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線性模組是一種直線傳動裝置，其傳動方式主要有兩種。一種是由滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌組成，另一種是由同步帶及同步帶輪組成。線性模組是指在自動化工業(yè)領(lǐng)域中對能夠?qū)崿F(xiàn)直線運動的裝置的統(tǒng)稱，也稱為定位模組。

　很多機械廠家在選擇線性模組的時候一定會想，線性模組生產(chǎn)商那么多，這個產(chǎn)品適不適合我的機械，有的時候真的不知道供應(yīng)商推薦的,是不是我們想要的。因此很糾結(jié)，怕自己付了錢，得到的卻不是自己想要的，又或者大小不合適！

　　 作為線性模組生產(chǎn)廠家的銳翼智能科技，我們?yōu)榭蛻糇鼍�性模組選型時會了解具體的用途、是單軸還是多軸組合使用，**程程、**負載、速度及精度等需求。


　　 線性模組是應(yīng)用在需求精密直線傳動及定位的自動化領(lǐng)域。如機床、電機、測量、激光焊接、激光切割、涂膠、打孔、插件、射線掃描、紡織、冶金、醫(yī)療、印刷、雕刻等 機械。
線性模組的保養(yǎng)能決定一臺自動化單機或者是自動化流水線能否長期運行的關(guān)鍵。**24小時工作容易造成的機械部件損耗，更要注意保養(yǎng)，線性模組生產(chǎn)廠家的小編為大家闡述一下線性模組如何保養(yǎng)？

一、日常檢查

1）護罩，電纜等 是否有損傷，壓痕或拉扯的情況�！�

2）滾珠絲桿，直線導(dǎo)軌，軸承是否有異常震動或噪音。

3）電機，聯(lián)軸器是否有異常震動或噪音�！�

4）所有可見部位是否有不明粉塵，油漬，刮痕等�！�


二、直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿必須進行良好的潤滑，沒有定期的補給潤滑油（脂），線性模組運轉(zhuǎn)時與珠槽之間摩擦?xí)�增加，還有可能會縮短導(dǎo)軌和絲桿的壽命。

三、保養(yǎng)方式

　　1）直線導(dǎo)軌每月一次，增加潤滑油（粘度：30-150cst）清理舊油污，用無塵布直接擦拭干凈導(dǎo)軌表面及珠槽，直接涂擦在導(dǎo)軌表面。

2）滾珠絲桿每月一次，增加潤滑油（粘度：30-40cst）清理舊油污，用無塵布直接擦拭干凈絲桿螺母及珠槽，直接涂擦在螺桿表面。

　　
　　每月保養(yǎng)同時檢查Sensor的檢知光電區(qū)是否有異物或灰塵，如果有，可以用干式無塵布擦拭；

線性模組如果不保養(yǎng)，縱使是使用了高性能的零配件，也難以達到預(yù)期的性能效果，而且容易使損壞。

線性模組的精度表明著其性能的高低，專業(yè)線性模組生產(chǎn)廠商的銳翼智能來為大家介紹一下線性模組的測量方法：

1.定位精度：以**行程為基準長度，用從基準位置開始實際移動的距離與指令值之間的**誤差的**值來表示；
2.重復(fù)定位精度：對任意一點在相同方向進行7次反復(fù)定位，再測出其停止位置，算出表頭讀數(shù)**差值的1/2。作為測試的原則，在移動距離的中央及大致兩端的位置分別進行測試，將測試數(shù)值中的**值作為測定值，用帶有±的**差的1/2表示；

3.運行平行度：在安裝線性模組的平臺上放置標準尺，用試驗指示器在內(nèi)滑塊所能移動的范圍內(nèi)進行測試，移動范圍內(nèi)讀數(shù)的**差就是測定值。

4.游隙：對內(nèi)滑塊給予進給，以滑塊剛剛開始移動時試驗指示器的讀數(shù)為基準，從這個狀態(tài)開始，不依賴進給裝置，在與內(nèi)滑塊移動方向相同的方向上(工作臺的進給方向)施加負荷，之后把測試開始時的基準值與返回時位置之間的差值，當作測定值。測試在運動部分的中央及大致兩端的位置分別進行，把所得到的數(shù)值中的**值當作測定值；

每一種精度的測量方法都有所不同，但測量原理都相差無幾，總之在線性模組的實際運用中要嚴格把握好精度的變化情況，盡可能的減小精度誤差。才能更好的發(fā)輝設(shè)備的穩(wěn)定性。

　 一般選用模組考慮這些就差不多了，銳翼智能科技專業(yè)生產(chǎn)直線模組、線性模組，單臂機械手，滾珠絲桿，直線導(dǎo)軌等直線運動產(chǎn)品，致力于為 客戶量身打造最適合需要的產(chǎn)品，歡迎各位新老客戶、各位朋友咨詢訂購！