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環(huán)氧地坪在表面活性劑,或甲乙組分混合攪拌時(shí),因?yàn)榄h(huán)氧地坪自身有黏度,環(huán)氧地坪翻滾是會(huì)把氣泡裹入內(nèi)部,一旦氣泡在涂膜中穩(wěn)定下來(lái),想排出就比較困難了.而一旦環(huán)氧地坪內(nèi)部有了氣泡,那在環(huán)氧地坪施工后,就會(huì)對(duì)環(huán)氧地坪的質(zhì)量產(chǎn)生影響,容易出現(xiàn)針孔,氣泡痕的缺陷.
水泥砂漿的地坪基面一般密實(shí)度不夠,比較疏松,內(nèi)部存在著大量的空隙.當(dāng)環(huán)氧地坪施工上去時(shí)(如果沒(méi)有上底漆進(jìn)行封閉),水泥砂漿地面空隙內(nèi)的空氣會(huì)進(jìn)入涂膜內(nèi),導(dǎo)致針孔的缺陷.
消泡劑的工作原理:
消泡劑是一種能夠抑制泡沫產(chǎn)生的助劑.它的原理是通過(guò)將泡沫的膜壁變薄,使泡沫容易破裂.同時(shí)拆開(kāi)氣泡的活性分子,阻止泡沫的穩(wěn)定,從而從根本上控制氣泡的產(chǎn)生,起到消泡的作用.
消泡劑的性能要求:
消泡劑要不溶于涂料體系;消泡劑的表面張力要低于涂料的表面張力;消泡劑在涂料中要有良好的分散性,能夠迅速、均勻地分散于涂料體系中;消泡劑不會(huì)與涂料中的成分發(fā)生反應(yīng);消泡劑不會(huì)對(duì)涂料的性能產(chǎn)生不良影響. 環(huán)氧地坪漆含油地面的處理步驟地坪漆是現(xiàn)階段工業(yè)行業(yè)中運(yùn)用的最廣泛的產(chǎn)品之一,雖然地坪漆的施工工藝看似簡(jiǎn)單,但其實(shí),它對(duì)于施工的要求卻是相當(dāng)高的,在地坪進(jìn)行施工時(shí)夜往往容易產(chǎn)生質(zhì)量的問(wèn)題.例如含油.下面就為大家介紹一下如果對(duì)含油地面進(jìn)行處理.
含油地面的處理步驟:
清理地面.在施工前要對(duì)地面進(jìn)行處理,**雜質(zhì).并且對(duì)舊地面的機(jī)器設(shè)備做好保護(hù)工作.
油污**.在有油污的地方可以采用人工**,或者使用對(duì)明顯的油污進(jìn)行燒除.
沖洗.主要起到一個(gè)除油的作用.的濃度不能太高,用到4~5%即可.對(duì)于油污較重的地方,可以多推幾次.使用這個(gè)方法要注意安全 通風(fēng),如果不小心被濺到,需要用大量的水沖洗.
堿洗地面.使用一公斤的燒堿與20公斤的水混合,刮涂地面,目的是為了中和地面的,但是,的量不能大于堿洗,因?yàn)榄h(huán)氧地坪耐酸不耐堿.
打磨處理.使用打磨機(jī)將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉,然后用大量的水沖洗地面.
干燥處理.如果通風(fēng)較好的話地面一般兩天就可以干了,等待干燥后就可以進(jìn)行環(huán)氧地面施工,不好的情況就要一周,可以使用空調(diào)或抽濕機(jī)處理.一般環(huán)氧樹(shù)脂地面的使用時(shí)間不長(zhǎng)（一般都在3-5年左右），那環(huán)氧地面不好或者說(shuō)需要翻新主要是表現(xiàn)在哪些方面呢？
1）、表面會(huì)劃傷、失光、開(kāi)裂，甚至空鼓、脫層的情況
2）、更嚴(yán)重點(diǎn)的話就是不能正常使用了
那如果重新翻新的話，要根據(jù)綜合因素來(lái)決定是在什么地面，要從以下3個(gè)方面考慮
1、基地面
對(duì)于受潮的地面，如果沒(méi)有提前做防水層的話，介意不要做環(huán)氧樹(shù)脂地坪，如果基地面硬度不好的話，介意用我們的DH-01混凝土加硬固化劑材料，進(jìn)行加硬后在進(jìn)行處理。
2、使用環(huán)境
地面上車輛行走頻繁，或常有重物、硬物刮擦的情況，不建議使用環(huán)氧樹(shù)脂地面，推薦使用DH-02**混凝土密封固化劑地面。
3、客戶的要求
若客戶需要耐磨、承重、抗壓、抗沖擊的話介意使用DH-04耐磨滲透型密封固化劑材料
4、舊地面翻新工藝
（1）基面處理：
a、大型水磨石機(jī)裝配粗的金剛石磨頭水磨、完全去除環(huán)氧樹(shù)脂涂層，并將地面打磨平整。
b、清洗、去除明水，自然干燥3-7天。保證基層含水率不大于8%。
（2）環(huán)氧樹(shù)脂底漆
高滲透性環(huán)氧樹(shù)脂底漆滾涂1-2遍。
（3）環(huán)氧樹(shù)脂中涂（環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)樱?br />
根據(jù)設(shè)計(jì)要求（綜合考慮基面情況、用戶需求和使用環(huán)境）選擇施工環(huán)氧樹(shù)脂砂漿和環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)又型�。基面情況及使用環(huán)境良好的地面，可考慮不施工環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，直接施工環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)印?br />
（4）環(huán)氧樹(shù)脂面漆
雙組份環(huán)氧樹(shù)脂面漆均勻滾涂?jī)杀�，兩遍間隔一般大于4小時(shí)。
（5）抗劃傷耐磨清漆
單組份抗劃傷耐磨清漆可以更好地保護(hù)環(huán)氧樹(shù)脂彩色涂層不被損壞，**延長(zhǎng)環(huán)氧樹(shù)脂地坪使用壽命。
（6）養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)2－3天后再使用**。
在優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),改善施工工藝,提高施工質(zhì)量及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方面采取**技術(shù)措施,堅(jiān)持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織管理,完全可以控制混凝土溫度裂縫和施工裂縫的發(fā)生;提高管理力度,認(rèn)真落實(shí)制定好的技術(shù)措施,能**控制一次性成型金剛砂耐磨地坪的表面平整度和光潔度,滿足廠房的使用要求.
(1)**選擇有施工經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行專門(mén)的水平控制和面層施工以確保質(zhì)量.
(2)做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、組織管理,**制定合理的交底工作,以充足人力、物力確保連續(xù)澆筑及與面層施工速度的配合.保證施工按計(jì)劃進(jìn)行.
(3)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),根據(jù)要求選擇合理的面層材料.
(4)**進(jìn)行混凝土凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn),選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑;盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間,及時(shí)卸料;合理安排澆筑順序,不隨意留置施工縫;混凝土凝結(jié)過(guò)快使金剛砂面層無(wú)法施工,混凝土凝結(jié)過(guò)慢金剛砂施工時(shí)大量水泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量.
(5)在澆筑前,氣溫高時(shí)需用水沖洗模板降溫,澆筑時(shí)保證振搗密實(shí),嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,移動(dòng)距離和插入深度,嚴(yán)防漏振及過(guò)振.
(6)加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí),特別是彩色金剛砂地坪的成品保護(hù).
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