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任何設(shè)備在使用中都會有或多或少的問題，超微粉碎機(jī)也不例外哦！

1．進(jìn)料口反噴 風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門**堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

2．軸承過熱 當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3．粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動 以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動：

①錘片安裝排列有誤；

②對應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大；

③軸承損壞或主軸彎曲；

④底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤，應(yīng)按說明書的要求重新排列；

如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過5克；如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時更換；如果底腳連接螺絲松動，應(yīng)加以緊固。







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