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舊環(huán)氧地坪的保養(yǎng)和維護(hù)?
答：一般來講，環(huán)氧地坪不需特別維護(hù)，但毋庸置疑，良好的維護(hù)會(huì)有更好的使用效果從而延長其使用壽命。其維護(hù)要點(diǎn)如下：
（一）、請(qǐng)勿濫用機(jī)械,使用時(shí)盡量避免對(duì)地面過重的敲擊，不要用非常重的或者堅(jiān)硬的物品敲打地面，除非工作的需要，請(qǐng)避免頻繁的不必要的磨損。
（備注：尤其是對(duì)于環(huán)氧樹脂地坪涂裝類型，為保持其光潔細(xì)致、外表美觀的優(yōu)點(diǎn)，特別注意避免鋼輪等交通運(yùn)輸工具；不要有過重的交通負(fù)載，與地面接觸處要注意避免產(chǎn)生劃痕。）
（二）、表面保潔,環(huán)氧地坪表面清洗方法簡便，一般用水擦洗。如遇難清洗的污漬，使用清洗劑即可，也可用工業(yè)去脂劑、除垢劑等，然后再用水沖洗干凈。對(duì)于相當(dāng)頑固的污漬，也可用機(jī)械清潔的辦法，但對(duì)地面不要施壓、磨損過大以影響地面的平整及光澤。
（備注：特別對(duì)于環(huán)氧樹脂地坪，為保持表面良好的光潔度和美觀的效果，不要用機(jī)械的方法清潔，可用拖把加清潔劑的辦法，并用水去除。）
（三）、避免化學(xué)品的污染
特別對(duì)于環(huán)氧樹脂自流平型，因主要使用在絕塵室、實(shí)驗(yàn)室、電子生產(chǎn)車間，為保持其美觀和其它良好性能，平時(shí)注意不要將化學(xué)品特別是有機(jī)酸淺落到地面上，地面被污染后，要立即用水清洗干凈。對(duì)較難清洗去的化學(xué)品，或地面被染色難于除去時(shí)，可用少量快速清潔，此項(xiàng)操作時(shí)請(qǐng)注意要通風(fēng)。地坪使用較長時(shí)間后，根據(jù)客戶的要求，也可在舊地坪上重新再罩面層，以達(dá)到更好的效果。水泥砂漿常被采用于樓地面面層，很容易出現(xiàn)裂縫、起砂、強(qiáng)度不夠等質(zhì)量通病。這些通病會(huì)直接危害到房屋的質(zhì)量，影響使用功能。

水泥砂漿地面弊病及原因

1、 開裂。由于氣候溫度的變化（熱脹冷縮），使地面被破壞出現(xiàn)裂縫；又或是由于基層的水性很強(qiáng)，凝固過程中的水泥砂漿地面與一部分水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其余的水被蒸發(fā)掉，體積變小造成地面裂縫。

2、 地面起砂。過早的在基層上涂刷水泥漿結(jié)合層，當(dāng)鋪面層時(shí)，所刷的水泥漿已經(jīng)風(fēng)干硬化，不但沒有粘結(jié)力，反而起了隔離層作用，最終導(dǎo)致地面起砂。

3、 強(qiáng)度不夠。水灰比過大造成黏度過高，降低了地面表面的強(qiáng)度、硬度，影響地面的耐磨性能。

處理辦法

a. 一定要給基層充分澆水濕潤。在施工的前**，建議對(duì)基層澆水讓其濕潤，使得基層表面清潔干凈，但是注意不能積水，確保面層與基層黏結(jié)牢固，并施工切割縫以預(yù)防地面開裂。。

b. 要注意控制涂抹水泥漿結(jié)合層的時(shí)間，增加面層與基層之間的粘結(jié)力�；鶎痈蓽爻潭瓤刂圃�0.4~0.5.注意不要先撒干水泥后澆水的掃漿方法。

c. 水泥砂漿的水灰比應(yīng)該低于0.4，其標(biāo)準(zhǔn)的粘稠度也不應(yīng)該大于3.5cm。
人類對(duì)水資源過量的開采，使得地下水位急劇下降，導(dǎo)致地表生態(tài)系統(tǒng)開始出現(xiàn)失衡，致使環(huán)境問題越來越突出。所以，高科技的透水地坪環(huán)保材料的應(yīng)用顯得越來越重要。顯示，合理使用通透的透水地坪環(huán)保材料，**限度地維持原有的自然狀態(tài)已經(jīng)成為了人類不可忽視的焦點(diǎn)問題。環(huán)保的透水地坪的使用可增加城市可透水、透氣面積，加強(qiáng)地表與空氣的熱量和水分交換，調(diào)節(jié)城市氣候，降低地表溫度，有利于緩解城市熱島現(xiàn)象。
　　使用生態(tài)透水地坪，雨水可以通過生態(tài)透水地坪直接滲入到地下，地勢平坦不積水，并且**補(bǔ)充地下水，充分體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)環(huán)保的特性。在一些車道上，透水地坪能夠吸收車輛行駛時(shí)產(chǎn)生的噪音，創(chuàng)造安靜舒適的生活和交通環(huán)境，雨天防止路面積水和夜間反光。透水地坪大量的空隙能吸附城市污染物粉塵，減少揚(yáng)塵污染。
氣泡和針孔是常見的漆膜表面缺陷，常見在溶劑型和無溶劑型環(huán)氧樹脂體系，由于微泡的存在，引起小氣泡和針孔的出現(xiàn)。在水性涂料體系，泡沫呈巨泡和微泡狀態(tài)。由于**微泡和巨泡的方法不同，因此需要分別使用相對(duì)應(yīng)的助劑。

在溶劑型和無溶劑型環(huán)氧樹脂體系中，空氣的存在是導(dǎo)致針孔的主要原因，是小氣泡在漆膜干燥過程中逸出時(shí)產(chǎn)生的微細(xì)氣孔。在干燥過程中，由于油漆粘度增大，氣孔細(xì)微管道不會(huì)閉合，而最終保留在干燥的漆膜中。

因此，只有當(dāng)漆膜表面沒有殘存空氣或針孔時(shí)，涂層才能發(fā)揮**的裝飾效果和保護(hù)作用。要達(dá)到這些效果，最簡單的方法是選擇好的施工方式，減少空氣進(jìn)入量，但實(shí)際上，施工方法大部分時(shí)候已由實(shí)際應(yīng)用條件決定，該方法作用有限。第二種可能性是通過調(diào)節(jié)涂料配方，減少或**微泡。具體上，可通過選擇低泡性原料或調(diào)節(jié)**粘度，也可以顯著降低泡沫問題，但此方法常受限于涂料預(yù)定的性能指標(biāo)和施工時(shí)的涂料規(guī)范。

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