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磨光機(jī)作業(yè)后面層仍存在磨紋較凌亂，為**磨紋**采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序方向的人工壓光，完成修飾工序。耐磨地面施工5～6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng) 護(hù)，用量為0.2升/㎡（由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，本工程采用覆膜灑水養(yǎng)護(hù)）或面覆塑料薄膜防止引起開裂。耐磨地面面層施工完成24h后即可拆模，但應(yīng)注意不 得損傷地面邊緣。完工5～7d后宜做切割縫，以防止不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6～8m（一般根據(jù)室內(nèi)柱間距確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫順直整 齊，切割深度應(yīng)至少為地面厚度的1/5，填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料，宜使用密封膠，在本工程中四號(hào)庫采用彈性樹脂，二號(hào)庫采用密封膠。
　　4.5成品保護(hù)
　　金剛砂地面成型后，要落實(shí)好成品保護(hù)的技術(shù)措施，達(dá)到上人強(qiáng)度的2～3天內(nèi)要求澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋2～3層薄膜，一方面防止水分過快
蒸發(fā)，另一方面起到保護(hù)地面的作用。在后續(xù)主體及配套設(shè)施的施工中，材料落實(shí)人工提升，嚴(yán)禁拋落。堆放大型構(gòu)配件及物料時(shí)要在地面上鋪20mm厚沙子，并在大型構(gòu)配件及物料下交叉墊2層10×10枋木，以防止集中荷載過大破壞地面。
　　地坪養(yǎng)護(hù)期不低于15天。地坪養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，盡量減少人員和車輛行走，施工完的7天內(nèi)，**不允許車輛行走。停車場(chǎng)地質(zhì)分類復(fù)雜，不同的場(chǎng)合下應(yīng)該選用不同的環(huán)氧地坪，場(chǎng)合可分為停車區(qū)，與行車區(qū)。行車區(qū)又分為直行行車區(qū)，彎道行車區(qū)，坡道連接區(qū)。且停車場(chǎng)環(huán)氧地坪與普通的混泥土地坪相比具有平坦無縫、耐磨耐壓、防塵、防水耐油、耐沖擊、防滑、保養(yǎng)簡(jiǎn)單、外觀亮麗等特性。下面將對(duì)不同行地質(zhì)環(huán)境與場(chǎng)合死出不同的施工方案。
　　一。停車場(chǎng)停車區(qū)地坪方案
　　停車區(qū)地坪方案主要以經(jīng)濟(jì)為主，對(duì)其要求的特性有：經(jīng)濟(jì)性好;抗壓耐磨;施工條件要求低，造價(jià)相對(duì)低。所以，停車區(qū)應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)型環(huán)氧樹脂涂裝地坪，并選用環(huán)氧樹脂地坪涂料，施工的厚度不能小于10厘米。
　　二。停車場(chǎng)行車區(qū)地坪方案選擇
　　行車區(qū)主要以防滑型地坪為主，因工況不同而修改不同的細(xì)節(jié)，具體如下：
　　停車場(chǎng)直行車區(qū)：
　　停車場(chǎng)地坪地坪厚度不小于2厘米，使用8年以上。方案特點(diǎn)：防滑表面，降低輪胎輾壓噪音，防滑且易清潔;較高的強(qiáng)度，綜合性能優(yōu)異;表面效果**，降低光線污染;施工周期較短。
　　停車場(chǎng)彎道行車區(qū)
　　停車場(chǎng)地坪地坪厚度不小于2.5厘米，使用8年以上。方案特點(diǎn)：防滑表面，降低輪胎輾壓噪音，防滑且易清潔;較高的強(qiáng)度，綜合性能優(yōu)異;表面效果**，降低光線污染;施工周期較短。
　　停車場(chǎng)坡道連接區(qū)
　　停車場(chǎng)地坪地坪厚度不小于8厘米，使用8年以上。方案特點(diǎn)：防滑表面，降低輪胎輾壓噪音，防滑且易清潔;較高的強(qiáng)度，綜合性能優(yōu)異;表面效果**，降低光線污染;施工周期較短。
5.技術(shù)上、管理上的保證措施及施工效果
　　項(xiàng)目部在金剛砂地坪施工前進(jìn)行施工策劃，施工策劃是保證工期順利實(shí)施的重要因素。通過組織參與工程施工管理的各層操作人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖，熟悉和了解工程內(nèi)容后，結(jié)合工程實(shí)際情況，采用適合本工程的成熟工藝，并積極推廣應(yīng)用成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料，提高工作效率，加快工程進(jìn)度，確保了工程建立在技術(shù)先進(jìn)，措施**的基礎(chǔ)上進(jìn)行�；鶎有栌凶銐驈�(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度至少為30牛頓/平方毫米）。表面需水平、細(xì)琢、密實(shí)、干燥（水分低于4％）、無松散顆粒�？估瓘�(qiáng)度不低于1.5牛頓/ mm2。
表面準(zhǔn)備
須用機(jī)械方法（如砂銑）徹底**強(qiáng)度不夠的松散層和油污層，用真空吸塵器吸掉松散的砂子。
混合
預(yù)先攪拌A組份。按比例混合A與B，用低速電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，（攪拌速度為300-400轉(zhuǎn)/分）。最少攪拌3分鐘直至均勻，將混合物料倒入一干凈容器中，再稍做攪拌。
應(yīng)用方法
預(yù)拌料呈條狀傾倒在基面上，用一橡膠刷帚均勻抹平。施工自流平砂漿時(shí)，應(yīng)用釘狀滾筒放氣。在剛施工完的底層涂層上撒上干砂（0.4-0.7毫米）。干固后 需**多余的砂子，表面應(yīng)充滿砂以達(dá)到**的視覺效果，降低物料的消耗。用工業(yè)用的真空吸塵器**掉表面的灰塵。用滾筒或橡膠刷帚施工面層涂層。
環(huán)境和底基溫度 **：+10℃ （至少露水點(diǎn)溫度3℃以上）
在室內(nèi)、溝洼、豎井處施工和固化過程中，須提供足夠的通風(fēng)。遠(yuǎn)離明火和其他易燃媒體，如焊接。
在光線微弱的地方，只可使用安全電燈，通風(fēng)設(shè)備需有防火花裝置。
液態(tài)和未完全固化時(shí)的產(chǎn)品和清洗劑污染水，請(qǐng)勿排入水溝，水源及土壤。
需按有關(guān)條例處理清洗劑和涂料的剩余物。

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