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大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。且合金骨料的施工，會(huì)加重混凝土的水化熱。鑒于此種情況，采取以下措施：
①降低混凝土配合比的水泥和水用量通過(guò)適配混凝土的配合比，適配不同的混凝土配合比，在滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度和使用條件下，找出混凝土的最少水泥含量和水的配合比。從根源上降低水化熱，選擇級(jí)配良好的粗骨料，嚴(yán)格控制含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量
②降低混凝土的出模溫度
要求混凝土攪拌站，采用冰水或者地下水?dāng)嚢杌炷�土，控制混凝土的出模溫度不超過(guò)10 度�；�礎(chǔ)處理：采用打磨機(jī)對(duì)浮物，凹凸不平的地面進(jìn)行深度打磨，清理灰塵雜物，如果凹入太深的區(qū)域用中涂層材料加石英砂修補(bǔ)，找平，固化后再進(jìn)行底涂層施工。
　　2 底涂層：用樹(shù)脂膠料加適量稀釋劑滾涂一遍，增加附著力以及封閉基礎(chǔ)地面的潮氣，水氣，避免基礎(chǔ)層與環(huán)氧涂層起殼，脫層。
　　3 玻纖布和中涂層施工：先攤鋪玻纖布然后刷涂防腐砂漿中涂，每鋪一層就在涂刷一道防腐砂漿中涂，直達(dá)到玻纖防腐地坪厚度規(guī)定的厚度為止。
　　4 膩?zhàn)訉?：用環(huán)氧防腐中涂材料調(diào)配石英砂或雙飛粉刮批膩?zhàn)訉�，按需要施工二至三道，要求達(dá)到平整無(wú)孔洞、以利面涂施工；
　　5 防腐面涂層：用防腐面漆樹(shù)脂膠料或色漆涂布二道；注：所用樹(shù)脂依設(shè)計(jì)而定，涂刮完畢后用帶齒滾洞消泡。
　　6在玻纖防腐地坪施工過(guò)程中，注意材料調(diào)配的比例，還有攪拌材料的手法和攪拌的時(shí)間，避免防腐材料在加入助劑時(shí)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)大量氣泡，增加施工難度，還要花大量的時(shí)間用帶齒滾洞消泡，還有一種情況就是，在攪拌材料時(shí)不均勻，涂刷后才產(chǎn)生氣泡，待固化就會(huì)影面層的表面效果。
　　6、面漆施工：將調(diào)配好的面漆用鏝刀或滾筒均勻涂布，完工后整體地面光亮潔凈，顏色均一，無(wú)空鼓；　工業(yè)環(huán)氧地坪在投入到使用當(dāng)中時(shí)，人們就要正確的進(jìn)行操作。如果是室內(nèi)的環(huán)氧地坪，那么人們?cè)谶M(jìn)入該場(chǎng)所的時(shí)候要換鞋子，**患上膠底鞋。這樣就能避免鞋子沾染的泥沙對(duì)地坪表面的劃傷，從而保護(hù)了地坪的表面。
　　如果在環(huán)氧地坪的場(chǎng)所當(dāng)中有硬件，那么就需要進(jìn)行出硬件處理。一般比較常見(jiàn)的硬件有鐵桌、鐵貨架等。那么在這些硬件的腳上**套上“外套”，如軟質(zhì)塑料、橡膠等，這樣就能避免硬件在使用的時(shí)候造成的各種破壞。
　　環(huán)氧地坪是目前我國(guó)使用比較多的地面形式之一。它有著良好的耐磨性能、耐腐蝕性，同時(shí)還有著極高的強(qiáng)度。這些性能就能在一定程度上加長(zhǎng)其使用的壽命。然而，人們不能遺忘的就是正確的使用環(huán)氧地坪，否則再怎么牢靠的環(huán)氧地坪也無(wú)法承受人們的破壞。那么人們?cè)谌粘Ｊ褂卯?dāng)中應(yīng)該如何做才能避免對(duì)它的損壞呢?
　　最重要的一點(diǎn)就是在環(huán)氧地坪施工完畢之后，人們就要進(jìn)行打蠟維護(hù)，并在7天內(nèi)禁止人們?cè)谠摰仄荷先魏位顒?dòng)。施工完畢之后，地坪內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)并沒(méi)有全部結(jié)合在一起，可能固化劑還為全部起到固化。一旦進(jìn)行活動(dòng)，那么就會(huì)對(duì)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，最使內(nèi)部結(jié)構(gòu)不能達(dá)到**化。另外，在養(yǎng)護(hù)期間不進(jìn)行活動(dòng)，那么就可以避免水或者其他溶劑對(duì)表面的侵蝕，從而造成破壞。

⑥加強(qiáng)振搗質(zhì)量
加強(qiáng)混凝土的振搗，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。采取分層和分塊澆筑混凝土，合理設(shè)置水平和垂直施工縫，以放松約束程度，減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。
⑦加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)
加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，確定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土預(yù)應(yīng)力的松弛效應(yīng)。在混凝土澆筑完成的12 小時(shí)內(nèi)噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)液，并采用塑料薄膜覆蓋，對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕。
⑧模板、支架的控制
地坪中預(yù)埋鐵件應(yīng)正確固定到位，對(duì)于懸空的頂板的預(yù)埋鐵件應(yīng)生根至鋼管腳手架，做到平整無(wú)遺漏。模板、腳手架的穩(wěn)定性尤其重要，采用穩(wěn)固的模板安裝，保證支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，是保證地坪平整度的重要條件。
　　7、重防腐面漆：將調(diào)配好的面漆重復(fù)幾道，達(dá)到重防腐效果；
　　8、施工完成：24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。
③控制混凝土澆筑時(shí)間
選擇混凝土的澆筑時(shí)間。**選擇陰天或者下午2 點(diǎn)之后開(kāi)始澆筑。
④增加維護(hù)結(jié)構(gòu)
在澆筑混凝土的外圍，采取臨時(shí)維護(hù)結(jié)構(gòu)，對(duì)混凝土澆筑區(qū)域進(jìn)行封閉，以防止混凝土的表面和內(nèi)部硬化不同、收縮不均勻。
⑤混凝土中增加緩凝劑
增加緩凝劑，混凝土中增加5% 的緩凝劑，延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，釋放部分水化熱，減緩混凝土水化熱產(chǎn)生的裂紋。

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