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重要的是施工單位應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理，高度重視地坪面層施工質(zhì)量。
　　二： 水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于325號(hào)，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到要求或存放時(shí)間過長的水泥。
　　黃砂宜采用在3.0~2.3之間的中砂作為地坪用砂，黃砂的含泥量不大于百分之三，水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5厘米。
　　三：在水泥砂漿地坪施工前必須先清理基層表面浮灰，漿膜或其它污物，認(rèn)真清理基層表面采用二鑿二沖洗，即先將基層表面的浮灰或混凝土塊鑿去，用水沖先干凈，經(jīng)水沖洗地基層表面就能更加清晰的分辨出浮灰，再進(jìn)行第二次鑿除，然后再?zèng)_洗。
　　四：水泥砂漿地坪施工前**或四五個(gè)小時(shí)前基層表面盡量潤濕，但不允許基層表面有積水現(xiàn)象，在鋪設(shè)水泥砂漿之前;應(yīng)在基層均勻涂刷建筑膠水和素水泥漿結(jié)合層，其水灰比為0.4～0.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈;再灑水濕潤)，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿然后鋪筑砂漿層。砂漿要盡量干一點(diǎn)，(水灰比宜在0.2~0.25之間)。只要施工時(shí)能密實(shí)的鋪開就行，濕了不是開裂就是空鼓。場所內(nèi)作為的地坪，是含塵量控制的主要組成部分，有兩條要求；
為什么對(duì)地坪有潔凈要求？
藥品是我們用來治療疾病，調(diào)節(jié)身體機(jī)能的物質(zhì)，大部分具有殺死有害病菌的功效。但用量很重要，少了沒**果，多了起反作用。所以一方面我們?cè)谏�產(chǎn)藥品的過程中需要預(yù)防摻雜進(jìn)其他病菌，同時(shí)要控制好其他物質(zhì)被填充進(jìn)入影響藥量，所以醫(yī)藥行業(yè)制藥車間對(duì)灰塵和病菌的存在量有嚴(yán)格要求，所以對(duì)地坪潔凈要求。

標(biāo)準(zhǔn)是哪些？
GMP醫(yī)藥行業(yè)對(duì)環(huán)境的潔凈度的要求分為30萬級(jí)、10萬級(jí)、萬級(jí)、百級(jí)等，一般工作區(qū)無潔凈要求；控制區(qū)，制藥車間走道的一般要求10萬-30萬級(jí)；潔凈區(qū)則要求空氣潔凈度在萬級(jí)到百級(jí)之間。

GMP醫(yī)藥行業(yè)一般施工環(huán)氧自流平地坪。
為了滿足制藥廠生產(chǎn)車間功能需求，常常選用具有特殊性能的地面材料進(jìn)行地面裝飾，其中地坪漆涂料是重要的選擇材料。當(dāng)以耐磨、潔凈為主要性能要求時(shí)宜選用環(huán)氧樹脂地坪涂料，環(huán)氧樹脂耐磨潔凈地坪漆涂料多為雙組分常溫固化的厚膜型涂料，通常將其稱為環(huán)氧自流平地坪漆涂料，因?yàn)槠洳缓瑩]發(fā)性溶劑，因此形成的涂膜表面密實(shí)，高亮光，抗壓耐磨，磨耗≤0.03g；可達(dá)到100級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。而普通溶劑型環(huán)氧地坪材料由于含有揮發(fā)性溶劑，在固化的過程中，溶劑揮發(fā)，多少總會(huì)在漆膜上留下看不見的微孔。這樣使得涂膜的耐磨性下降，達(dá)不到100級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，故此實(shí)施GMP認(rèn)證的制藥企業(yè)車間地面一般采用環(huán)氧自流平地坪材料。
一個(gè)是地面整體本身不起塵，

