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環(huán)氧地坪漆涂裝前的基面處理是最重要的首要步驟，其主要工藝就是清潔、除油、除漆、干燥等地坪表面，較為常用所采用的化學(xué)品都具有較高的毒性和腐蝕性。然而是用拋丸、高壓水處理技術(shù)又要求施工人員具備較高的操作水平。現(xiàn)在就對(duì)環(huán)氧地坪漆在基面處理中安全措施來(lái)做下了解，加強(qiáng)防范意識(shí)，減少安全隱患的發(fā)生，保證施工人員的人身安全。

（1）基面處理時(shí)對(duì)防火、防爆、防毒等都應(yīng)該要嚴(yán)格預(yù)防。苯、、二和汽油都是在進(jìn)行大面積除油和**舊涂膜作業(yè)中禁止使用的。一般都采用水性清洗液或水溶性脫漆劑代替。

（2）手工進(jìn)行基面處理之前，首先要檢查機(jī)器的可靠性，相鄰操作的工作人員的間距不少于1m。

（3）使用機(jī)械方法**舊漆時(shí)候，必須要設(shè)置獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)和除塵裝置，對(duì)于空氣中的粉塵含量不大于150mg/m3。
設(shè)計(jì)要求 塑膠面層設(shè)計(jì)要求：跑道厚度 13 mm型號(hào)為透氣型。塑膠材質(zhì)要求達(dá)到 GB/T14833-93 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工流程 場(chǎng)地清理 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn) 施工準(zhǔn)備 基材攤鋪 退場(chǎng)交付 定位標(biāo)線 面材噴涂 局部修整

3、 施工工藝 、場(chǎng)地清理和修補(bǔ)(1) 為了保證塑膠面層的質(zhì)量，必須對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行徹底清理，以利于充分發(fā)揮聚氨酯的粘接力和塑膠面層的厚度均勻。①油污：用專用清洗劑洗除，機(jī)油污染嚴(yán)重區(qū)域需挖出重補(bǔ);②污灰：掃帚掃凈后用吹風(fēng)機(jī)吹干凈;③較牢固的凸?fàn)钗铮河苗P刀鏟除并清理;④瀝青層輪跡：用鐵錘錘平，局部可加溫后鐵板壓平;⑤泥土：用高壓水龍沖洗;⑥跑道周邊雜物：大樹或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前**，并盡可能使周邊沒(méi)有風(fēng)可吹動(dòng)雜物;⑦封閉施工作業(yè)面，盡可能減少車輛行人出入。

4、基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)

(1) 重點(diǎn)為根據(jù)《田徑設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)已完工田徑場(chǎng)基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量、定位和質(zhì)量驗(yàn)收。①基礎(chǔ)平整度檢測(cè)以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每3m 標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，彎道以圓心點(diǎn)為圓心，用經(jīng)緯儀每5〃做一放射狀線，每3m 標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3m 直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量**局部凹陷，每組30 個(gè)測(cè)量點(diǎn)，并記錄于場(chǎng)地平面圖上。要求平整度合格點(diǎn)數(shù)(塞尺讀數(shù)≤4mm)≥85以上為合格。②基礎(chǔ)坡度檢測(cè) 用經(jīng)緯儀自塑膠跑道分界線開(kāi)始，直道每 10m 標(biāo)一組點(diǎn)，彎道以圓心為圓心點(diǎn)每 15°標(biāo)一組點(diǎn)，每組點(diǎn)包括**道內(nèi)沿和第八道外沿兩點(diǎn)，再用水準(zhǔn)儀測(cè)量每點(diǎn)的標(biāo)高，并計(jì)算每組兩點(diǎn)的高差和**道及第八道同道上相鄰兩點(diǎn)的高差。要求跑道基礎(chǔ)橫向坡度≤1縱向坡度≤1‰。③基本點(diǎn)復(fù)測(cè) 用全站儀(2〃級(jí))測(cè)量?jī)蓚�(gè)圓心和通過(guò)圓心的直徑放射線與**、八道相關(guān)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，如果發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)報(bào)告并作相應(yīng)調(diào)整。④基礎(chǔ)層質(zhì)量驗(yàn)收 、跑道基礎(chǔ)要求無(wú)明顯裂縫，表面均勻堅(jiān)定，無(wú)麻面，接縫平順光 1) 滑，邊際線角清晰，無(wú)缺陷。經(jīng)灑水或大雨后無(wú)明顯積水和波浪現(xiàn)象。 2) 、基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)到 21 天以上。 3) 、面層施工準(zhǔn)備

