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直線模組也叫線性模組，是工業(yè)生產中經(jīng)常用到的直線運動單元，其驅動方式通常有兩種，一種是滾珠絲桿傳動，一種是同步帶（皮帶）傳動。


直線模組生產出來就是有他的用處，不僅有他的用處，而且在眾多的器材中，有著明顯的優(yōu)勢。
　 1、耐腐蝕性：基座和滑座可選擇鋁合金其表面經(jīng)過高耐溫腐蝕和耐磨性鋁合金防蝕鈍化處理此外選用不銹鋼不銹鋼直線導軌、安裝螺釘也全部使用特殊處理的電鍍鎳材質，因此具備充分的耐腐蝕性。
　 2、輕量化高剛性：使用擠制鋁合金型材料制造的基座與直線導軌相結合因而實現(xiàn)了輕量化和高剛性。高剛性、高精度，價格低，體積小、重量輕、鋁合金結構‘模組化設計、滑臺動和底座經(jīng)過陽極處后裝入直線導軌，基座與滑臺搭配，實現(xiàn)了高剛性和負載容量，對負載負荷的變化量小，用于搭配的質量或外部負載變動的用途也能依然保持高穩(wěn)定性。
　 3、組件標準化：實現(xiàn)氣動設備的模塊組件標準化。在搬動、傳動、輸送等作業(yè)中，水平方向和垂直方向均可使用。氣動工作直線模組可替換氣缸而且價格低、壽命長、維護保養(yǎng)容易。
　 4、結構與特長：氣動工作滑臺是能將安裝有LM直線導軌和鋁合金基座，與氣缸驅動組合的單軸智能組合單元。以輸送作為其主要的的用途。





　　 滾珠絲桿傳動方式特點是重復定位精度較高，**精度可達±0.005mm，并且負載一般也比較大，在工業(yè)生產中通常被應用于對精度有一定要求的生產過程中。滾珠絲桿傳動在選用過程中要注意絲杠導程的選擇，這個通常根據(jù)負載、速度、扭矩等因素來確定。滾珠絲桿線性模組在使用過程中要注意絲杠的保養(yǎng)維護，通常運動一段距離之后要及時清理污垢以及更換潤滑脂，騰祺模組通常運行50km保養(yǎng)一次。

　　　 同步帶傳動方式特點是運行速度較快，通常**速度能達到1m-2m/s，并且**行程最長能達到3.5m甚至更長，而滾珠絲杠模組行程**不超過1.5m。同步帶模組在運行過程中精度相對較低且負載一般較小。同步帶線性模組本體鐘靈相對較輕，且價格也較為便宜，在工業(yè)生產過程中也有著普遍的使用。

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