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RCO催化燃燒爐是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用。
　　廢氣處理結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
　　2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度，廢氣濃度較高時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。
　　3、：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及的自控系統(tǒng)。
　　4、阻力小，凈化：采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
　　5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。
　　6、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無要求。
　　7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可。
　　應(yīng)用范圍：
　　1、可用于溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣）。
　　2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的廢氣凈化。
　　3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的廢氣。工藝原理：　　催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的物的方法。
　　在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，最終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
　　注意事項(xiàng)：
　　1、廢氣成分中不含下列物質(zhì)：
　　a、有高粘性的沒酯類　　b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫　　c、的粉塵
　　2、設(shè)備安裝場(chǎng)所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施
　　3、設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ焚燒適應(yīng)性　焚燒對(duì)象：廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣焚燒場(chǎng)合：　　廢氣的濃度較低，較大的廢氣處理量；常用于生產(chǎn)過程中需要少量回收熱能的場(chǎng)合；例如：轉(zhuǎn)輪印刷、食品烘烤、化工生產(chǎn)等�！　�廢氣處理量：1000～100000Nm3/h