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【用途與特點(diǎn)】
◇ 用途
廢鋼破碎生產(chǎn)線是當(dāng)今先進(jìn)的廢鋼鐵加工設(shè)備。主要用于加工廢車體、馬口鐵類、家電制品、自行車、空罐等等廢屑使之成為上等的制鋼原料。通過本機(jī)不斷粉碎、除去涂膜、提高體積比重、投電爐時(shí)防止爆炸、在一定形狀下提升溶解率等，滿足鋼廠“精料入爐”的要求。


上料鏈板輸送機(jī)

◇ 可用于破碎的物料
▷ 廢車體（除去引擎、減速箱、輪胎等）；
▷ 馬口鐵罐類（飲料罐）
▷ 家電制品，如洗衣機(jī)、烤箱、干燥的電冰箱等；（除去馬達(dá)、壓縮機(jī)、軸類等）
▷ 自行車及相近似的生活廢料
▷ 密度在500kg/m3以下，對角線尺寸在450mm以下的輕薄形包塊；
▷ 空罐（洗凈除去稀料、涂料等），并且是非密閉性的容器；
▷ 其他廢鋼，大壁厚5mm（不是指不適合破碎的物品、而是指供給口在70%程度以內(nèi)的鋼屑）


注意：如果被破碎的是密度不大于500kg/m3的壓縮包塊，產(chǎn)量將會(huì)小于本線所規(guī)定的產(chǎn)能。
禁止將有爆炸性、易燃和有毒液體、氣體和灰塵投入設(shè)備。
壁厚超過5 mm的板材和型材因其長期停留在破碎機(jī)中，在錘頭的力的作用下會(huì)變形，從而對破碎零件造成嚴(yán)重的磨損。　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　避免整塊進(jìn)料。物料須在松散和混合充分的狀態(tài)下裝入。


壓輥送料機(jī)和主機(jī)

◇ 不適合破碎的物料（以PSX-600馬力型為例）
▷ 危險(xiǎn)物：密封的容器、導(dǎo)管等；可能引起爆炸、火災(zāi)等的物品；
▷ 廢車等：乘用車以外的主體；引擎、變換機(jī)、差速齒輪、輪胎；密閉的高壓儲(chǔ)氣瓶（液壓氣瓶等）；需切斷的大型物料或重量的物件150kg以上的物料；
▷ 其他：鐵塊10kg以上；鋼板5mm以上或者20kg以上；厚度5mm以上的型鋼、鋼軌；鋼管壁厚5mm以上×φ250×500L；電纜、鋼絲、鋼線；淬硬的軸、套類零件；馬達(dá)、變換機(jī)、壓縮器；鑄塊、坯體和同類固體物料；對角線尺寸超過2000mm的物料。
▷ 投入的廢金屬須不含爆炸性、易燃和有毒的液體、氣體和灰塵。
以下的物料不可投入設(shè)備：
• 危險(xiǎn)物和易爆物
• 自然物或助燃物
• 有毒或侵蝕性物質(zhì)
• 制冷劑
• 變壓器油
• 石棉
• 彈藥
• 密閉的汽缸、容器/油箱或其他密閉式中空體
• 電池
• 煙火式氣袋和皮帶拉緊器
• 尺寸或形狀可能妨礙轉(zhuǎn)子（即直徑大于180 mm的不可破碎物料）的物料。


主電機(jī)

◇ 破碎料的用途和優(yōu)點(diǎn)：
經(jīng)過廢鋼破碎輸送生產(chǎn)線加工處理的廢鋼是潔凈的精湛廢鋼，其自然堆積密度為1.0～1.5ｔ/ｍ3，是理想的煉鋼爐料。在鋼鐵冶煉中，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
•　收得率高，即煉出的鋼水與投入的廢鋼比例增高；
•　每爐鋼的化學(xué)成分穩(wěn)定；
•　由于有色金屬及非金屬物質(zhì)已被分選，因此鋼水中的硫、磷含量降低；
•　和其他廢鋼混合加料時(shí)，破碎鋼可填充空隙，提高加料密度；
•　冶煉時(shí)，加料次數(shù)減少。
•　冶煉時(shí)，電極破損減少，
•　冶煉時(shí)，爐內(nèi)受熱均勻，
•　爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長。
•　空氣污染及爐渣減少。
•　每噸鋼水的耗電量降低。


磁選機(jī)

◇ 產(chǎn)品特點(diǎn)
　　　破碎機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用壽命；而且錘頭采用活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，一旦遇到不可破碎物誤入破碎機(jī)內(nèi)，可以甩過而避開，同時(shí)可打開破碎機(jī)專設(shè)的不可破碎物安全門，將其從機(jī)內(nèi)排除，從而降低對機(jī)器的破壞程度�！�
　　　液壓滾筒碾壓機(jī)其核心功能：為破碎機(jī)的入料預(yù)處理機(jī)，可將外形尺寸較大的薄殼類及輕金屬構(gòu)件，經(jīng)預(yù)壓縮后順利進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)料口的廢鋼物料，從而擴(kuò)大了破碎機(jī)的加工物料范圍。同時(shí)對提高破碎機(jī)的生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用。


出料皮帶機(jī)

【工作原理與流程】
◇ 工作原理
廢鋼破碎生產(chǎn)線利用其錘子擊打的原理，在高速、大扭矩高壓電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物，再在磁力設(shè)備的作用下，可得純度較高的精湛破碎鋼。


除塵設(shè)備

◇ 工作流程
由液壓抓鋼機(jī)（或電磁吸盤）將物料加載到鱗板輸送機(jī)上（注意加料物須均勻），物料經(jīng)其提升至雙輥送料機(jī)，經(jīng)過雙輥擠壓物料使之以合適尺寸進(jìn)入破碎機(jī)。破碎機(jī)內(nèi)設(shè)有噴水口，噴出的水可避免揚(yáng)塵和降低錘頭溫度，對于大而厚不可破碎的廢鋼可經(jīng)破碎機(jī)的排料門彈出�？善扑榈奈锪�，經(jīng)破碎后自柵格孔落入到振動(dòng)輸送機(jī)，然后送至出料帶式輸送機(jī)，再到磁選系統(tǒng)。在磁選系統(tǒng)中，破碎鋼被吸起送到堆料輸送機(jī)上，其它物料經(jīng)磁選系統(tǒng)下部的料斗落入非磁性物質(zhì)輸送機(jī)上。堆料輸送機(jī)可圍繞固定軸心移動(dòng)，破碎生產(chǎn)線可在一個(gè)較大扇形區(qū)域歸堆堆放。在非磁性物質(zhì)輸送機(jī)上方設(shè)置一個(gè)懸掛式磁選機(jī)做二次磁選，可將非磁性物質(zhì)輸送機(jī)上的剩余磁性黑色金屬吸出，減少磁選系統(tǒng)的電磁滾筒漏選的廢鋼量，提高鋼的回收率。經(jīng)非磁性物質(zhì)輸送機(jī)分離的物質(zhì)，可運(yùn)送到分揀車間供分揀人員在其上進(jìn)行人工挑選，將夾在非磁性物質(zhì)中的銅、鋁等有色金屬挑選出來，提高回收效益。