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本品屬易燃品，固化后會(huì)釋放出乙醇，應(yīng)注意安全預(yù)防措施，不要暴露在空氣中，儲(chǔ)存和使用本時(shí)品，要注意通風(fēng)，遠(yuǎn)離火花、熱源、明火。
2，使用前暴露在水中可能使其在容器中固化。
3、勿用于流體靜壓結(jié)使用期限一般為11~12年。而各主要部件使用鋁合金制造的鋁集裝箱，使用年限附著物，除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
Sat2— 徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本**，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。
Sat2. 5— 非常徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。
一、施工
一般規(guī)定
1、石油化工設(shè)備和管道防腐蝕工程施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理和安全防護(hù)。
2、施工前，應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底。施工人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求。
3、涂料防腐蝕施工機(jī)具應(yīng)安全可靠，并滿足工藝要求。
4、涂裝前，應(yīng)按要求對(duì)被涂表面進(jìn)行表面處理，經(jīng)檢查合格后方可涂裝。
5、涂裝表面的溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3℃，但不應(yīng)高于50℃。
6、設(shè)備和管道防腐蝕涂裝宜在焊接施工(包括熱處理和焊縫檢驗(yàn)等)完畢，系統(tǒng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
7 、當(dāng)改變涂料的品種或型號(hào)時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意，并按新的涂料
技術(shù)性能和施工要求制定相應(yīng)的涂裝技術(shù)方案。
8、底漆、中間漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定或產(chǎn)品說(shuō)明書配套使用。
不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料，不宜配套使用。如需配套使用，
必須經(jīng)試驗(yàn)確定。
9、防腐蝕涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，且應(yīng)符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)期的
涂料應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，合格后方可使用。
10、使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合涂料生產(chǎn)廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
11、進(jìn)行防腐蝕涂料施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試涂。
12、配制和使用防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)先攪拌均勻，必要時(shí)可用100目銅絲
網(wǎng)過(guò)濾后使用。開(kāi)桶使用后的剩余涂料，必須密封保存。
13、涂層應(yīng)完整、均勻，涂裝道數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
14、設(shè)備和管道常用防腐蝕涂料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。
二、涂裝前表面處理與檢查
本品屬易燃品，固化后會(huì)釋放出乙醇，應(yīng)注意安全預(yù)防措施，不要暴露在空氣中，儲(chǔ)存和使用本時(shí)品，要注意通風(fēng)，遠(yuǎn)離火花、熱源、明火。
2，使用前暴露在水中可能使其在容器中固化。
3、勿用于流體靜壓結(jié)使用期限一般為11~12年。而各主要部件使用鋁合金制造的鋁集裝箱，使用年限附著物，除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
Sat2— 徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本**，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。
Sat2. 5— 非常徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。
一、施工
一般規(guī)定
1、石油化工設(shè)備和管道防腐蝕工程施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理和安全防護(hù)。
2、施工前，應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底。施工人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求。
3、涂料防腐蝕施工機(jī)具應(yīng)安全可靠，并滿足工藝要求。
4、涂裝前，應(yīng)按要求對(duì)被涂表面進(jìn)行表面處理，經(jīng)檢查合格后方可涂裝。
5、涂裝表面的溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3℃，但不應(yīng)高于50℃。
6、設(shè)備和管道防腐蝕涂裝宜在焊接施工(包括熱處理和焊縫檢驗(yàn)等)完畢，系統(tǒng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
7 、當(dāng)改變涂料的品種或型號(hào)時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意，并按新的涂料
技術(shù)性能和施工要求制定相應(yīng)的涂裝技術(shù)方案。
8、底漆、中間漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定或產(chǎn)品說(shuō)明書配套使用。
不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料，不宜配套使用。如需配套使用，
必須經(jīng)試驗(yàn)確定。
9、防腐蝕涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，且應(yīng)符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)期的
涂料應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，合格后方可使用。
10、使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合涂料生產(chǎn)廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
11、進(jìn)行防腐蝕涂料施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試涂。
12、配制和使用防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)先攪拌均勻，必要時(shí)可用100目銅絲
網(wǎng)過(guò)濾后使用。開(kāi)桶使用后的剩余涂料，必須密封保存。
13、涂層應(yīng)完整、均勻，涂裝道數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
14、設(shè)備和管道常用防腐蝕涂料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。
二、涂裝前表面處理與檢查

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