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一、木糠顆粒機設(shè)備簡介：
木糠顆粒機適合壓制難粘合、成型難的物料，如：鋸末、木屑、稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼；樹枝樹干樹皮等各種木料下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于生物質(zhì)燃料廠、發(fā)電廠、木材廠、家具廠、肥料廠、化工廠等，是投資小的理想的壓縮致密成型設(shè)備。
二、木糠顆粒機主要性能：
A、六大特點：
1、垂直進料，直接到位。
2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。
3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。
4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。
5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。
6、獨立的潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)不停機自動潤滑。
B、三大區(qū)別：
1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模顆粒機的進料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導(dǎo)致進料的不均勻；最主要的是采用這樣的進料設(shè)計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模顆粒機有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端:
（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模顆粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量；
（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模顆粒機雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模顆粒機是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模顆粒機壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。
3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
三、木糠顆粒機優(yōu)勢：
1、垂直進料，直接到位。模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周，增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)率。
2、雙層模具，一機兩用木糠顆粒機，一套模具可以生產(chǎn)兩種不同規(guī)格的顆粒，**降低成本。
3、適應(yīng)不同物料壓縮成型，達到好多效益。
5、大孔模具，圓管絲接立式離心木糠顆粒機，加大行程離心木糠顆粒機配件，增加密實度。
6、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。
7、獨立變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率。
8、兩套潤滑裝置，壓輪自動潤滑，跟齒輪箱循環(huán)潤滑，保證機器長時間平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
四、木糠顆粒機工作原理：
木糠顆粒機工作時，木糠被添加到料倉內(nèi)，料倉內(nèi)的木糠在旋轉(zhuǎn)主軸自傳和壓輪自傳的雙重作用下被攪拌和壓縮，壓縮后的木糠在壓輪的作用下進一步從模具的通孔陣列中被擠出，擠出到模具外側(cè)的木糠棒料被撥料盤上的刀具打斷，形成短棒料，短棒料在撥料盤的作用下自落料口被收集起來。
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