二是地面無縫隙。

“環(huán)氧自流平涂料”，便是應(yīng)著這一要求而出現(xiàn)的，目前國外的許多潔凈車間地坪都采用這種技術(shù)，以“自流平涂料”為主。自流平涂料是一種弱析塵的材料。其工藝主要是采用一次性涂覆，涂覆不受面積的約束，不存在連接縫的問題。環(huán)氧自流平涂料有優(yōu)良的耐水、耐油污、耐化學(xué)品腐蝕等優(yōu)勢，同時(shí)還具有粘附力好、固化后漆膜收縮率低的特點(diǎn)，施工過程機(jī)械強(qiáng)度高又是一大特點(diǎn)，所以被廣泛地應(yīng)用在一些場所的地坪處理中。

1.工程概況

某廠區(qū)主要由試驗(yàn)線、機(jī)走線、停車區(qū)、廠房區(qū)及配套設(shè)施區(qū)五大部分組成，總建筑面積約7.4萬平方米。南車基地范圍內(nèi)建筑物主要由組裝庫房、總裝廠房、總焊廠房、靜調(diào)廠房、解編廠房、轉(zhuǎn)向架大修廠房、涂裝廠房、辦公樓、宿舍樓、蓄電池間、油漆庫房、污水處理站、變電所、門衛(wèi)所組成。其中總裝廠房地面面積約7200㎡，面層做法為環(huán)氧自流平，此區(qū)域地面需要上氣墊車，對(duì)基層平整度要求較高，平整度為±2mm�；鶎踊炷�土要求壓光。

混凝土強(qiáng)度為C25。

2.基層處理

環(huán)氧自流平技術(shù)對(duì)基層地面的平整度要求極高，基層地面的平整度直接影響面層涂料的施工質(zhì)量。所以要保證基層地面的光潔及平整。具體施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

2.1基層處理應(yīng)平整、粗糙

首先需要**浮塵和原有的舊涂層，施工要求達(dá)到C25以上的強(qiáng)度，同時(shí)需要做斷水處理，地面不允許有一點(diǎn)積水，嚴(yán)格保證其干凈、密實(shí)，不允許有疏松土、松散顆粒、塑料、乙烯樹酯、環(huán)氧樹脂等其它物質(zhì)在地面上，另外對(duì)于其它施工工序遺留的粘接劑殘余物、油污、石蠟、養(yǎng)護(hù)劑及油膩等，必須**干凈。

施工中新澆混凝土的養(yǎng)生期不得低于4周時(shí)間，如果個(gè)別有起殼處，要進(jìn)行修補(bǔ)平整的處理，個(gè)別處出現(xiàn)坑洞或凹槽，應(yīng)提前**進(jìn)行砂漿或膩?zhàn)庸瓮空�平，待混凝土�?qiáng)度形成后，需進(jìn)行機(jī)械打磨超平，超平產(chǎn)生的肥料和顆粒塵埃，應(yīng)用水洗及吸塵器吸凈。為了節(jié)省涂料，對(duì)于地面基層施工中產(chǎn)生的超高或凸出點(diǎn)應(yīng)予鏟除或磨平，確保地面基層的施工質(zhì)量。混凝土自流平砂漿澆注時(shí)須留伸縮縫，

避免后續(xù)的質(zhì)量隱患，從而提高質(zhì)量。
　　鋪灰時(shí)用2米直尺刮平，木蟹拍實(shí)，在水泥初凝后終凝前用鐵板壓光壓實(shí)，壓光時(shí)間應(yīng)合理控制，以水泥砂漿表面不再溢出吸附水及表面還可用鐵板抹平為準(zhǔn)。面層質(zhì)量良好的地坪，鐵板壓光的次數(shù)一般為三次，**遍用鐵板輕輕抹壓面層，細(xì)致修抹平整度。第二遍壓光時(shí)間控制在用手指頭按表面有印但手指不濕，這次壓光主要是把表面砂眼抹壓平整，**水泥毛細(xì)孔。第三遍壓光需稍加大力將面層壓平，并用專用工具把柱和踢腳線交角處做成圓角。三次壓光時(shí)間由水泥的終凝時(shí)間決定。
　　五：產(chǎn)品的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)尤為重要。在完成的面層表面覆蓋一層草袋，水泥砂漿強(qiáng)度沒有達(dá)到一定的強(qiáng)度，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入，進(jìn)行下道工序施工。成品成形后24小時(shí)后開始澆水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤。

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