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2021-09-07 09:57:38 |
高爐鉆桿的分類(lèi)
高爐鉆桿分為方高爐鉆桿、高爐鉆桿和加重高爐鉆桿三類(lèi)。連接次序?yàn)榉礁郀t鉆桿（1根)+高爐鉆桿(n根，由井深決定）+加重高爐鉆桿（n根，由鉆具組合設(shè)計(jì)決定）。
風(fēng)孔與釬體中心夾角根據(jù)鉆頭結(jié)構(gòu)選擇， 一般在30°～50°較合適。合金數(shù)量的確
定及合金布齒形式設(shè)計(jì)4．2．1 合金數(shù)量的確定 從現(xiàn)場(chǎng)使用鉆頭的磨損情況分析，鉆頭邊齒承載較大的
破碎面積，且由于邊齒為傾角布置，加大了受力強(qiáng)度，而中齒相對(duì)受力較高爐鉆桿小，以邊齒的數(shù)量雅安高爐鉆桿歡迎訪(fǎng)問(wèn)
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高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)*主要的環(huán)節(jié)。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。鐵礦
石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝臵分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度
。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸
中，定期高爐鉆桿從鐵口、渣口高爐鉆桿放出。 高高爐鉆桿爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開(kāi)爐到
大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。 高爐冶煉目的：將礦石中的鐵元素提取出來(lái)，生產(chǎn)出來(lái)的主要產(chǎn)
品為鐵水。付產(chǎn)品有：水渣、礦渣棉和高爐煤氣等�！� 高爐冶煉原理簡(jiǎn)介： 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的
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分類(lèi):
。一代高爐（從開(kāi)爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，高爐鉆桿從爐頂（一般爐
頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐高爐鉆桿是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔
劑，從高高爐鉆桿爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高
爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的將
鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石通過(guò)還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放
出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰高爐鉆桿分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出
鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)高爐鉆桿代化高爐還可以利
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結(jié)構(gòu)：
用爐頂?shù)母邏�，用�?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。
7.爐喉煤氣速度對(duì)布料的影響 煤氣對(duì)爐料的浮力的增長(zhǎng)與煤氣速度的平方成正比�！∶簹飧×�(duì)不同粒度爐料的影響不同，在一般冶煉條件下，煤氣浮力只相當(dāng)于直高爐鉆桿徑19mm粒度礦石重量的5％～8％，相當(dāng)于10mm焦炭重量的1％～2％，但煤氣浮力P與爐料重量Q的比值(P／Q)因粒度縮小而迅速升高，對(duì)于小于5mm爐料的影響不容忽視。 如果塊狀帶中爐料的孔隙度在0.3～0.4mm，一般冶煉強(qiáng)度的高爐鉆桿煤氣速度很容易達(dá)到4～8m／s，可把0.3～高爐鉆桿2mm的礦粉和l～3mm的焦粉吹出料層。煤氣離開(kāi)料層進(jìn)入空區(qū)后速度驟降，攜帶的粉料又落至料面，如果邊緣氣流較強(qiáng)，則粉末落向中心，若中心氣流較強(qiáng)則落向邊緣�！∮捎跉饬鞲×Ω郀t鉆桿將產(chǎn)生爐料在爐喉落下時(shí)出現(xiàn)分級(jí)的高爐鉆桿現(xiàn)象；冶煉強(qiáng)度較大時(shí)，小于5mm爐料的落點(diǎn)較大于5mm爐料的落點(diǎn)向邊緣外高爐鉆桿移。 使用含粉較多的爐料，以較高冶煉強(qiáng)度操雅安高爐鉆桿歡迎訪(fǎng)問(wèn)