(2)①、施工作業(yè)平面布置準(zhǔn)備 、確定水電源位置，按規(guī)范搭接水電，確保安全;

1) 、確定材料進(jìn)出通道和碼放場(chǎng)地;

2) 、確定塑膠原料工作臺(tái)面，要求地面平坦、堅(jiān)實(shí)，并做好防護(hù)污染;

3) 、措施;②、施工工具準(zhǔn)備，檢查工具和攪拌運(yùn)輸機(jī)械性能狀況要求試機(jī)一遍， 按該工程實(shí)況進(jìn)行操作，并**化原則盡可能縮短物料運(yùn)輸距離，確定先后遠(yuǎn)近施工順序。③、清點(diǎn)原料，按實(shí)際丈量面積計(jì)算每日用料量。

(3) 在充分準(zhǔn)備的前提下，了解當(dāng)日和近期天氣趨勢(shì)，并測(cè)定當(dāng)時(shí)地面含水率≤10，向監(jiān)理工程師報(bào)告得到允許后進(jìn)行基材攤鋪工序。①、基材混合攪拌 1)材料攪拌場(chǎng)所應(yīng)鋪設(shè)膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。 2)攪拌桶之容量為攪拌量的 1.5—2 倍，使用前攪拌桶應(yīng)干燥及清潔。 3)混合材料時(shí)應(yīng)先倒入單組分粘接劑并使攪拌桶邊**浸附后再倒 入黑膠粒。

(4)攪拌時(shí)間控制視當(dāng)時(shí)具體溫度與濕度而定，70濕度、25℃溫度 的基本混合攪拌時(shí)間為3.5 分鐘，同時(shí)要求 99以上膠粒裹上粘接劑 才可出料;攪拌均勻的混合料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到作業(yè)區(qū)。5)材料需要量根據(jù)攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準(zhǔn)確秤量。攪拌時(shí)應(yīng)避免水份直接進(jìn)入攪拌容器。6)、每次投料數(shù)量、攪拌時(shí)間及時(shí)記錄，每班組當(dāng)天匯總總結(jié)。7) 、步驟：放料→稱量→投料→攪拌→出料。8)基材的機(jī)械攤鋪 、檢查并調(diào)整 SMG 攤鋪機(jī)調(diào)節(jié)器高度，對(duì)施工面四周用板材進(jìn)行 1) 封堵，并作手工包邊處理; 、將攪拌均勻基材倒入攤鋪機(jī)進(jìn)料區(qū)域;2)、機(jī)械**寬度兩側(cè)出現(xiàn)漏料時(shí)應(yīng)及時(shí)手工補(bǔ)料，并清理余料和灑落料; 、4) 邊角處和排水孔位置用鏝刀進(jìn)行小角度批刮，并及時(shí)添加或減除，避免凹陷或隆起; 、攤鋪機(jī)每前進(jìn) 3-5m 距離后，檢查人員用直鋼尺測(cè)量基材厚度， 5) 厚度控制在≥10mm; 、排水孔下部用玻璃纖維網(wǎng)格布?jí)|底，以利排水;6) 、及時(shí)**濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲、樹葉等;7) 、前后班組作業(yè)面交接處需用鏝刀作接縫處理，做到基本無(wú)高差;8) 、確定收口位置，并提前貼好膠帶;9)、當(dāng)班全部基材攤鋪完畢后需及時(shí)**膠帶;

