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做好基底檢查。不平整的基層是導(dǎo)致混凝土澆筑后出現(xiàn)裂縫的導(dǎo)火索。關(guān)注特殊節(jié)點(diǎn)，如柱四周、沿墻面、洞口周圍。擬施工區(qū)須隔離，避免凹槽出現(xiàn)，可用壓路機(jī)做風(fēng)險(xiǎn)測試，以確保沒有松軟點(diǎn)。按每6 m × 6 m 方格，進(jìn)行高程測量并在圖紙上標(biāo)出所有測量點(diǎn)及其坐標(biāo)，保證平整度小于20 mm。
2) 預(yù)防措施即混凝土澆筑前的準(zhǔn)備。應(yīng)保證倉儲(chǔ)內(nèi)防風(fēng)雨條件良好，貼好塑料薄膜。地坪屬于很薄的建筑構(gòu)件( 指厚度相對于大面積) ，混凝土收縮可能導(dǎo)致?lián)p壞，出現(xiàn)裂縫。必須預(yù)先設(shè)定分割縫的位置。貨架的自重阻礙了地坪板的收縮，因此至少板的一邊，使板能夠自由伸縮; 否則切割縫必須重新布置，如果縫被固定的貨架腳擋住，收縮將出現(xiàn)在板中間從而導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。分塊澆筑的地坪板可設(shè)定為: 長短邊比例小于1. 5，長邊小于6 m。特殊部位如柱邊、月臺(tái)處增加45° 的切割縫。在切割縫處做好鋼筋網(wǎng)片，避免邊緣處出現(xiàn)裂縫。特殊節(jié)點(diǎn)處應(yīng)做好隔離措施和附加鋼筋處理。環(huán)氧自流平地坪工藝流程：基層清理一測混凝土基層含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。
工藝流程圖
環(huán)氧自流平地坪施工中，主要抓好整體面層施工，重點(diǎn)控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉(zhuǎn)角處)。
三、環(huán)氧自流平地坪施工
(一)基層檢查及處理
1．混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機(jī)處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細(xì)面孔，用以增強(qiáng)環(huán)氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積；對混凝土面層上存在的凹坑，采用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)，自然養(yǎng)護(hù)干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10～15％的清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。
2．含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：
基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進(jìn)行涂裝。
3．排除水分的方法如下：
①通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。
(二)底漆施工
基層面處理好后，其含水率小于8％時(shí)，用大功率吸塵器吸凈地面的殘?jiān)�、粉塵等。
將低粘度無溶劑環(huán)氧封閉底漆按比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆�，在可使用的時(shí)間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。
涂裝時(shí)直薄而均．涂裝后有光澤，無光澤之處在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)涂。
(三)中涂施工
中涂施工比較關(guān)鍵，將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻，用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔，使表面平整。施工過程中，用鏝刀齒尖除去氣泡，并挑去粗粒雜質(zhì)；中涂層固化后，刮涂填平膩?zhàn)硬⒋蚰テ秸�，為面涂提供良好表面�?br /> 3) 混凝土澆筑時(shí)的質(zhì)量控制。添加增塑劑和鋼纖維等一般在攪拌站進(jìn)行�，F(xiàn)場做好塌落度測試、檢查水灰比、抗壓標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的試塊測試，滿足各項(xiàng)要求。特殊節(jié)點(diǎn)如在縫邊和卸貨平臺(tái)處，混凝土必須振搗密實(shí)，以免產(chǎn)生氣孔。
4) 澆筑后，首先進(jìn)行表面處理，可采用長尺抹平、激光平板儀、葉片打磨機(jī)進(jìn)行。硬化劑可用人工或自動(dòng)噴撒( 最早時(shí)間為工人可以在混凝土上行走) 。散撒硬化劑過晚可導(dǎo)致板的表面層脫落。切割縫在混凝土澆筑后的12 ～ 48 h 內(nèi)進(jìn)行，用于裂縫控制。混凝土澆筑5 或6 周后嵌縫( 混凝土必須有足夠的強(qiáng)度) ，以保護(hù)混凝土縫邊緣和防止硬物掉進(jìn)縫內(nèi)。地坪澆筑后的缺陷維修。混凝土變硬的同時(shí)也伴隨著收縮( 介于每米0. 2 ～ 0. 4 mm) ，平整度必須在澆筑后72 h 內(nèi)檢查，用儀器測量平整度，規(guī)則一般都按照美國標(biāo)準(zhǔn)。如有缺陷，應(yīng)立即采取措施。如有翹曲和弓起，施工縫兩側(cè)的空隙應(yīng)采用壓力灌漿或注入樹脂填塞。發(fā)現(xiàn)板表面破損，如硬化面層剝落、起鼓等: 板面打磨，再鋪?zhàn)⒑铣蓸渲�，或鋸開表面，打磨后用雙組分樹脂加硬化劑修復(fù)。如有發(fā)展型裂縫，則打開裂縫，清理多遍，嵌入彈性填充料( 合成樹脂) 。對與其他構(gòu)件的接縫處必須仔細(xì)檢查有無缺陷，做好修補(bǔ)，如柱邊、人孔、收貨平臺(tái)周邊等。將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后．采用專用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時(shí)發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。
加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢，攪拌桶內(nèi)涂料作者簡介：劉輝，現(xiàn)供職于中國五冶集團(tuán)有限公司路橋工程分公司。若呈硬化狀態(tài)時(shí)，必須停止使用并更換攪拌桶。
面涂必須一次性施工完成，且前后桶應(yīng)連續(xù)銜接，以免材料表面接近固化而無法流平
(五)面漆養(yǎng)護(hù)
面漆施工完畢48小時(shí)后可以上人打保護(hù)劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿等化學(xué)物涂粘。
四、特殊部位施工
因泵浦室、排煙機(jī)房周邊有排水溝和地漏，應(yīng)對排水溝和地漏邊的基層進(jìn)行特殊處理。
(一)排水溝陰陽角處理
泵浦室、排煙機(jī)房排水溝與地面交角圓曲率R=30～50ram．R角施工采用專用抹刀。施工步驟如下：
在R角施工范圍的墻面與地面貼護(hù)面膠帶，以防污染墻、地面。

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