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底層處置：現(xiàn)將裂縫處切開V字型開口，用吸塵器吸去浮灰。修邊時一定要整齊。
一定要嚴格按照比例進行配料。視顆粒情況而定，好的用膠水少，差的用膠水多；大的用量少，小的用量多。 底層 橡膠顆粒：膠水＝6―8：1；面層 EPDM 或 PU 顆粒＋膠粉：膠水：色漿＝1＋0.3：1：（0.05-0.08），催化 劑一般不需要加，如環(huán)境溫度低于 10℃時，可適當加入 5-10‰。
表面噴涂時要用專用噴膠設(shè)備（一般噴兩遍以上）。
面層噴膠分兩種：一是用 EPDM 或 PU 顆粒＋膠粉：膠水＝1＋0.3：1 噴涂；二是用 EPDM 或 PU 顆粒：（3： 1）鋪裝材料＝1：1 噴涂。
塑膠場地的保養(yǎng)與維護-詳細說明:
每月應(yīng)對塑膠面層噴淋清洗一次，清洗后膠面少量余水可用干布除去，如沾上油污可用10％氨水或洗滌劑、洗衣粉擦洗干凈。
經(jīng)常檢查塑膠場地最上一層是否安全的和地層粘和在一起，松掉的地方要立即固定。
在釘鞋經(jīng)常跑過的地方實行特別保護。
塑膠場地季節(jié)性的保養(yǎng)與維修
塑膠場地季節(jié)性的保養(yǎng)，包括大規(guī)模的清洗應(yīng)每年進行兩次，用高壓水槍徹底沖洗塑膠場地。
需要時畫線與標志應(yīng)進行更新。
塑膠跑道邊緣應(yīng)加保護，不得任意掀動，如發(fā)現(xiàn)道牙損壞、起泡現(xiàn)象應(yīng)及時通知施工單位進行修補。除雪時，一定要用掃帚掃�！�
塑膠場地使用限制
塑膠跑道鋪設(shè)竣工后，需要保養(yǎng)7－10天后才能使用。
避免有害物質(zhì)的污染，塑膠場地經(jīng)常保持清潔，避免劇烈的機械沖擊與磨擦，跑道上不準行駛機動車輛。
嚴禁在塑膠場地燃放爆竹與吸煙。
進入塑膠場地應(yīng)穿專用跑鞋、運動鞋、平底鞋，禁止穿皮鞋或高跟鞋進入。跑鞋釘子長度一般不超過7毫米，跳鞋一般不超過11毫米。若運動鞋帶有較長的釘子時，則不允許在塑膠跑道上使用。
嚴禁亂吐口香糖及油污污染。
避免煙火并隔離熱源，避免接觸有機溶劑、化學(xué)藥品、煙蒂及其它火種、污染物等。改善基材之各類物理強度。隨著時間推移，強度不斷增強。
提升化學(xué)抵抗性，抗風(fēng)化。 增加水密性，及加大砂漿表面強度。
處理后的地面12小時就可以上人上車。
混泥土密封固化劑的產(chǎn)品特性分析：
混泥土密封固化劑在混泥土地面上滲透性強，**地與混泥土中的鈣鎂化合物等起反應(yīng)，然后形成納米氧化硅化合物膠體并**固化，密封了混泥土表面的毛細孔并同時改變了表面混泥土的多孔性、強堿性使之失去與酸性腐蝕性物質(zhì)的反應(yīng)活性。
混泥土密封固化劑使混泥土避免風(fēng)化、起塵起沙，增加其耐磨性，硬度和密實度。
混泥土密封固化劑無污染，無色，無臭，不燃。具有很好的環(huán)保型和可持續(xù)性。
混泥土密封固化劑抗壓和抗?jié)B性能特別突出，經(jīng)混泥土密封固化劑施工后的地面，抗壓強度大大提高，能**抑制水，油和其他表面污物進入混泥土內(nèi)。
混泥土密封固化劑光澤度大幅度增加，經(jīng)過打磨后的地面可達到大理石地面的光澤度，增加室內(nèi)的環(huán)境亮度。
防滑效果明顯。一般的混泥土地面鹽，導(dǎo)致打滑。但混泥土密封固化劑則不同，它在混泥土表面形成一個堅固、致密的實體，鹽堿成分不會從表面析出。
混凝土密封固化劑地坪六大作用
**提高強度和硬度
能使混凝土的組成成分固化成一堅硬實體，形成一個三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而增加混凝土的密度，強度及硬度，并極大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。收光后平滑的表面，會產(chǎn)生像大理石一樣的美麗光澤。經(jīng)過本產(chǎn)品處理過得混凝土，比未經(jīng)處理，完全熟化的混凝土在30天后經(jīng)抗壓實驗測定，強度增加四成以上，并且隨時間持續(xù)增加強度。
2.自流平底漆施工
3.修補施工
4.環(huán)氧膩子施工
　　目前物流倉儲中心的地面基本以普通水泥混凝土地面為主，部分條件較好的庫區(qū)采用水磨石或地板磚，經(jīng)過多年使用證明，這些地面分別存在著不同的問題。
　　普通水泥混凝土地面一般采用C20以上強度，15～500px厚的素混凝土直接收光做面層，或在混凝土墊層上再做3～125px厚，C30以上強度的水泥砂漿罩面層。這種地面形式是***的地面形式，但并不是最經(jīng)濟的地面形式，一般使用兩年以后，在叉車的作用下地面會出現(xiàn)不同程度的翻砂、起塵現(xiàn)象。地坪隨著使用年限的延長，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會繼續(xù)粉化，影響正常使用。具體表現(xiàn)在貨物堆放無論時間長短，上面總是布滿灰塵。
　　水磨石地面和地板磚地面，根據(jù)不同材質(zhì)的選擇，一般每平米造價比普通混凝土地面增加30—60元左右。這兩種地面形式在使用功能上基本解決了混凝土地面的翻砂起塵問題，但其面層本身與混凝土基層是剝離的，所以在重車的作用下，極容易造成水磨石或地板磚面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現(xiàn)象，不但影響了庫區(qū)的整潔、平整，而且隨著使用，破壞區(qū)域會越來越大，使用壽命也很短。

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