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隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，對(duì)工業(yè)廠房的凈化要求越來越高的醫(yī)藥、食品、電子、精密儀器等行業(yè)得到了快速發(fā)展，從而促進(jìn)了環(huán)氧樹脂地坪的發(fā)展。1996年我國(guó)開始在制藥行業(yè)實(shí)施了GMP標(biāo)準(zhǔn)，使環(huán)氧樹脂地坪的應(yīng)用得到了迅速發(fā)展。以前我們?cè)诘孛嫔贤克⒌牡匕迤崞渫繉虞^薄，可起到短期美觀和干凈的效果，對(duì)基層處理沒有采用專用的設(shè)備和工藝要求，特別是現(xiàn)代工業(yè)廠房要求的抗壓強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、與混凝土素地的附著力、耐酸堿、耐高溫及使用壽命等要求根本無法得到滿足。乙烯基環(huán)氧樹脂地坪在滿足以上功能要求方面是較為突出的，它在無活性稀釋劑和固化劑的輔助下，可達(dá)到優(yōu)良的流平性和施工性能，同時(shí)環(huán)氧樹脂在涂裝和成膜后的耐水、抗酸性、抗堿性、耐久性、環(huán)保性等特性，成功解決了現(xiàn)代化車間的地坪要求，產(chǎn)生了明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
1問題分析
目前，防腐地坪國(guó)內(nèi)主要是以乙烯基環(huán)氧樹脂材料為主，環(huán)氧樹脂耐酸性固化劑的選擇也較多。普通的做法一般是在處理好的混凝土地面基層上涂刷封閉底漆層后刮涂幾遍中涂層，然后做面層，這種做法滿足不了旺旺集團(tuán)食品加工車間經(jīng)常進(jìn)行酸、堿、熱水交替沖洗的使用功能要求。由于需作重防腐的旺旺集團(tuán)食品加工車間經(jīng)常進(jìn)行酸、堿及熱水的沖洗，腐蝕介質(zhì)的長(zhǎng)期存留會(huì)逐漸破壞表層而滲透進(jìn)地坪里面，當(dāng)介質(zhì)滲透進(jìn)基層與底涂層間積聚到一定程度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生起鼓現(xiàn)象進(jìn)而造成地坪的破壞。經(jīng)過對(duì)以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)分析認(rèn)為產(chǎn)生以上問題的原因有兩個(gè)：
1)底涂層的粘結(jié)封閉性能低;
2)面層的抗?jié)B耐酸堿能力差。
2解決方法
針對(duì)以上問題在旺旺集團(tuán)食品加工車間地坪施工時(shí)，對(duì)防腐地坪的普通做法進(jìn)行了改進(jìn)。1)將底涂層改用三布三砂取代環(huán)氧樹脂封閉底漆層。這樣，對(duì)下加強(qiáng)了底涂與基層的粘合、對(duì)上阻隔了腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到了粘牢基層、封閉酸堿水滲透的效果;2)在底涂與面涂間增加樹脂漿中涂層;3)改進(jìn)面涂的施工工藝;4)嚴(yán)格控制材料、施工質(zhì)量。
3施工過程
3.1施工工藝流程
施工準(zhǔn)備一基層處理一底涂施工：3遍(一布一底漆一砂漿)一中涂層施工：3遍石英粉樹脂漿一面涂施工：2遍～4遍面漆(乙烯基樹脂色漿)。
3.2操作要點(diǎn)
3.2.1基層的修磨和伸縮縫的處理
基層的混凝土地面強(qiáng)度必須達(dá)到**設(shè)計(jì)強(qiáng)度且濕度不大于9%后才能進(jìn)行修磨。修磨前須先對(duì)地面的伸縮縫進(jìn)行檢查處理，伸縮縫寬2cm～3am并要割透混凝土層。采用修磨機(jī)和角磨機(jī)修磨地面，先縱向后橫向反復(fù)交叉修磨，磨到平整順滑無污漬為止。修磨好后磨粉要用吸塵器全部清吸干凈。
3，2，2底涂層的施工
底涂層施工前先用高彈性防水密封膏封填伸縮縫。底涂層分3遍施工：在基層上沿縱向(長(zhǎng)方向)攤鋪玻璃絲布，邊鋪邊用滾子涂刷環(huán)氧樹脂底漆，底漆需滲透到絲布底面并覆蓋絲布(漆固化后能看到絲布是居于漆層中)，絲布短邊搭接不小于7aM，長(zhǎng)邊搭接不小于5cm;待漆固化后進(jìn)行刮樹脂石英砂漿(石英砂70目～120目);砂漿層固化后對(duì)個(gè)別不平部位進(jìn)行修整。修整好后重復(fù)以上步驟直到做完3遍。
3.2.3中涂層的施工
中涂層施工前，需對(duì)固化好的底涂層用修磨機(jī)、角磨機(jī)進(jìn)行修磨，進(jìn)一步達(dá)到平整順滑無凸點(diǎn)無褶皺的要求。
