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粗骨料的影響：當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，室內(nèi)地坪 ，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石的高。
　　細(xì)骨料品種對混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。尤其是對精光的混凝土面層的影響很大，細(xì)砂拌制的砂漿往往干縮性大， 更容易出現(xiàn)龜裂。保水性也差，不利于地面砂漿壓光。而且細(xì)紗中的含泥量相對也多往往含泥量大于國標(biāo)要求的3%，會(huì)影響水泥與砂的膠結(jié)作用，降低混凝土表面 砂漿強(qiáng)度，容易導(dǎo)致表面起砂。
　　另外現(xiàn)場混凝土配比和理論配合比之間的差異也是現(xiàn)場工作人員經(jīng)常忽略的。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并 根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談。混凝土強(qiáng)度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工 規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。只有這樣才能作出一塊強(qiáng)度上滿足設(shè)計(jì)要求的地坪。
　　地面的強(qiáng)度上面一旦出現(xiàn)問題，不會(huì)象結(jié)構(gòu)上那么對安全構(gòu)成很大的危害，但是在地坪越來受到業(yè)主重視的今天，往往對最終的客戶滿意度構(gòu)成很大的威脅，地面的強(qiáng)度不足主要的表現(xiàn)為收光后沒有光澤甚至地面起砂。
在樓地面起砂面積不大的情況下，我們常用的處理辦法是： 環(huán)氧地坪漆（水性型）施工步驟與溶劑型地坪漆步驟大體相同，主要分為底涂、半途、批補(bǔ)、面涂和養(yǎng)護(hù)這五個(gè)步驟。
　　　　　　 具體步驟如下：
　　　　　　 1、底涂。將混凝土基材處理完畢并清理干凈后就可進(jìn)行底涂(輥涂或刷涂)，輥涂或刷涂應(yīng)平均，厚薄一致。該底涂具有一定的透水汽功能，能增強(qiáng)基材強(qiáng)度并增加涂層對基材的附著力。
　　　　　　 2、中涂。在已配好的水性環(huán)氧地坪涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性環(huán)氧砂漿，用鏝刀將其平均涂布，用于增加厚度及涂層抗壓強(qiáng)度。
　　　　　　 3、批補(bǔ)。中涂后用砂紙打磨地坪，并用水性環(huán)氧涂料(中涂)與石英粉配成的膩?zhàn)右缹?shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印和砂磨印為準(zhǔn)。
　　　　　　 4、面涂。用輥涂將水性環(huán)氧地坪涂料面涂輥涂兩道，完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏色均一、無空鼓。
　　　　　　 5、地坪養(yǎng)護(hù)。面層實(shí)干需要24H，在這期間應(yīng)進(jìn)行封鎖，比免影響表面潔凈光滑的效果。3D后方可上人，完工保養(yǎng)7天后方可正式投入使用(25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)需適度延長。
　　方法1：
�ァ�(1)起砂部分用磨石水磨，直到地面露出堅(jiān)硬、平整、光亮的表面方可。
�ァ�(2)清理面層，再用鋼絲刷**松動(dòng)砂粒并沖洗干凈，**在濕潤面層上(但不得積水)，用純水泥漿罩面、壓光。此方法容易產(chǎn)生的問題是處理后的地面剝殼和色差，很難徹底的處理完全。
　　方法2：
�ァ∈紫�**浮砂，沖洗干凈。凹凸不平處用水泥拌和少量107膠做成膩?zhàn)忧镀�，再�?07膠加水(約一倍水)攪勻刷地面一遍，用以加強(qiáng)地面的粘結(jié)力，隨后用107膠水泥漿分層刷3—4遍。此方法避免了**種辦法的脫殼問題，但是色差和強(qiáng)度問題也還不能夠很好的解決。