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脈沖除塵器特性
　　1、脈沖除塵器選用室反風(fēng)單脈沖煤氣發(fā)生爐除灰技術(shù)性，擺脫了基本脈沖除塵器和室反吹風(fēng)除塵設(shè)備的缺陷，除灰工作，除灰效率，排污濃度值低，透風(fēng)率小，耗能少，鋼耗少，占地少，運作平穩(wěn)**，經(jīng)濟收益好。脈沖除塵器適用冶金工業(yè)、裝飾建材、混凝土、機械設(shè)備、化工廠、電力工程、冶金行業(yè)的煙塵汽體的清潔與原材料的收購。
　　2、因為脈沖除塵器選用室反風(fēng)單脈沖煤氣發(fā)生爐除灰，煤氣發(fā)生爐一次就可超過除灰的目地，以除灰周期時間增加，減少了除灰耗能，氣頂使用量可大幅減少。另外，除塵布袋與脈沖電磁閥的疲憊水平也相對降低，進而加倍地提升除塵布袋與泵殼的使用壽命。
　　3、脈沖除塵器的維修換袋可在不斷系統(tǒng)軟件離心風(fēng)機，系統(tǒng)軟件正常運作標準下室開展。除塵布袋封袋選用延展性閥球，密封性特性好，**。除塵布袋主龍骨選用多角形，降低了袋與主龍骨的摩擦，增加了袋的使用壽命，又有利于卸袋。
　　4、脈沖除塵器選用上端抽袋方法，換袋時抽出來骨架圖后，臟袋資金投入殼體下邊料倉，由手孔處取下，改進了換袋實際操作標準。
　　5、脈沖除塵器殼體選用密封性設(shè)計方案，密閉性好，密封門用優(yōu)的橡膠密封件，制做全過程中以汽油測漏，透風(fēng)率很低。
　　6、脈沖除塵器進、出入口風(fēng)管布局緊湊型，氣旋摩擦阻力小。
　　傳統(tǒng)的末回收濾筒除塵器的集塵器難以收集細小的灰塵，過濾風(fēng)速高，清灰效果差，易于磨損和泄漏。它解決了市場上電除塵器的過濾面積大、壓差低、排放低、體積小、使用壽命長的特點，已成為工業(yè)集塵器發(fā)展的新方向。
　　粉末回收濾筒除塵器特點：
　　使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，地減少了除塵器替換濾芯的次數(shù)，維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。
　　采用目前世界上的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰。
　　脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。
　　設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以提高除塵器入口處的粉塵濃度。
　　采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命高于濾袋，維修費用低。
　　采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量較多為12個)，可地減少脈沖閥的數(shù)量。