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防水涂料優(yōu)劣分析
乳液
　　1、雙組份硬性灰漿，也稱剛性灰漿：乳液與砂漿的配比為1：4，刷完后不需對涂層進行處理，可直接使用，比較方便。固化后形成水泥硬塊，不會起包滲水，其背水面的防水****，是其**優(yōu)勢。缺點在于此種灰漿硬度較高，容易隨著基層的變形開裂而開裂，因此一般用于背水面的防水。
　　2、雙組份柔性灰漿：乳液與砂漿配比是5：4，具有彈性，就算基層變形開裂也不會影響防水效果。多用于墻面和地面等迎水面，不可用于頂面等背水面，如果防水沒做好，有水滲透，很容易起包滲水。
柔性灰漿中還有一類硅膠類防水涂料，屬于**柔性灰漿，彈張力和柔韌度都很好，但價格為600元/桶，比較昂貴，市場上十分少見。
　　3、單組份丙烯酸酯：純液體，開蓋即用。水性，可融于水，很容易與地面縫隙結合，形成堅固的防水層，防水效果較柔性灰漿更好。刷完后需要進行拉毛或者揚砂等表面處理，來增加摩擦性，由于防水****，柔性灰漿和丙烯酸酯更適合用于長期浸水的環(huán)境中。
　　4、單組分聚氨酯：室內(nèi)外兼用，刷完很厚，約3毫米左右，而且彈張力在300%以上，很有彈力，任何基材的開裂都不會使其開裂，防水效果**。雖然安全性能控制在環(huán)保要求之列，但此種防水涂料的氣味較大，一般人難以接受，而且極個別品牌的環(huán)保性能不達標。聚氨酯呈膠狀，很稠，施工時需要使用刮板，很費勁，比較復雜。刷完涂料后需要進行表面處理，拉毛或者揚砂來增加摩擦性。
　　這些涂料的干燥速度受氣候影響，在潮冷的氣候條件下干燥速度比較慢，但氣候對于防水效果沒有影響。一般情況下，灰漿類的干燥周期為24小時，丙烯酸酯和聚氨酯的干燥周期為24-48小時。
　　“單組分”、“雙組分”差別：灰漿類都是雙組分聚合物，即由乳液和砂漿配比而成；丙烯酸酯和聚氨酯不用砂漿配比，是單組分。
　　涂刷前處理好基層
　　防水涂料的涂刷與地面基層狀況有很大關系，基層越不平整，使用的涂料就越多。因此，在涂刷防水涂料之前，**將基層進行簡單處理，盡量將基層處理平整。其次，應保證地面無塵、無土、無油，可拿墩布仔細拖地，把灰塵全部**掉，否則會引起防水涂料的開裂掉皮，影響防水效果。
涂料的黏度又叫涂料的稠度，是指流體本身存在的黏著力而產(chǎn)生流體內(nèi)部阻礙其相對流動的一種特性，即液體流動的阻力。這項指標主要控制涂料的稠度，合乎使用要求，其直接影響施工性能、涂膜的流平性、流掛性。通過測定黏度，可以觀察涂料貯存一段時間后的聚合度，按照不同施工要求，用適合的稀釋劑調整黏度，以達到刷涂、鏝涂、批刮施工所需的不同黏度指標。

國家標準GB/T 1723-93規(guī)定了3種測定黏度的方法，包括涂-1、涂-4黏度杯及落球黏度計測定涂料黏度的方法，其中最常用的測定方法是涂-4黏度杯測定法。此種方法簡單易行，即以記錄時間，以s表示，此為測定涂料樣的黏度。
測量時需注意以下幾點：
（1）測定的規(guī)定溫度應在21-25度之間。因為溫度過高，測定的黏度比較低，溫度過低，黏度比較高，不是標準值。
（2）每次測完要清潔涂-4杯，選用所測涂料相應的溶劑，防止測定小孔被堵。
（3）先用手指或器具堵嚴小孔漏嘴，倒?jié)M100ml涂料，用玻璃棒將氣泡和多余試樣倒入凹槽，防止測樣不到或超過標準。
（4）迅速移開手指時，同時啟動秒表，待試樣流束剛中斷時立即停止秒表，計時。

對涂料產(chǎn)品黏度的經(jīng)驗檢測方法是，經(jīng)攪拌后，用棒挑起涂料進行觀察。正常的涂料應自由降落而不斷，如有中斷而回縮現(xiàn)象，說明該涂料較稠。一般棒上的涂料與桶內(nèi)涂料在很短時間內(nèi)會連接不斷的流淌，連接距離為30-50cm，即是近于刷涂的程度。小于30cm，表明涂料的黏度太小，即涂料太��；大于50cm，表明黏度太大，即涂料太稠。這種以符合施工要求為準，同時又通過多次實踐應用，不用黏度計測定的黏度，稱為工作黏度。

關于環(huán)氧地坪涂料的黏度，技術上比較容易調整，如果黏度過高，可以適當加入一些溶劑進行調低；如果黏度過低、可以添加一些增稠劑進行提高�；�本上地坪漆在現(xiàn)場配置時，工人會根據(jù)自己的使用習慣進行黏度的調整。
地坪涂料水性環(huán)氧地坪涂料的施工準備(1)材料水性環(huán)氧地坪涂料底涂、中涂、面涂，石英砂，石英粉等相關材料。(2)工具基材

一． 地坪涂料水性環(huán)氧地坪涂料的施工準備
(1)材料水性環(huán)氧地坪涂料底涂、中涂、面涂，石英砂，石英粉等相關材料。
(2)工具基材打磨工具、吸塵器、批補刮刀、輥簡、小型攪拌器等。
(3)施工條件
A、將地面水泥砂漿剔鑿并清掃干凈，地面如有油脂類雜質，需用溶劑擦拭干凈；
B、原水泥地面要求堅硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脫皮、起砂、裂痕等，必須按要求處理后方可施工。原地面如為水磨石、地板磚等光滑地面，需先鑿成粗糙面；
c、只要不積水，或不明顯滲漏就可施工，施工現(xiàn)場相對濕度應低于85％，環(huán)境溫度在10~C以上。
二． 施工步驟
(1)底涂：將混凝土基材處理完畢并清理干凈后就可進行底涂(輥涂或刷涂)，輥涂或刷涂應均勻，厚薄一致，該底涂具有一定的透水氣功能，能增強基材強度并增加涂層對基材的附著力。
(2)中涂：在已配好的水性環(huán)氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性環(huán)氧砂漿，用鏝刀將其均勻涂布，用于增加厚度及涂層抗壓強度。
(3)批補：中涂后用砂紙打磨地坪，并用水性環(huán)氧涂料(中涂)與石英粉，配成的膩子依實際需要施工數(shù)道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準。
(4)面涂：用輥簡將水性環(huán)氧地坪涂料面涂輥涂2道，完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏色均一、無空鼓。
(5)養(yǎng)護：面層實干需要24h，在這期間應進行封閉，以免影響表面潔凈光滑的效果。3天后方可上人，完工保養(yǎng)7天后方可正式投入使用(以250C為準，低溫時開放時間需適度延長)。


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