描述
本實用新型涉及
加工中心
描述，尤其涉及一種應用于加工中心的主軸結構。
背景
作為一種重要的機械加工設備，加工中心被廣泛地應用于機械加工過程中；其中， 對于加工中心而言，其主軸結構設計非常重要。在加工中心高速轉動以完成切削加工的過 程中，主軸溫度會升高，且隨著轉速的增加，溫度的升高越明顯；當大量熱量積聚于主軸時， 主軸會發(fā)生嚴重的熱變形，這會嚴重地影響主軸的回轉精度，進而影響加工中心的加工精
度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種應用于加工中心的主軸結構，該應用于加工中心 的主軸結構設計新穎且能夠**地避免熱量積聚，即可**地保證回轉精度以及加工中心 的加工精度。
為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)。
—種應用于加工中心的主軸結構，包括有回轉軸體，回轉軸體下端部的中心位置 開設有朝下開口且呈擴口狀的刀柄安裝孔，回轉軸體配裝有軸體外殼，軸體外殼的芯部開 設有上下完全貫穿的套裝孔，回轉軸體嵌裝于軸體外殼的套裝孔內(nèi)且回轉軸體與套裝孔同 軸布置，回轉軸體的上端部延伸至軸體外殼的上端側，回轉軸體的下端部延伸至軸體外殼 的下端側；
軸體外殼的上端側裝設有軸體上端蓋，軸體外殼的下端側裝設有軸體下端蓋，軸 體上端蓋對應回轉軸體的上端部開設有上端蓋套裝孔，軸體下端蓋對應回轉軸體的下端部 開設有下端蓋套裝孔，回轉軸體的上端部可相對轉動地嵌裝于上端蓋套裝孔內(nèi)且延伸至軸 體上端蓋的上端側，回轉軸體的下端部可相對轉動地嵌裝于下端蓋套裝孔內(nèi)且延伸至軸體 下端蓋的下端側，軸體上端蓋螺裝于軸體外殼的上端面，軸體下端蓋螺裝于軸體外殼的下 端面；
軸體外殼的套裝孔內(nèi)嵌裝有從上至下依次排布且分別套裝于回轉軸體的上軸承 組、套筒組以及下軸承組，上軸承組包括有正對布置的**上角接觸球軸承以及位于** 上角接觸球軸承下端側的第二上角接觸球軸承，套筒組包括有內(nèi)套筒以及位于內(nèi)套筒外圍 的外套筒，下軸承組包括有正對布置的**下角接觸球軸承以及位于**下角接觸球軸承 下端側的第二下角接觸球軸承，內(nèi)套筒的上端面和下端面分別與相應側的第二上角接觸球 軸承的內(nèi)圈以及**下角接觸球軸承的內(nèi)圈觸接，外套筒的上端面和下端面分別與相應側 的第二上角接觸球軸承的外圈以及**下角接觸球軸承的外圈觸接；
軸體外殼于套裝孔的外圍開設有至少三個上下完全貫穿且呈圓周環(huán)狀均勻間隔 布置的通孔，軸體外殼的上端面開設有呈圓環(huán)狀的上環(huán)形槽，軸體外殼的下端面開設有呈 圓環(huán)狀的下環(huán)形槽，各通孔的上端部分別與上環(huán)形槽連通，各通孔的下端部分別與下環(huán)形槽連通，軸體外殼的外表面開設有與上環(huán)形槽連通的進液孔，軸體外殼的外表面開設有與 下環(huán)形槽連通的出液孔，進液孔配裝有進液嘴，出液孔配裝有出液嘴；
軸體外殼的上端面于上環(huán)形槽的外側和內(nèi)側分別開設有呈圓環(huán)狀的上卡裝槽，軸 體外殼的下端面于下環(huán)形槽的外側和內(nèi)側分別開設有呈圓環(huán)狀的下卡裝槽，各上卡裝槽內(nèi) 分別嵌裝有上密封膠圈，各下卡裝槽內(nèi)分別嵌裝有下密封膠圈。
本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種應用于加工中心的主軸結構， 其包括回轉軸體、軸體外殼、軸體上端蓋、軸體下端蓋、上軸承組、下軸承組以及套筒組，回 轉軸體嵌裝于軸體外殼的套裝孔內(nèi)，回轉軸體上端部嵌裝于軸體上端蓋的上端蓋套裝孔 內(nèi)，回轉軸體下端部嵌裝于軸體下端蓋的下端蓋套裝孔內(nèi)，上軸承組、套筒組、下軸承組依 次套裝于回轉軸體，上軸承組包括**、二上角接觸球軸承，套筒組包括內(nèi)、外套筒，下軸承 組包括**、二下角接觸球軸承，軸體外殼于套裝孔外圍開設通孔，軸體外殼上端面開設上 環(huán)形槽，軸體外殼下端面開設下環(huán)形槽，各通孔上端部分別與上環(huán)形槽連通，各通孔下端部 分別與下環(huán)形槽連通，上環(huán)形槽開設進液孔，下環(huán)形槽開設出液孔，進液孔配裝進液嘴，出 液孔配裝出液嘴，軸體外殼上端面于上環(huán)形槽外、內(nèi)側分別開設上卡裝槽，軸體外殼下端面 于下環(huán)形槽外、內(nèi)側分別開設下卡裝槽，各上卡裝槽內(nèi)分別嵌裝上密封膠圈，各下卡裝槽內(nèi) 分別嵌裝下密封膠圈。通過上述結構設計，本實用新型具有設計新穎且能夠**地避免熱 量積聚的優(yōu)點，即可**地保證回轉精度以及加工中心的加工精度。