(5)、局部修整 直至基本① 縱向和橫向施工接縫及不平處需用專用平面磨光機(jī)磨平， 無(wú)高差;② 局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機(jī)磨平;③ 內(nèi)、外側(cè)余料需及時(shí)清理;④ 外包角角度應(yīng)一致，控制在 45°角左右，外側(cè)邊線線跡清晰

(6)、面材攤鋪 將 (￠0.5 以下)細(xì)料① 確定當(dāng)日當(dāng)班工作量，EPDM 粉料 、 (￠0.5-1.5) 及面層粘接劑按當(dāng)班需要的數(shù)量運(yùn)到作業(yè)面周邊區(qū)域，并確定當(dāng)日 溫度、濕度等氣候條件;② 將材料依次倒入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用;③ 將攪拌均勻的噴涂料倒入 SMG 噴涂機(jī)料斗，并同時(shí)開(kāi)啟內(nèi)攪拌送 料裝置;④ 當(dāng)噴涂裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)啟噴槍，并控制噴射角度≤75°;⑤ 噴涂作業(yè)要求連續(xù)供料、連續(xù)噴涂，作業(yè)人員要求高度協(xié)調(diào)。噴涂 噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻 方向?yàn)槊嫦蜃鳂I(yè)區(qū)倒退， 灑落;⑥正反方向噴涂各一次，每次噴涂層厚度≥1.5mm⑦反向噴涂時(shí)需有專人從不同光線角度檢查跑道表面材料的均勻度及時(shí)反饋給作業(yè)人員，避免漏噴和不勻。

(7)、① 復(fù)驗(yàn)并找出原場(chǎng)地圓心和定位標(biāo)志樁;② 再次清理塑膠跑道面層，用吹風(fēng)機(jī)吹凈雜物;③ 嚴(yán)格按照國(guó)際田徑聯(lián)合會(huì)(IAAF)標(biāo)準(zhǔn)田徑場(chǎng)標(biāo)線規(guī)范進(jìn)行標(biāo)線;④ 先用大頭針定出點(diǎn)位線，用白灰線彈出線跡，再用聚氨酯專用標(biāo)線 漆噴出白線，線寬為 50mm，要求線條清晰，無(wú)明顯接縫，無(wú)毛邊;⑤ 詳見(jiàn)定位標(biāo)線施工方案。

(8)、① 退場(chǎng)前做好成品保護(hù)工作;② 交付后需提交業(yè)主場(chǎng)地使用手冊(cè);③ 協(xié)助培訓(xùn)學(xué)校專業(yè)場(chǎng)地維護(hù)人員若干名。

4、 透氣型塑膠跑道施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工階段質(zhì)量控制要點(diǎn)場(chǎng)地清理與修補(bǔ) 徹底清理缺陷修復(fù) 自檢合格 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)、平整度、坡度達(dá)標(biāo) 監(jiān)理認(rèn)可、復(fù)驗(yàn)無(wú)誤 施工準(zhǔn)備 布置合理、準(zhǔn)備充分 自檢合格 基材攤鋪 攪拌攤鋪均勻、邊角到位 監(jiān)理認(rèn)可、自檢合格 面材噴涂 噴涂均勻、無(wú)漏噴 業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格 定位標(biāo)線 定位準(zhǔn)確、標(biāo)線清晰 整體驗(yàn)收合格 交付使用。
（4）電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)或液壓打磨工具，要按照所選的磨片材料限制機(jī)械的速度，進(jìn)行基面處理之前要先做空載試轉(zhuǎn)2分鐘，檢查工具的可靠性。并在機(jī)械使用了一段時(shí)間后，檢查其磨具的材質(zhì)消耗，以保障其正常運(yùn)作。

（5）用可燃性有機(jī)溶劑除油時(shí)，必須在施工地顯眼的地方設(shè)標(biāo)牌，并且配置可燃?xì)怏w快速測(cè)量?jī)x進(jìn)行定期檢測(cè)。

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