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環(huán)氧樹脂以其優(yōu)良的附著力、耐化學(xué)介質(zhì)性、耐水性等性能而被廣泛用于涂料領(lǐng)域[1-2]。隨著環(huán)境法規(guī)的日益嚴(yán)格，研究開發(fā)水性涂料已成為涂料工 業(yè)發(fā)展的一大趨勢(shì)，而環(huán)氧樹脂作為涂料的主體成膜樹脂之一，其水性化技術(shù)也成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)[3-5]。根據(jù)制備方法的不同，環(huán)氧樹脂水性化主要有外乳 化法和化學(xué)改性法[6-7]。
化學(xué)改性法在改性過程中部分環(huán)氧基團(tuán)會(huì)參與反應(yīng)，進(jìn)而影響涂膜的固化反應(yīng)，而且所制備的環(huán)氧乳液涂膜的韌性及耐沖擊性能較差，反應(yīng)過程復(fù)雜，難以 控制，導(dǎo)致副產(chǎn)物多[8]。本文采用的相反轉(zhuǎn)法屬于外乳化法，是制備高分子聚合物水基化微粒體系的**方法之一[9]。與化學(xué)改性法相比，它具有成本低， 工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)過程易控制，更具實(shí)際應(yīng)用價(jià)值等優(yōu)點(diǎn)。目前，采用此法制備水性環(huán)氧乳液的文獻(xiàn)多數(shù)選擇低相對(duì)分子質(zhì)量(<200)的液體環(huán)氧樹脂作為 基體樹脂[10-12]，雖乳化效果較好，但所制備的涂料涂膜柔韌性、耐沖擊性能及耐腐蝕性能較差，難以應(yīng)用到重防腐領(lǐng)域。
本文首先合成環(huán)氧樹脂專用乳化劑，其分子結(jié)構(gòu)中親油部分與環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)相同。與傳統(tǒng)小分子乳化劑相比，它能夠參與漆膜固化反應(yīng)而生成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在 漆膜固化以后不容易游離，既提高了乳化效率又增強(qiáng)了漆膜的耐水性[13]。同時(shí)為改善涂料涂膜柔韌性及耐腐蝕性能，本文選用中等相對(duì)分子質(zhì)量的固體環(huán)氧樹 脂作為基體樹脂，制備了穩(wěn)定性良好的水性環(huán)氧乳液并應(yīng)用到重防腐領(lǐng)域，考察了影響乳液及涂膜性能的因素。 基層處置：打磨掉松懈層、脫層及水泥殘?jiān)�，使之�?jiān)硬平整并增加附著力；
底涂施工：底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充沛潤(rùn)濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層；
中涂施工：中涂資料與適量石英砂充沛混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實(shí)層；
面涂批補(bǔ)：面涂資料配石英細(xì)粉批涂。　　
目前，國(guó)內(nèi)地坪漆市場(chǎng)面臨著產(chǎn)品環(huán)保健康的問題，使得很多地坪商家未來之路很短。--環(huán)氧地坪漆
近些年，隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，不合格的環(huán)氧地坪漆注定被淘汰。許多國(guó)家相繼頒布了限制揮發(fā)性有機(jī)溶劑的環(huán)保法規(guī)。然而產(chǎn)品的水性化、無溶劑化成為環(huán)保地板發(fā)展得必然趨勢(shì)。
市場(chǎng)上大多的地坪漆產(chǎn)品都是溶劑型和無溶劑型環(huán)氧地坪漆，這些產(chǎn)品在生產(chǎn)和施工的過程中排放的氣體會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定污染和人體的危害。