實施
下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
如圖1所示，一種應用于加工中心的主軸結構，包括有回轉軸體1，回轉軸體1下端 部的中心位置開設有朝下開口且呈擴口狀的刀柄安裝孔11，回轉軸體1配裝有軸體外殼2, 軸體外殼2的芯部開設有上下完全貫穿的套裝孔21，回轉軸體1嵌裝于軸體外殼2的套裝 孔21內(nèi)且回轉軸體1與套裝孔21同軸布置，回轉軸體1的上端部延伸至軸體外殼2的上 端側，回轉軸體1的下端部延伸至軸體外殼2的下端側。
其中，軸體外殼2的上端側裝設有軸體上端蓋3,軸體外殼2的下端側裝設有軸體 下端蓋4,軸體上端蓋3對應回轉軸體1的上端部開設有上端蓋套裝孔31，軸體下端蓋4對 應回轉軸體1的下端部開設有下端蓋套裝孔41，回轉軸體1的上端部可相對轉動地嵌裝于 上端蓋套裝孔31內(nèi)且延伸至軸體上端蓋3的上端側，回轉軸體1的下端部可相對轉動地嵌 裝于下端蓋套裝孔41內(nèi)且延伸至軸體下端蓋4的下端側，軸體上端蓋3螺裝于軸體外殼2 的上端面，軸體下端蓋4螺裝于軸體外殼2的下端面。
進一步的，軸體外殼2的套裝孔21內(nèi)嵌裝有從上至下依次排布且分別套裝于回轉 軸體1的上軸承組5、套筒組6以及下軸承組7,上軸承組5包括有正對布置的**上角接 觸球軸承51以及位于**上角接觸球軸承51下端側的第二上角接觸球軸承52,套筒組6 包括有內(nèi)套筒61以及位于內(nèi)套筒61外圍的外套筒62,下軸承組7包括有正對布置的** 下角接觸球軸承71以及位于**下角接觸球軸承71下端側的第二下角接觸球軸承72,內(nèi) 套筒61的上端面和下端面分別與相應側的第二上角接觸球軸承52的內(nèi)圈以及**下角接 觸球軸承71的內(nèi)圈觸接，外套筒62的上端面和下端面分別與相應側的第二上角接觸球軸 承52的外圈以及**下角接觸球軸承71的外圈觸接。
更進一步的，軸體外殼2于套裝孔21的外圍開設有至少三個上下完全貫穿且呈圓 周環(huán)狀均勻間隔布置的通孔22,軸體外殼2的上端面開設有呈圓環(huán)狀的上環(huán)形槽23,軸體 外殼2的下端面開設有呈圓環(huán)狀的下環(huán)形槽24,各通孔22的上端部分別與上環(huán)形槽23連 通，各通孔22的下端部分別與下環(huán)形槽24連通，軸體外殼2的外表面開設有與上環(huán)形槽23 連通的進液孔25,軸體外殼2的外表面開設有與下環(huán)形槽24連通的出液孔26,進液孔25 配裝有進液嘴81，出液孔26配裝有出液嘴82。
另外，軸體外殼2的上端面于上環(huán)形槽23的外側和內(nèi)側分別開設有呈圓環(huán)狀的上 卡裝槽27,軸體外殼2的下端面于下環(huán)形槽24的外側和內(nèi)側分別開設有呈圓環(huán)狀的下卡裝 槽28,各上卡裝槽27內(nèi)分別嵌裝有上密封膠圈91，各下卡裝槽28內(nèi)分別嵌裝有下密封膠 圈92。
在本實用新型工作過程中,兩個上卡裝槽27內(nèi)的上密封膠圈91用于實現(xiàn)對上環(huán) 形槽23進行防漏密封，兩個下卡裝槽28內(nèi)的下密封膠圈92用于實現(xiàn)對下環(huán)形槽24進行 防漏密封；工作時，上環(huán)形槽23的進液孔25所配置的進液嘴81通入冷卻液，冷卻液經(jīng)由進 液孔25而進入至上環(huán)形槽23內(nèi)，上環(huán)形槽23內(nèi)的冷卻液再通過各通孔22而流入至下環(huán) 形槽24內(nèi)，下環(huán)形槽24內(nèi)的冷卻液最終依次經(jīng)由出液孔26、出液嘴82而排出軸體外殼2 ; 冷卻液按照上述方式流經(jīng)軸體外殼2,回轉軸體1高速轉動所產(chǎn)生的熱量傳導至軸體外殼 2后可被冷卻液快速地帶走，進而可**地防止回轉軸體1因熱量積聚而發(fā)生熱變形，即可 **地保證回轉軸體1的回轉精度以及加工中心的加工精度。
綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本實用新型具有設計新穎且能夠**地避免熱量積聚的優(yōu)點，即可**地保證回轉精度以及
加工中心
的加工精度。
以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實 用新型的思想，在實施及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為 對本實用新型的限制。
資訊來源：
伯特利
您當前的位置: 首頁 > 行業(yè)資訊
