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工業(yè)地坪漆主要生產(chǎn)車間應(yīng)按工藝流程合理安排，斟使生產(chǎn)線銜接通順而短捷，盡量減少不合理的交叉和往返運(yùn)輸原料和成品倉庫要就近交通線。 工業(yè)地坪漆主要生產(chǎn)車間應(yīng)按工藝流程合理安排，斟使生產(chǎn)線銜接通順而短捷，盡量減少不合理的交叉和往返運(yùn)輸原料和成品倉庫要就近交通線，并在保持一定安全距離的條件下，盡可能靠近生產(chǎn)車間，如有可能應(yīng)用管道輸送輔助車間也應(yīng)盡可能地接近生產(chǎn)車間廠區(qū)主要的交通網(wǎng)布置應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)使廠內(nèi)外運(yùn)輸經(jīng)常保持暢通，合理分散人流與貨流工廠道路出人口至少應(yīng)設(shè)兩處，且應(yīng)設(shè)于不同的方位要使主要人流和貨流分開，主要人行道和貨運(yùn)道路。 上一條：地坪漆施工的溫度受哪些因素的影響 下一條：環(huán)氧樹脂地坪漆成為企業(yè)關(guān)注的問題

新竣工的水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。 2、**表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。 3、徹底**表面的油污，用克油王清洗劑處理。 4、**積水，并使潮處徹底干燥。 5、表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。 6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。 7、環(huán)氧地坪漆表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器徹底清潔。 8、對環(huán)氧地坪漆表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵 二、環(huán)氧地坪漆施工底漆時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)事項(xiàng)： 　　1.環(huán)氧地坪底漆漆膜厚度根據(jù)底漆品種確定，應(yīng)注意控制。表面無浮塵及松散砂粒。 　　2.含顏填料的底漆在使用前和使用過程應(yīng)注意攪拌均勻 　　3.注意遵守干燥的規(guī)范。在環(huán)氧地坪底涂上如涂含有強(qiáng)溶劑的涂料時(shí)，底漆必須干透，以免出現(xiàn)咬底等漆病。 　　4.增加下一道涂層與底漆間的附力，可在涂布前將底漆打磨。 　　5.要在漆前表面處理以后嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間及時(shí)涂布底漆。還要根據(jù)底漆品種規(guī)定的條件在底漆干燥后規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)涂下一道漆。過早涂布可能引起咬底及底漆中溶劑揮發(fā)困難導(dǎo)致漆膜干燥時(shí)間延長、固化不良的情況;涂布過遲可能引起層間附著不良，且過遲涂布易由于粉塵積累或其他污染影響表觀。 三、環(huán)氧地坪鼓包解決辦法： 　　1、將原涂層徹底去除，使用防潮型底漆，或施工水性環(huán)氧地坪涂料;也可使用剛性防水砂漿施工后再施工環(huán)氧涂層。 　　2、去除破損部位涂層，通過打磨或有機(jī)溶劑清洗將污物**，再按設(shè)計(jì)環(huán)氧地坪工藝修補(bǔ)。 　　3、去除環(huán)氧地坪破損部位，按設(shè)計(jì)工藝局部修補(bǔ)。 　　地坪鼓包原因： 　　1、近地的環(huán)氧地坪未做防潮處理，地下潮氣將環(huán)氧涂層頂起。 　　2、基面處理不徹底，基層上留有與環(huán)氧樹脂涂料不相溶的污物，如油污，其它單組份油漆、膠水等。 　　3、溶劑性材料施工過程中，底漆或是溶劑性中涂層未完全干透即進(jìn)行了了下一步的工藝施工，導(dǎo)致環(huán)氧地坪溶劑不能散發(fā)，積聚到一定的壓力 即將上面涂層頂起。

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新竣工的水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。 2、**表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。 3、徹底**表面的油污，用克油王清洗劑處理。 4、**積水，并使潮處徹底干燥。 5、表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。 6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。 7、環(huán)氧地坪漆表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器徹底清潔。 8、對環(huán)氧地坪漆表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵 二、環(huán)氧地坪漆施工底漆時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)事項(xiàng)： 　　1.環(huán)氧地坪底漆漆膜厚度根據(jù)底漆品種確定，應(yīng)注意控制。表面無浮塵及松散砂粒。 　　2.含顏填料的底漆在使用前和使用過程應(yīng)注意攪拌均勻 　　3.注意遵守干燥的規(guī)范。在環(huán)氧地坪底涂上如涂含有強(qiáng)溶劑的涂料時(shí)，底漆必須干透，以免出現(xiàn)咬底等漆病。 　　4.增加下一道涂層與底漆間的附力，可在涂布前將底漆打磨。 　　5.要在漆前表面處理以后嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間及時(shí)涂布底漆。還要根據(jù)底漆品種規(guī)定的條件在底漆干燥后規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)涂下一道漆。過早涂布可能引起咬底及底漆中溶劑揮發(fā)困難導(dǎo)致漆膜干燥時(shí)間延長、固化不良的情況;涂布過遲可能引起層間附著不良，且過遲涂布易由于粉塵積累或其他污染影響表觀。 三、環(huán)氧地坪鼓包解決辦法： 　　1、將原涂層徹底去除，使用防潮型底漆，或施工水性環(huán)氧地坪涂料;也可使用剛性防水砂漿施工后再施工環(huán)氧涂層。 　　2、去除破損部位涂層，通過打磨或有機(jī)溶劑清洗將污物**，再按設(shè)計(jì)環(huán)氧地坪工藝修補(bǔ)。 　　3、去除環(huán)氧地坪破損部位，按設(shè)計(jì)工藝局部修補(bǔ)。 　　地坪鼓包原因： 　　1、近地的環(huán)氧地坪未做防潮處理，地下潮氣將環(huán)氧涂層頂起。 　　2、基面處理不徹底，基層上留有與環(huán)氧樹脂涂料不相溶的污物，如油污，其它單組份油漆、膠水等。 　　3、溶劑性材料施工過程中，底漆或是溶劑性中涂層未完全干透即進(jìn)行了了下一步的工藝施工，導(dǎo)致環(huán)氧地坪溶劑不能散發(fā)，積聚到一定的壓力 即將上面涂層頂起。