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　隨著防靜電涂料技術(shù)的進(jìn)步，采用防靜電地坪涂料涂裝混凝土或水泥地面，來獲得防止靜電產(chǎn)生的方法越來越得到廣泛應(yīng)用。防靜電環(huán)氧地坪具有表面平整美觀、整體無縫、易清潔、易維修、防靜電效果長期持久**、造價(jià)低等特點(diǎn)，可以廣泛的適用于電子電器制造廠車間、倉庫，微機(jī)房，電氣控制室，印刷廠，紡織廠等一切需防靜電或防爆場所地面的涂裝�；炷�土起砂原因及控制方法
（1）混凝土坍落度過大，導(dǎo)致混凝土振搗后，浮漿過多，導(dǎo)致表面強(qiáng)度偏低，同時(shí)由于較多的輕細(xì)顆粒浮于表面，從而產(chǎn)生起灰。
（2）混凝土中粉料量較少，使得混凝土出現(xiàn)漿體包裹不夠，從而使得混凝土的骨料不被包裹，在表面產(chǎn)生起砂情況
（3）混凝土出現(xiàn)緩凝等情況，導(dǎo)致混凝土長時(shí)間沒有凝固，從而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)起砂。
（4）混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重泌水，使得混凝土表面形成一層水膜，導(dǎo)致表面混凝土的水灰比過大，從而影響混凝土的膠結(jié)力，產(chǎn)生起砂情況。
（5）混凝土中摻合料過多，導(dǎo)致混凝土早期強(qiáng)度增長緩慢。使得混凝土早期強(qiáng)度受到影響�；炷�土中的砂石包裹的膠凝材料強(qiáng)度不夠而產(chǎn)生起砂情況。

（6）混凝土由于骨料級配有問題，導(dǎo)致混凝土不密實(shí)，使得混凝土的砂漿量不夠，混凝土在振搗后表面無漿體包裹，從而出現(xiàn)起砂等現(xiàn)象。
2 預(yù)防措施
（1）降低混凝土坍落度；
（2）適當(dāng)增加粉料量；
（3）適當(dāng)控制混凝土凝結(jié)時(shí)間；
（4）適當(dāng)降低混凝土泌水；
（5）適當(dāng)增加水泥用量；
（6）控制混凝土的砂率；
（7）控制混凝土的密實(shí)度等。
　　一般來講，涂膜表面電阻值在1.0×1010以下即可**積累在涂膜表面的靜電荷，根據(jù)美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM F150-98）的規(guī)定將電阻值在2.5 X 104Ω-1.0 X 106Ω的地板稱為導(dǎo)電地板;而將電阻值為1X 106Ω-1.0 X 109Ω的地板稱為靜電耗散型地板都可以防止靜電荷的積累。在抗腐蝕方面，如機(jī)械廠的油污，化工廠的溶劑都需要產(chǎn)品達(dá)到防腐蝕要求，這就需要用不同的固化劑來提高產(chǎn)品的性能，固化劑分防腐蝕性的，耐溫的，低溫固化等各種類型，要求防腐要求較客的情況下則要選用環(huán)氧改性的乙烯基酯地坪材料來達(dá)到特殊要求。
2.當(dāng)環(huán)氧地坪漆在正常使用情況下，有先用經(jīng)濟(jì)型普通環(huán)氧地坪或者耐壓砂漿環(huán)氧地坪漆厚度為0.5毫米-3.0毫米,能使用約三至五或者10以上年,隨著厚度增加,使用年限也不斷增加.
