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使用的原材料進(jìn)行控制。要嚴(yán)禁使用存放期超過3 個月的過期水泥及受潮結(jié)塊水泥，對進(jìn)場的水泥必須檢驗水泥的生產(chǎn)廠家、名稱、試驗報告、出廠合格證書及現(xiàn)場抽試的水泥安定性等的復(fù)試報告，合格后方準(zhǔn)使用。在施工中，盡可能選用具有水化熱高、抗凍性好的普通硅酸鹽水泥，這種水泥有利于冬季施工，能**地防止地面早期受凍。它還具有保水性較好、干縮性小，特別是早期強(qiáng)度高的優(yōu)點，對確保地面質(zhì)量和施工進(jìn)度均很有利。水性環(huán)氧樹脂是指環(huán)氧樹脂以微�；蛞旱蔚男问椒稚⒃谝运疄檫B續(xù)相的分散介質(zhì)中而配得的穩(wěn)定分散體系。由于環(huán)氧樹脂是線型結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂，所以施工前必須加入水性環(huán)氧固化劑，在室溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，環(huán)氧樹脂固化后就改變了原來可溶可熔的性質(zhì)而變成不溶不熔的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，顯示出優(yōu)異的性能。水性環(huán)氧樹脂涂料除了具有溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的諸多優(yōu)點，一是適應(yīng)能力強(qiáng)，對眾多底材具有極高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等；二是環(huán)保性能好，還具有不含有機(jī)溶劑或揮發(fā)性有機(jī)化合物含量較低，不會造成空氣污染，因而滿足當(dāng)前環(huán)境保護(hù)的要求；三是真正水性化，以水作為分散介質(zhì)，價格低廉、無氣味、不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高；四是操作性佳，水性環(huán)氧樹脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時間，并保證有很高的交聯(lián)密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。

　　合理選擇環(huán)氧樹脂基材、固化劑以及各種改性劑和助劑，就可制備出性能各異的水性環(huán)氧樹脂涂料。水性環(huán)氧樹脂涂料的諸多性能特點決定了其與溶劑型或無溶劑型環(huán)氧樹脂涂料相比具有更為廣泛的應(yīng)用前景。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說，目前水性環(huán)氧樹脂涂料的應(yīng)用主要包括下面幾個方面：一是工業(yè)地坪涂裝，可作為高性能環(huán)境適應(yīng)型地坪涂料替代溶劑型環(huán)氧樹脂涂料，也可作為聚合物成分摻入水泥砂漿制成高性能聚合物砂漿地坪材料；三是木質(zhì)地板涂料，可配成清漆用于木質(zhì)地板，替代目前市場上廣泛使用的溶劑型聚氨酯水晶地板漆，配成色漆可替代溶劑型環(huán)氧樹脂和聚氨酯磁漆，用于廚房、家具和機(jī)械設(shè)備等；四是建筑工程抗?jié)B，借助水性環(huán)氧樹脂涂料優(yōu)良的機(jī)械性能和與水泥良好的配伍性，制備高強(qiáng)混凝土，其中水性環(huán)氧樹脂涂料作為輔助成分加到混凝土或水泥砂漿中，并可提高混凝土的抗?jié)B性；五是建筑粘接防水，利用環(huán)氧樹脂對水泥材料和眾多有機(jī)材料良好的粘接性能以及環(huán)氧樹脂本身優(yōu)異的機(jī)械性能和耐化學(xué)藥品性能作為混凝土粘接劑和防水堵漏材料；六是防腐處理和其它用途，利用環(huán)氧樹脂優(yōu)異的耐腐蝕性作為防腐蝕涂料用作鋼鐵和船舶的防腐底漆，與其它通用乳液如聚丙烯酸乳液、水性聚氨酯配合使用起協(xié)同效應(yīng)得到具有不同性能的涂層�！‰娖�、電子、機(jī)械、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、飲料、紡織、服裝、家具、塑料、文體用品等制造工廠的車間水泥或水磨石地面。
性能特點：
　　環(huán)氧樹脂地坪漆具有耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強(qiáng)，耐磨擦，硬度強(qiáng)等特點。
　　由特種環(huán)氧樹脂添加適當(dāng)溶劑，填料，表面活性劑和**顏料等材料做為主劑，并采用改性脂肪胺做為固化劑，在常溫條件下所形成的致密的三維交聯(lián)涂層。具有：
　　1、良好的耐磨性能
　　2、良好的抗碾壓性能
　　3、優(yōu)異的防滲透性能
　　4、中等條件下的防腐蝕性能
　　5、附著力良好，保證了涂層不龜裂、不脫落
　　6、外觀平滑整潔，便于清潔維護(hù)，
　　7、費用較低
2.骨料的選用。應(yīng)嚴(yán)格控制在樓地面砂漿或細(xì)石混凝土面層中不得使用細(xì)砂，細(xì)砂易干縮，保水性差，不利于地面的壓光；宜采用中粗或粗砂，且含泥量不應(yīng)大于3％，其無論在強(qiáng)度還是耐磨上都勝于細(xì)砂。嚴(yán)格控制水泥砂漿水灰比，按施工配合比和現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)試。這是影響樓地面起砂的關(guān)鍵因素之一。
3.控制好樓地面面層的施工工藝。首先掌握好壓光時間，控制好樓地面面層的壓光時間，一般不應(yīng)少于3 遍。**遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后，先用木抹子槎打，抹壓平整，達(dá)到面層材料均勻、緊密，與基層結(jié)合牢固，以表面不出現(xiàn)水層為宜；第二遍壓光應(yīng)在水泥砂漿或混凝土初凝后進(jìn)行，把凹坑、砂眼、腳印等壓平整、不漏壓，這樣能****氣泡和孔隙等樓地面面層的缺陷；第三遍壓光要在水泥砂漿或細(xì)石混凝土的終凝前完成，是壓光的關(guān)鍵工序，壓光時用力均勻，**抹痕，使表面光滑平整。其次做好養(yǎng)護(hù)工作，一般養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)控制壓光后24 h左右進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁過早養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)控制在7 d～14 d為宜，以滿足水泥砂漿或細(xì)石混凝土的強(qiáng)度增長要求，要注意在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人。另外，在樓地面的冬季施工中必須有明確的冬季施工保溫措施，防止樓地面層早期受凍.

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