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　透水混凝土是由粗骨料、水泥、水，以及必要時(shí)摻入的礦物摻合料和外加劑等材料拌制而成的一種多孔混凝土，它不含細(xì)骨料，由粗骨料表面包覆一薄層水泥漿相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，具有透氣、透水等特點(diǎn)[1,2]。露骨透水混凝土相對(duì)普通透水混凝土增加了一項(xiàng)表面處理工藝，即將混凝土表面包裹的水泥漿體在終凝前經(jīng)水沖洗干凈，露出表層粗骨料的天然色彩，并不影響面層粗骨料根部水泥漿體的正常硬化[3]。露骨透水混凝土路面能使石材的裝飾功能充分發(fā)揮，裸露石材本色使制備的透水路面色彩豐富、形式多樣，白天具有美觀的裝飾性能，但是在夜間，沒有燈光照射下此路面暗淡無光，不具有亮化照明作用。
　　因此本文選用發(fā)光性能優(yōu)良、節(jié)能環(huán)保、無放射性的長余輝發(fā)光骨料，將其應(yīng)用于露骨透水混凝土面層，制備一種既具有發(fā)光功能，又能滿足路用性能的發(fā)光透水混凝土，此路面白天具有良好的自然鋪面裝飾效果，夜間能夠自身發(fā)光，具有照明與裝飾作用，可廣泛應(yīng)用于公共廣場(chǎng)、景區(qū)及人行橫道等。同時(shí)具有保護(hù)自然、維護(hù)生態(tài)平衡、緩解城市熱島效應(yīng)等功能，是一種集照明、裝飾、透水、承重等多功能于一體的新型建筑材料。但目前市售發(fā)光石普遍存在粒形差、強(qiáng)度低等缺點(diǎn)，因此本文應(yīng)用發(fā)光石作為粗骨料，重點(diǎn)研究骨料品種及粒徑、不同膠材體系對(duì)發(fā)光透水混凝土性能的影響，制備出強(qiáng)度、透水系數(shù)、孔隙率均滿足透水路面要求的C20發(fā)光露骨透水混凝土。
　　1 原材料及試驗(yàn)方法
　　1.1 原材料
　　(1)膠凝材料：水泥，拉法基P.O 42.5R水泥，具體技術(shù)指標(biāo)見表1;超細(xì)粉煤灰，密度約為2500kg/m3;硅灰，�？霞用芄杌遥�密度2100 kg/m3。
　　表1 水泥的性能指標(biāo)
　　標(biāo)準(zhǔn)稠度/%細(xì)度
　　/%安定性凝結(jié)時(shí)間/min3d強(qiáng)度/MPa28d強(qiáng)度/MPa
　　初凝終凝抗折抗壓抗折抗壓
　　26.80.3合格1952506.228.98.353.8
　　(2)粗骨料：采用5-10mm、10-16 mm稀土元素**的堿土鋁酸鹽長余輝發(fā)光石及天然碎石。
　　(3)表面緩凝劑：采用中建自制表面緩凝劑，含固量12%。
　　(4)減水劑：采用聚羧酸高性能減水劑，固含量為9%，減水率約為10%。
　　1.2 試驗(yàn)方法
　　透水混凝土性能測(cè)試方法：依照DB11 T775-2010《透水混凝土路面技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行透水混凝土強(qiáng)度、透水系數(shù)及孔隙率的測(cè)定。
　　露骨透水混凝土表面處理的試驗(yàn)方法：透水混凝土成型后，在其面層均勻噴涂一層表面緩凝劑，然后覆膜養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)間，將混凝土面層水泥漿體沖洗干凈，露出骨料天然本色。
　　2 配合比設(shè)計(jì)[4]
　　透水混凝土配合比設(shè)計(jì)采用體積法，如公式(1)。通過目標(biāo)孔隙率的選擇，確定各組分的用量。
　　由試驗(yàn)研究可知，樹脂類發(fā)光卵石作為骨料制備發(fā)光透水混凝土?xí)r，由于石子表面過于光滑，與水泥漿體粘結(jié)力差，致使混凝土拌合物的工作狀態(tài)較差。而且由于樹脂骨料本身強(qiáng)度低，導(dǎo)致配置的透水混凝土均強(qiáng)度較低，使用5-10mm碎石時(shí)抗壓強(qiáng)度**，僅為8.5MPa。同時(shí)試驗(yàn)表明，樹脂發(fā)光石粒徑相同時(shí)，由碎石制備的發(fā)光透水混凝土的孔隙率、透水系數(shù)和強(qiáng)度均高于卵石配置的混凝土。主要是由于碎石具有更多的棱角和相對(duì)粗糙的表面，棱角多使混凝土孔隙率較大，連通孔隙較多，混凝土透水性增強(qiáng)，而且碎石粗糙的表面使之與水泥漿體的粘結(jié)力增大，使碎石型骨料透水混凝土強(qiáng)度高于卵石型骨料。
　　相對(duì)于樹脂類發(fā)光石，以石質(zhì)發(fā)光石作為骨料，相同粒徑條件下，對(duì)孔隙率和透水系數(shù)影響較小，但透水混凝土的強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。
　　3.1.2骨料粒徑對(duì)發(fā)光透水混凝土性能的影響
　　由表1和表2可知，骨料粒徑對(duì)發(fā)光透水混凝土的各項(xiàng)性能均有影響。骨料粒徑小，制備的透水混凝土孔隙率和透水系數(shù)降低，但強(qiáng)度會(huì)升高。主要是由于骨料粒徑越小，單位體積骨料的的比表面積越大，所形成的結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料顆粒之間接觸點(diǎn)數(shù)量越多，膠結(jié)面積越大，因此，透水混凝土強(qiáng)度會(huì)提高，同時(shí)孔隙率及透水性會(huì)降低[6]。
　　通過以上試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，骨料性能對(duì)發(fā)光露骨透水混凝土的孔隙率、透水系數(shù)及強(qiáng)度均有比較明顯的影響。樹脂發(fā)光石作為骨料制備的發(fā)光透水混凝土強(qiáng)度較低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到透水面層設(shè)計(jì)要求，不能應(yīng)用于透水混凝土路面，但其觀賞性良好，可用作觀賞性工藝品，如圖1(a)。采用5-10mm石質(zhì)碎石制備的發(fā)光透水混凝土性能相對(duì)較好，孔隙率為18%，透水系數(shù)2.0mm/s，28d抗折和抗壓強(qiáng)度分別為1.9、15.2 MPa，孔隙率和透水系數(shù)均能達(dá)到《透水混凝土路面技術(shù)規(guī)程》(DB11/T 775-2010)中對(duì)透水面層的設(shè)計(jì)要求，且具有一定的照明功能，如圖1(b)所示，但強(qiáng)度仍不滿足C20面層透水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。因此，需要進(jìn)一步對(duì)膠凝材料用量及體系進(jìn)行研究，以改善發(fā)光透水混凝土的強(qiáng)度。

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