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水泥混凝土伸縮縫上塑膠跑道產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象的成因:
透氣型塑膠跑道的基礎(chǔ)，大部分建設(shè)單位都采用水泥混凝土(因其造價低廉)，而水泥混凝土基礎(chǔ)剛性較強，需要對混凝土面層預(yù)留或切割伸縮縫。伸縮縫就會隨著環(huán)境溫度的變化而收縮（伸縮縫變寬）或膨脹（伸縮縫變窄）。
水泥混凝土伸縮縫上塑膠跑道產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象的解決方法:
由于透氣型塑膠跑道的彈性層是采用黑膠粒加入一定比例的聚氨酯膠水經(jīng)過充分攪拌均勻后，用機械攤鋪的方法進行施工。要求在攤鋪彈性層之前，在水泥混凝土基礎(chǔ)上涂刷底層聚氨酯膠水，在伸縮縫處15cm-20cm應(yīng)涂刷隔層底涂，不得涂刷底層聚氨酯膠水，以防止低溫時塑膠跑道面層與水泥混凝土粘接牢固，伸縮縫一旦收縮，伸縮縫處的塑膠跑道面層沒有足夠的延伸距離，從而導(dǎo)致水泥混凝土收縮時出現(xiàn)塑膠跑道面層斷裂現(xiàn)象。
1 塑膠跑道開裂原因無論是混合面層、透氣面層亦或是復(fù)合面層開裂的原因無非兩個：
（1）面膠開裂
（2）基礎(chǔ)開裂
基礎(chǔ)開裂的原因是基礎(chǔ)施工不合格，造成場地的不均勻沉降，進而造成基礎(chǔ)開裂，而膠的抗基裂性差，面層從而被基礎(chǔ)開裂的力度拉斷造成面層開裂�；�礎(chǔ)質(zhì)量不合格的原因無非以下幾方面：
(1) 土方深度未越過凍層，造成素土層凍脹，進而產(chǎn)生不均勻沉降。
(2) 土方深度越過凍層，但骨料含土大，進而造成骨料凍脹。
(3) 骨料碾壓強度不夠，造成的自然沉降。
(4) 水泥穩(wěn)定層的厚度不均勻，再加上毛隙現(xiàn)象，吸潮氣，造成凍脹，產(chǎn)生不均勻的沉降　底層底漆主料和固化劑按比例(參照廠家的產(chǎn)品說明書)配合，用手提電動攪拌機攪拌均勻在吸塵干凈的基層面上把混合好的底漆倒在地面上，用橡膠刮板或輥筒把底漆涂抹均勻、充分滲透基層，涂抹量一般為每平方米0.15～0.2公斤(很光滑的基層只要0.1公斤)，底漆養(yǎng)護時間一般12小時后確認固化狀態(tài)進行下一工序施工。中間層是針對基面不平整或有部分缺陷的基層面進行進一步加工的膠泥層或砂漿層。要求根據(jù)現(xiàn)場實際情況配制(一般由施工方對現(xiàn)場勘測后確定)，對水磨石基層可只做膠泥層不做砂漿層，中間層應(yīng)養(yǎng)護夏季24小時以上、冬季更長，待完全固化后進行打磨、吸塵。面層主料和固化劑按比例(參照廠家的產(chǎn)品說明書)配合，用手提電動攪拌機攪拌均勻，溶劑型面涂可用輥筒或刮板施工；對無溶劑型自流平涂料可用鏝抹的方式施工，具體操作：將混合好的自流平料倒在地面上，用帶鋸齒刮板仔細刮抹(有條件的應(yīng)穿釘鞋進入修補缺陷)再用排泡輥消泡，因材料可使用的**時間大約為20～40分，而涂抹是連續(xù)工作所以在保證刮抹質(zhì)量的前提下要盡量迅速進行，面層的養(yǎng)護涂抹之后24小時內(nèi)任何人不得進入施工現(xiàn)場，等確認硬化狀態(tài)及是否滿足其他質(zhì)量管理要求，再涂1道養(yǎng)護蠟保護涂膜表面，等干燥后用拋光機打磨拋光(由用戶使用時進行)。

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