隨著環(huán)保法規(guī)和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，一種新型水性環(huán)保產(chǎn)品地美麗，已經(jīng)在市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用，也滿足了市場(chǎng)真正的需求和社會(huì)效益，常被應(yīng)用到食品、醫(yī)院、化工、倉(cāng)庫(kù)、電廠、車間、停車場(chǎng)、辦公室、家裝等，任何地面都可以使用，特別適合像廚房衛(wèi)生間等難清潔環(huán)保要求高的地面，地美麗具有優(yōu)異的防水防潮、耐污染、無縫隙易清潔、硬度強(qiáng)、產(chǎn)品效果美觀、環(huán)保健康。--環(huán)氧地坪漆
2 實(shí)驗(yàn)
2. 1 原材料及儀器
雙酚 A 環(huán)氧樹脂 CYD011(環(huán)氧當(dāng)量為 450 ~ 500)和雙酚 A 環(huán)氧樹脂 CYD014(環(huán)氧當(dāng)量為 725 ~ 800)， 岳陽巴陵華興石化有限公司；雙酚 A 環(huán)氧樹脂 907(環(huán)氧當(dāng)量為 1 500 ~ 1 800)，雙酚 A 環(huán)氧樹脂 128(環(huán)氧當(dāng)量 為 220)，深圳市威諾華化工材料有限公司；聚乙二醇 PEG6000，化學(xué)純，西隴化工股份有限公司；(BF3–)，分析純，廣州偉 伯化工有限公司；丙二醇甲醚，分析純，國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；水性環(huán)氧固化劑 8290-y-60，荷蘭 Shell 牌。
DF-101S 集熱式恒溫加熱磁力攪拌器，鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司；JC-101 型電熱鼓風(fēng)干燥箱，上海成順儀器儀表公司；D90-2F 電動(dòng)攪拌機(jī)，杭州儀表電機(jī)有限公司。
2. 2 環(huán)氧樹脂乳化劑的合成
將一定摩爾比的環(huán)氧樹脂與 PEG6000 加入裝有攪拌器、冷凝管和溫度計(jì)的四口燒瓶中，升溫至 90 °C，待兩者完全融化后停止加熱，逐滴加入一定量的 BF3–，控制反應(yīng)溫度在 95 °C，反應(yīng) 4 h，即得改性的環(huán)氧樹脂乳化劑。
2. 3 水性環(huán)氧乳液的制備
將一定量環(huán)氧樹脂乳化劑和丙二醇甲醚加入環(huán)氧樹脂中，體系控溫在 75 °C 左右，高速攪拌 10 min 后，逐滴加入蒸餾水直至體系黏度突然降低，再繼續(xù)加入蒸餾水稀釋，得到一定固含量的水性環(huán)氧乳液。
2. 4 涂膜的制備與測(cè)試
將制備好的水性環(huán)氧乳液和適量的顏填料、助劑混合，均勻分散后再和 8290-y-60 水性環(huán)氧固化劑按照一定的比例混合均勻， 按 照 GB/T 1727–1992《漆膜一般制備法》制膜，常溫干燥 7 d 后，測(cè)試涂膜性能：沖擊強(qiáng)度按照 GB/T 1732–1993《漆膜耐沖 擊測(cè)定法》測(cè)試，柔韌性按照 GB/T 1731–1993《漆膜柔韌性測(cè)定法》測(cè)試，耐鹽水性(w = 5%的 NaCl 溶液)按照 GB /T 9274–1988《色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測(cè)定》測(cè)試，耐鹽霧性(w = 5%的 NaCl 溶液)按照 GB/T 1771–2007《色漆 和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定》測(cè)試。
2. 5 分析及表征
環(huán)氧樹脂乳化劑結(jié)構(gòu)以德國(guó) Bruker 公司的 Vector33 型傅里葉變換紅外光譜儀和美國(guó) Waters515 型高壓液相色譜儀 (GPC)表征；乳液粒徑及粒徑分布以美國(guó)BECKMAN COULTER N5 納米級(jí)激光粒徑分析儀測(cè)定；乳液穩(wěn)定性以鞏義市予華儀器有限責(zé)任公 司 80-2型低速離心機(jī)測(cè)定；乳液黏度以上海永孚科學(xué)儀器有限公司 NDJ-79 型旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)定；涂料涂膜耐鹽霧性的測(cè)定在東莞眾志檢測(cè)設(shè)備有限公 司生產(chǎn)的鹽霧箱中進(jìn)行；涂膜耐沖擊性能和柔韌性分別用 QCJ 型漆膜沖擊器、QTX 型漆膜柔韌性測(cè)定器(均為上�，F(xiàn)代環(huán)境工程技術(shù)有限公司生產(chǎn))測(cè) 試

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