作時(shí)，必須保持使粉末集中于既不靠近爐墻，也不靠近中心的中間環(huán)形帶內(nèi)，以保持兩條煤氣通路和高爐順行；否則無(wú)論是只發(fā)展中心或只發(fā)展邊緣，都避免不了粉末形成部堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致?tīng)t況失常。由于煤氣速度對(duì)布料的影響，日常操作中使?fàn)t喉煤氣體積發(fā)生變化的原因(如改變冶煉強(qiáng)度、富氧鼓風(fēng)、改變爐頂壓力等)，都會(huì)影響爐料分布。 8.料線(xiàn) ◆料線(xiàn)深度 鐘式高爐大鐘全開(kāi)時(shí)，大鐘下沿為料線(xiàn)的零位。無(wú)料鐘高爐料線(xiàn)零位在爐喉鋼磚上沿。零位到料面間距離為料線(xiàn)深度。一
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產(chǎn)品參數(shù)：
和 直徑均應(yīng)大于中齒，按鉆頭直徑大致可分為： ⑴Ф42～Ф45mm鉆頭采用邊
齒Ф8mm合金4～6粒，中齒Ф8mm合金2粒。⑵Ф50～55mm鉆頭采用邊齒Ф9mm合金5～6粒，中高爐鉆桿齒
Ф8mm合金2～3粒。⑶Ф60～Ф70mm鉆頭采用邊齒Ф10mm合金6粒，中齒Ф8mm合金2～3粒。⑷Ф75～
Ф100mm鉆頭采用一類(lèi)邊齒Ф12mm合金6粒，二類(lèi)邊齒Ф10mm合金3粒，中齒Ф9mm合金2～3粒。
產(chǎn)品性能：
合金布齒形式設(shè)計(jì) 合金布齒的原則高爐鉆桿為：“不形成死區(qū)，不重復(fù)切削”，一類(lèi)邊齒和二類(lèi)邊齒受
力較大，高爐鉆桿載破碎面積 大，應(yīng)為同半徑分布；中齒相高爐鉆桿對(duì)承載破碎面積小且為平面，受力
較小，齒與齒旋轉(zhuǎn)時(shí)相交面過(guò)半徑即可。鉆頭直徑在Ф70mm以下應(yīng)選用單邊齒（即一排邊齒），鉆頭直
徑在Ф70mm（含70mm）以上應(yīng)選用雙邊齒，即一類(lèi)邊齒和二類(lèi)邊齒兩排邊齒，高爐鉆桿如圖3、圖5示
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產(chǎn)品特點(diǎn)：
。 5 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況 優(yōu)化設(shè)計(jì)后高爐鉆桿的高爐鉆產(chǎn)品在重慶鋼鐵公司新區(qū) 新建2#2000立方高爐進(jìn)行了
現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)鐵口試驗(yàn)，排粉***，鉆進(jìn)速度快，使用過(guò)程中無(wú)掉齒、碎齒、卡鉆等情況，綜合性能良好，
使用壽命遠(yuǎn)高于原用產(chǎn)品。5．1 試驗(yàn)過(guò)程 ⑴我們根據(jù)高爐實(shí)際情況生產(chǎn)了3種不同型號(hào) 的鉆頭，在高
爐1#、2#鐵口與原用鉆高爐鉆桿頭進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)是在鐵口情況相同時(shí)進(jìn)行的。 ⑵試驗(yàn)中生產(chǎn)廠
家技術(shù)人員與高爐部分管理及 操作人員分別對(duì)原用鉆頭與試驗(yàn)鉆頭跟班，對(duì)使用數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分
析，試驗(yàn)按高爐正常生產(chǎn)作 業(yè)進(jìn)行。 5．2試驗(yàn)結(jié)果高爐鉆桿 ⑴試驗(yàn)鉆頭在試驗(yàn)中易排渣、耐磨損
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測(cè)試及技術(shù)：
高溫的特性，較大幅度地縮短了開(kāi)鐵口作業(yè)時(shí)間。試驗(yàn)鉆頭開(kāi)鐵口時(shí)間平高爐鉆桿均3～4分鐘/爐，*長(zhǎng)
8分鐘/爐；原用鉆頭開(kāi)口時(shí)間平均5～7分鐘/爐，*長(zhǎng)15分鐘/爐。 ⑵試驗(yàn)鉆頭與原用鉆頭相比，使用量
大大減少，試驗(yàn)鉆頭平均開(kāi)鐵口5次，*多使用11次；原用鉆頭平均開(kāi)鐵口1．5次，*多使用2次，試驗(yàn)
鉆頭是原用鉆頭的2～3倍。 ⑶試驗(yàn)鉆頭平均使用氧氣管1根/爐（大部分用于加大鐵水流量），*多使用
2根/爐；原用鉆頭平均使用氧氣管3根/爐， *多使用7根/爐。⑷試驗(yàn)鉆頭在鐵口滲高爐鉆桿鐵較嚴(yán)重的
情況下，基本能打透，原用鉆頭降，鉆頭磨損大。在試驗(yàn)
中我們也看到各種影響鉆頭使用壽命的因素，如：鐵口跑泥現(xiàn)象頻繁，炮泥滲鐵及鐵口通道夾鐵情況
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使用方法介紹：
重；開(kāi)口機(jī)功率不足或炮泥強(qiáng)度材和合金資源，降低鉆頭的
生產(chǎn)成本，提高現(xiàn)場(chǎng)使用效率，獲得破碎效果和經(jīng)濟(jì)效益。
4 焊料的選擇和釬焊分析 4.1 焊料選擇 鉆頭在高溫高爐鉆桿條件下工作,釬焊件的性能相當(dāng)
程度取決于焊料。釬焊部位應(yīng)具有與被連接零件(合金、鉆體)相匹配的承受外力、高溫的性能。焊料有
純金屬和合金,熔點(diǎn)要低于母材,為了保證優(yōu)異的工藝性能和獲得高質(zhì)量抗高溫釬焊鉆頭,焊料應(yīng)滿(mǎn)足以下
幾個(gè)基本要求: ⑴具有良好的潤(rùn)濕性,能充分填滿(mǎn)釬縫間隙。⑵具有高熔點(diǎn),在1000℃左右不熔化。 ⑶在
熔化狀態(tài)下可借毛細(xì)作用能在焊縫中均勻分布,并具有相互擴(kuò)散作用,保證焊料和釬焊金屬間形成牢固的
結(jié)合。 ⑷焊料具有穩(wěn)定和均勻的高爐鉆桿成分,雅安高爐鉆桿歡迎訪(fǎng)問(wèn) |
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