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打磨原始地面后，將污物**，利用鼓風(fēng)機(jī)將表面浮塵清凈，使地面清潔干凈。
基層處理的目的是保證環(huán)氧地坪與基層有足夠的附著力，使環(huán)氧地坪形成一個(gè)良好的整體。采用打磨機(jī)徹底、普遍打磨混凝土基層表面，除去表面的浮漿、松動(dòng)及其它殘留物，清理出表面的油污等對(duì)粘結(jié)不利的有機(jī)物，用環(huán)氧砂漿對(duì)地面局部進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)，并對(duì)油污、空鼓、伸縮縫和不規(guī)則裂縫進(jìn)行處理、切割和填補(bǔ)。
2、利用噴燈烘烤地面除去原有污物，潮濕和積水部位應(yīng)充分干燥，或者適當(dāng)延長(zhǎng)烘烤間，烘烤目的主要是增強(qiáng)環(huán)氧樹脂底漆的**滲透，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度附著。注意普通砼表面烘烤時(shí)間不宜過長(zhǎng)以免燒壞砼面層。
3、采用環(huán)氧樹脂底漆封閉地坪、固化基層。安全衛(wèi)生管理方面的要求也很重要。從事施工的人員須經(jīng)專門培訓(xùn)取得上崗證，對(duì)化學(xué)產(chǎn)品有一定的知識(shí)；施工時(shí)須穿工作服、工作鞋、配勞防用品；各種材料不小心沾到皮膚上有時(shí)會(huì)損傷皮膚，盡快用肥皂清洗干凈，嚴(yán)重的送醫(yī)院救治等等。

　針對(duì)環(huán)氧防靜電地坪的導(dǎo)電材料，我們進(jìn)行一下優(yōu)缺點(diǎn)分析，導(dǎo)電材料可以分為導(dǎo)電纖維類、環(huán)氧樹脂自流平地板導(dǎo)電云母粉類、導(dǎo)電金屬粉末和導(dǎo)電助劑四大類，環(huán)氧防靜電地坪導(dǎo)電材料優(yōu)缺點(diǎn)分析如下：
　　1、導(dǎo)電纖維類：
　　優(yōu)點(diǎn)：具有很高的強(qiáng)度，吸油量極低，很好的導(dǎo)電性能，添加量小，成本較低。
　　缺點(diǎn)：電阻值的控制較差，容易造成擊穿，造成危害，分散性差，涂層電阻值的分布不均勻。
　　2、炭黑、石墨：
　　優(yōu)點(diǎn)：極好的導(dǎo)電性能，價(jià)格低。
　　缺點(diǎn)：自身顏色較深，無法做成淺色，吸油量太大，無法制成高固體含量的涂料。
　　3、導(dǎo)電助劑：
　　優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低廉，分散均勻。
　　缺點(diǎn)：易遷移流失、防靜電功能的時(shí)效很短，一般在六個(gè)月左右，僅用于臨時(shí)性防靜電場(chǎng)所。
　　環(huán)氧地坪漆地面日常清潔，主要是**地面的砂粒。砂粒的來源通常是進(jìn)入環(huán)氧地坪區(qū)的人員鞋底，所以有條件的話建議進(jìn)入環(huán)氧地坪地面的時(shí)候換上干凈的軟底鞋。另外要注意清掃砂粒，防止堅(jiān)硬的砂粒在外力的作用下對(duì)地坪漆漆膜造成破壞。
　　另外，一些工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一些腐蝕性的液體，超過30%的鹽水以及濃度超過10%的都會(huì)對(duì)地坪漆涂層造成的破壞。所以在環(huán)氧地坪的日常養(yǎng)護(hù)中要用濕毛巾、濕布等工具**漆膜上的腐蝕性液體環(huán)氧地坪漆工程屬于高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)，其對(duì)工程質(zhì)量的檢測(cè)是十分嚴(yán)格的，一要要求地坪漆潔凈，表面效果美觀;二要求無塵、無菌且具有良好的抗壓抗沖擊性能。為了使環(huán)氧地坪的質(zhì)量、性能可以符合，行業(yè)特別指定了一些條例來作為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
　　地坪工程最主要的問題就是材料的選擇、施工的規(guī)范還有材料的合理運(yùn)用，然后現(xiàn)在的客戶更看重人性化的服務(wù)和管理，還有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方案，專業(yè)的施工隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督等問題。專業(yè)的檢測(cè)儀器價(jià)格太高，并不是所以企業(yè)都能負(fù)荷，所以就需要有一套完整的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行規(guī)范。
　　環(huán)氧地坪漆質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和要求
　　1、底層地面進(jìn)行施工，要考慮地下水位較高，所以應(yīng)做好防水處理。
　　2、如果使用細(xì)石混凝土照片，則要求厚度在30mm范圍內(nèi)，高度要高于C20。
　　3、涂層的附著力是最基本的檢測(cè)項(xiàng)目。厚度<500μm，采用劃格法。
3、關(guān)于質(zhì)量管理規(guī)定，施工之前施工技術(shù)人員要確認(rèn)以下項(xiàng)目：基層面積及基面狀態(tài)，選擇材料和施工結(jié)構(gòu)，熟悉材料說明書、配比、用量；施工之后施工技術(shù)人員要確認(rèn)有沒有明顯抹痕、氣孔、顆粒、桔皮等缺陷，有沒有顏色不均及其他涂膜缺陷，顏色是否與樣本一樣、有無色差，涂膜上一否按正常規(guī)律硬化(用指甲來簡(jiǎn)單判斷)等等。
4、采用120 目石英砂加環(huán)氧樹脂滿刮地面二遍，確定地坪標(biāo)高后，補(bǔ)平地面原有缺陷，其目的是提高地坪的抗碾壓強(qiáng)度。
5、采用180 目石英砂加環(huán)氧樹脂滿刮地面二遍，利用刮桿刮平地面、補(bǔ)平原有缺陷。
6、采用300 目相同的兩種材料混合后滿刮地面二遍，使表面平整，厚度完全符合設(shè)計(jì)的要求，即滿足地坪上面漆前的要求。
7、表面噴施面漆使顏色均勻一致，厚度符合要求。
8、**進(jìn)行劃線處理，
清理施工現(xiàn)場(chǎng)，待固化完成后
進(jìn)行地坪的劃線處理，清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，固化48 小時(shí)后即可上人行走或者跑車。
六、環(huán)氧砂漿地坪施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
在工程的施工建設(shè)過程中我們必須要保證以下的工程建筑要求：
1、干燥時(shí)間：表面干燥≤4 小時(shí)；實(shí)干≤24 小時(shí)。
2、粘結(jié)強(qiáng)度：與水泥的粘結(jié)強(qiáng)度≥2Mpa。
3、硬度：≥0.85。
4、耐沖擊性：1J/cm2(1 焦耳/cm2)。
5、耐磨性：＜0.02(7.5g/500γ)。
6、耐熱性：150℃；2h 無變化。
7、耐水性：48d 無變化。
8、抗壓強(qiáng)度：≥81N/mm2。

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