中涂層分3遍施工：用刮板沿長(zhǎng)邊方向進(jìn)行，每次刮的寬度依施工人員的手臂自然刮幅，漿攤在刮幅中間，施工人員掌握好力度先向邊刮再反向展開刮，一次成活，并且后一刮板需壓前一刮的刮板寬度的1/3但不得留有刮痕和余漿，每次刮完都要將漿收干凈;在縱向搭接時(shí)，要壓前一幅邊2cm，該處要加力不得產(chǎn)生刮痕余漿更不能使該處變厚;一遍完成待其固化好后再進(jìn)行下一遍，遍與遍問需錯(cuò)開半幅壓接施工。
淺談重防腐乙烯基環(huán)氧樹脂地坪的施工
3.2.4面層施工
面層漆需根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)要求采用乙烯基樹脂、固化劑、色漿進(jìn)行配置。面涂層一般需滾涂3遍，每遍滾涂完后都必須待其固化后再施工下一遍。滾涂時(shí)，要做到橫著滾豎著收，輕開始慢加力，滾涂均勻并密實(shí);邊部和局部滾子無法滾實(shí)的地方，采用毛刷進(jìn)行補(bǔ)刷。面層施工完成后需要自然養(yǎng)護(hù)3d～5d。
4質(zhì)量控制
4.1執(zhí)行的國(guó)家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
GB50209-2002建筑地面工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;
GB50212—2002建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;
GB50224-95建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn);
HG/T3529-2006地坪涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
其主要技術(shù)指標(biāo)見表1。
4.2質(zhì)量保證措施
1)混凝土基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈、干燥，無起砂起鼓開裂，無油脂等，少量的麻面蜂窩采用環(huán)氧樹脂砂漿找補(bǔ)。2)嚴(yán)格按照原材料產(chǎn)品說明書，包括品種介紹、施工環(huán)境條件的控制(環(huán)境溫度)、涂層的厚度、覆涂層涂裝間隔時(shí)間以及涂層的養(yǎng)護(hù)等的要求組織施工。3)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，每遍施工盡可能一次性完成;每層每遍施工時(shí)必須保證上層或上遍已經(jīng)固化好。4)施工前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，貫徹落實(shí)好關(guān)鍵操作點(diǎn);施工時(shí)采取旁站監(jiān)督檢查，做好過程控制。
5安全、環(huán)保措施
5.1安全措施
1)施工前根據(jù)工程的具體情況結(jié)合公司的安排，制定安全施工方案，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制并明確落實(shí)到人;在實(shí)施過程中嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核;2)施工時(shí)，施工操作人員必須佩戴好安全防護(hù)器具;3)原材料要分類、分批堆放，并設(shè)置消防砂、滅等安全防火設(shè)施;4)施工現(xiàn)場(chǎng)及材料存放區(qū)嚴(yán)禁煙火，設(shè)置醒目的警示牌并設(shè)專人看護(hù);5)材料取用特別是樹脂調(diào)配、傾倒時(shí)，要謹(jǐn)慎小心不要外溢，否則要及時(shí)清理干凈。
5.2環(huán)保措施
I)建立健全現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保管理體系，嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府的法律、法規(guī)，自覺接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查;2)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到施工、通道、生活區(qū)域分割明顯、物料堆放整齊，余料、廢料及垃圾日畢日清;3)施工現(xiàn)場(chǎng)做好通風(fēng)換氣，及時(shí)排除產(chǎn)生的有害氣體。
6效益分析
經(jīng)過旺旺集團(tuán)食品加工車間地坪的使用，本施工方法克服了因底漆層薄、面涂滲透力、粘聚力弱導(dǎo)致強(qiáng)腐介質(zhì)易滲透而喪失功能，達(dá)到了酸堿水難滲透、高防腐、耐老化的效果，從而提高了地坪的使用年限，達(dá)到了預(yù)期的效果。

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