3.有些工廠由于承壓這方面的需求，經(jīng)常有載重叉車自重加上載重有五噸至十噸左右，所以需要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)增加厚度，加環(huán)氧地坪漆里面加上石英砂或者金剛砂骨料有助于增加抗壓性及耐沖擊性，**地達(dá)到產(chǎn)品使用要求；
　　在防靜電地坪涂層體系中，一般設(shè)計(jì)為滲透導(dǎo)電底漆層、接地銅箔網(wǎng)絡(luò)、導(dǎo)電中涂找平層、導(dǎo)電批土層和防靜電面層的五層結(jié)構(gòu)。滲透導(dǎo)電底漆層的涂料應(yīng)選用滲透性強(qiáng)的導(dǎo)電底漆，不能片面追求封閉性，以避免涂層起殼；接地銅箔網(wǎng)絡(luò)要使用平底塑膠刮板壓實(shí)自粘銅箔，以防止空鼓的產(chǎn)生；導(dǎo)電中涂找平層，在施工時(shí)，一定要注意最終表面的光滑性和平整度；導(dǎo)電批土層，在施工時(shí)，一定要注意不能漏涂，從而影響面層的系統(tǒng)電阻；因此在施工時(shí)，以刮批二道為宜。
　　目前的防靜電地坪涂料大都是靜電耗散型，容易疏導(dǎo)靜電荷。而對防靜電環(huán)氧地坪而言，靜電電場的能量達(dá)到一定程度后，擊穿其間介質(zhì)而進(jìn)行放電會(huì)對某些精密的電子元器件造成損害，所以在防靜電環(huán)氧地坪做好后，首先要考慮到的是涂層的防靜電指標(biāo)。而主要的幾項(xiàng)指標(biāo)包括：環(huán)氧樹脂含有環(huán)氧基團(tuán)的樹脂的總稱。主要由環(huán)氧氯丙烷和多酚類(如雙酚A)等縮聚而成。根據(jù)不同配比和制法，可得不同分子量的產(chǎn)品。低分子量的是黃色或琥珀色高粘度透明液體。高分子量的是固體，熔點(diǎn)一般是145—155 oC。溶于、環(huán)乙酮、乙二醇、和苯乙烯等。與多元胺、有機(jī)酸酐或其他熟化劑等反應(yīng)變成堅(jiān)硬的體型高分子化合物。無臭、無味，耐堿和大部分溶劑。對金屬和非金屬具有優(yōu)異的粘合力。耐熱性、絕緣性、硬度和柔韌性都好�？捎米鹘饘俸头墙饘俨牧�(如陶瓷、玻璃、木材等)的粘合劑(粘合力強(qiáng)，俗稱**膠)。也可用以制造涂料、增強(qiáng)塑料或澆鑄成絕緣制件等。并可用于處理彷織品，起防皺、防縮、耐水等作用。低分子量的環(huán)氧樹脂可用作聚氯乙烯的穩(wěn)定劑。而環(huán)氧樹脂涂料，是以各種環(huán)氧樹脂為主要成分的涂料的總稱。主要用于電氣絕緣和防腐蝕。有氣干型和烘干型。例如熱熔性環(huán)氧涂料、環(huán)氧底漆、環(huán)氧膩?zhàn)拥取?br /> 當(dāng)今，中國是世界上**的環(huán)氧樹脂消費(fèi)國。數(shù)據(jù)顯示：環(huán)氧樹脂2011年全球消費(fèi)220萬噸，中國消費(fèi)達(dá)90萬噸；至“十二五”末全球消費(fèi)量將達(dá)300萬噸，而中國用量將逾175萬噸，占全球的58％。多年來中國環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)能力得到了長足進(jìn)步，目前裝置總產(chǎn)能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過175萬噸，加上未來三年的新增產(chǎn)能，至“十二五” 末中國環(huán)氧樹脂的產(chǎn)能可供全球消費(fèi)。
　　A、表面電阻（阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω）—在一給定的通電時(shí)間之后，施加于材料表面上的標(biāo)準(zhǔn)電極之間的直流電壓對于電極之間的電流的比值，在電極上可能的極化現(xiàn)象忽略不計(jì)。
　　B、系統(tǒng)電阻（阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω）—被測物體測試表面與被測物體接地點(diǎn)之間電阻總和。
　　C、系統(tǒng)接地電阻（阻值≤10Ω）—電流由接地系統(tǒng)流入大地再經(jīng)大地流向另一接地體或向遠(yuǎn)處擴(kuò)散所遇到的電阻，它包括接地線和接地體本身的電阻、接地體與大地的電阻之間的接觸電阻以及兩接地體之間大地的電阻或接地體到無限大遠(yuǎn)處的大地電阻。