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無機地面，耐磨地板是地板混凝土澆筑施工的基礎，能承受重負載，經(jīng)濟實用，是迄今為止最廣泛使用的無機地板品種。耐磨地板只能用于在地面上的新演員，**混凝土厚度不得小于5厘米，在舊樓改造和有限的地面高程，難以適用。固化劑地板可以彌補這方面的不足，它是基于對地板材料的化學反應滲透增強，可以顯著提高正本或成型的混凝土地面的耐磨性和緊湊，提供了另一種重建原混凝土地板。雖然耐磨地坪表面平整度已大大提高，并有一定的顏色，但其裝飾效果仍然有限，陶瓷地板應運而生。玻化地板的混凝土地面上，**是耐磨地板的基礎上，增強了表面化學機械研磨，地板的光澤度大幅增加，顯著提高裝飾效果，被稱為“石頭作為一個整體”。水泥基自流平負載能力，而不如其它無機地板，其平滑性優(yōu)良，形成的請求，如PVC塑料底板墊是理想的，有機的光通信量。
也可以直接用作地板，環(huán)氧樹脂地板目前最廣泛使用的。地板用于低溫冷庫，但是，需要有機耐酸場合，如食品商店，當你需要的地板時，有一個軟麻花，我們應該使用聚氨酯地板。適合的丙烯酸類地板耐紫外線，適合使用在戶外地板，例如體育場地。
有機樹脂地板的生產(chǎn)可以分為薄，砂漿和自流平，砂漿和自流平型具有不同的厚度，砂漿型地板扁平型和質(zhì)地，光澤度和馬特。將改為薄型相對便宜，但地面基礎表面粗糙度，會有什么變化。砂漿的厚度在不同的水平提高的平滑。表觀效果良好自流平地坪，鏡面裝飾效果，易清潔，適用于潔凈度要求較高的場合，如醫(yī)藥，電子，但其少防刮，不應該被用于摩擦環(huán)境。其次相似的抗劃傷性樹脂中有機地板紋理型砂漿地坪，自流平砂漿地坪。地坪漆涂料的施工環(huán)境，是指施工時周圍環(huán)境的氣象條件及衛(wèi)生情況(污染物)。它在地坪漆涂料的干燥與成膜過程中起重要的作用，對地坪漆涂膜的黏度和地坪漆涂層的質(zhì)量有很大的影響。
光照也是影響地坪漆涂裝效果的重要因素之一，地坪漆涂料在貯存和運輸過程中要防止暴曬，在施工過程中要防止陽光直射。尤其在炎熱高溫的夏季，陽光直射下的被涂飾的地坪漆基層表面溫度過高，會使其脫水或脫溶劑速度過快，使成膜的效果不佳，從而嚴重影響地坪漆涂層的質(zhì)量。
自然界中的風力同樣也是影響地坪漆施工質(zhì)量的因素之一，施工時既要保證地坪漆施工現(xiàn)場的通風，但風力又不能過大。這是因為運動型地坪漆的特點風力過大會分別加速地坪漆涂料 中溶劑和水分的蒸發(fā)，使地坪漆涂料成膜不佳，此外還會降低空氣的潔凈度，使地坪漆涂層沾上雜質(zhì)。所以，當風力級別)4級的大風天氣，應停止地坪漆涂料的施 工。
同時也應考慮污染物質(zhì)的影響。施工現(xiàn)場周圍環(huán)境中，如有工廠或汽車排出的大量的廢氣，如SO2,H2S等腐蝕性氣體，以及周 圍環(huán)境中產(chǎn)生飛揚的灰塵，都將對涂料的施工質(zhì)量造成影響。因此當發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場有特殊的氣味或飛揚的塵土，應暫停施工，當發(fā)現(xiàn)污染物質(zhì)已經(jīng)沽污部分涂層，應 及時清洗干凈。
施工留意點：①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。假如焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度相宜的膩子，在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平，使其成為過渡曲面，避免纏玻璃布時泛起真空；
②進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫渡過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當增加固化劑；③施工時，須留意天色和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工；④玻璃布的厚度**為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用；⑤環(huán)氧瀝青漆的施工特點補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物；⑥補傷口方法：先去掉已傷的防腐層，假如未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；⑦外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，均勻每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如分歧格，針孔處須補涂。金剛砂耐磨地坪適用于耐磨沖擊且有減少灰塵要求的混凝土地面。如廠房、貨倉、商場、工業(yè)園等需高度耐磨的地坪。在工廠、倉庫等工程中得到越來越廣泛的應用。本文結(jié)合廣州廣日工業(yè)園建設工程項目案例，針對大面積金剛砂耐磨混凝土地面施工技術進行闡述。介紹了施工流程、地面成型后的質(zhì)量控制及施工技術，該技術節(jié)材、實用、**、簡便,既節(jié)約了施工成本，又具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。因此通過該工程實踐，有必要對金剛砂耐磨混凝土地面施工技術進行總結(jié)，為同類工程施工積累經(jīng)驗。

1.分析以往施工中常見的問題，提出**的解決方法和技術支持
　　大面積廠房地坪，在國內(nèi)多為混凝土地面，整體效果缺乏美感，而且施工平整度的控制效果不明顯。項目部根據(jù)以往工程的經(jīng)驗教訓分析原因：影響鏡面砼表面光潔度的主要問題是表面不平整。針對表面不平整的問題，項目部提出以下解決方法與技術：①基層混凝土振搗要及時，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后**振搗，為提高混凝土的極限拉伸強度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實度，還采取二次振搗法；②初凝前用鐵滾筒輾壓2遍，再用木抹子抹平壓實，以控制表面龜裂，并能減少混凝土表面水分散發(fā)；③用專用抹光機加圓盤平整混凝土，保證混凝土表面平整，密實。
2.施工時需注意的事項
　　金剛砂地面成型后7-10天通常會在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)陰角裂縫，這主要是由于剛度變化，基層混凝土平面形狀轉(zhuǎn)折處的陰角存在結(jié)構豎向裂縫，由頂部向下開縫，上寬下窄，這是由于收縮應力和沉降、溫度應力等共同作用，在角部形成集中應力超過混凝土抗拉強度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂縫，除從設計方面盡量少用凹凸的平面形式，并且在陰角處采用附加鋼筋等構造措施外，還應在施工方面保證陰角部位的混凝土施工質(zhì)量，及時覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，并控制拆模時間不宜過早。
3.制定施工工藝流程
　　施工工藝流程是保證工程順利進行的基礎�？偨Y(jié)以往施工中的經(jīng)驗教訓，結(jié)合金剛砂地坪施工時需注意的問題，項目部綜合考慮金剛砂地坪的性能特點，制定以下工藝流程：
綜上所述，為了確保建筑涂料的施工質(zhì)量，在進行室外施工時，**選在晴天。當施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的溫度低于5C、大雨、風沙、濃霧等天氣就應當避免施工。

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