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由于環(huán)氧樹脂涂料具有價(jià)格便宜，硬度高、耐磨性好，附著力高和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異等特點(diǎn)，因而最早應(yīng)用于地坪涂裝領(lǐng)域，技術(shù)也相對(duì)最成熟。在發(fā)達(dá)國(guó)家，環(huán)氧樹脂涂料作為地坪材料早已得到大力推廣與使用，上世紀(jì)中后期，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家就開始將其應(yīng)用于潔凈車間地坪，采用整體聚合物面層，稱為“環(huán)氧地坪涂料（epoxy flooring coatings）”，主要成分即為環(huán)氧樹脂和固化劑。在我國(guó)，最早出現(xiàn)于上世紀(jì)90年代，隨著改革開放的深入，國(guó)際制造工業(yè)企業(yè)的大舉進(jìn)入和中國(guó)技術(shù)的發(fā)展，環(huán)氧地坪和硬化地坪材料及技術(shù)首先被引入中國(guó)，這一技術(shù)率先在華南地區(qū)得到推廣、應(yīng)用，并逐漸由華南珠江三角洲向華東長(zhǎng)江三角洲、華北環(huán)渤海灣及內(nèi)地中心城市逐次鋪撒開來。我國(guó)的地坪行業(yè)尤其是環(huán)氧地坪行業(yè)經(jīng)過20年的市場(chǎng)推廣、應(yīng)用，在經(jīng)歷了艱難曲折的發(fā)展歷程之后，逐漸走向成熟。環(huán)氧樹脂地坪漆以優(yōu)良的物理化學(xué)性能，兼具造價(jià)低廉且施工快捷，使工作環(huán)境更加潔凈，使用年限更加長(zhǎng)久等優(yōu)良特性，因而成為了當(dāng)前使用最為廣泛的一種新型地坪裝飾材料。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)環(huán)氧地坪漆廠家主要集中在珠三角、長(zhǎng)三角和華北環(huán)渤海灣等區(qū)域，其中高端的市場(chǎng)部分被外資的產(chǎn)品占據(jù)。
4、環(huán)氧地坪的分類及施工
環(huán)氧地坪大致可以分為：薄涂型環(huán)氧地坪、環(huán)氧砂漿地坪、環(huán)氧自流平地坪、環(huán)氧抗靜電地坪、車庫(kù)坡道專用地坪，還有其他個(gè)性化產(chǎn)品：環(huán)氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、彩石地坪、環(huán)氧大理石地坪、耐高溫防火地坪、體育專用地坪等。
根據(jù)涂料中稀釋劑的種類，環(huán)氧地坪涂料又可分為溶劑型環(huán)氧地坪漆、無溶劑環(huán)氧地坪漆和水性環(huán)氧地坪漆。
溶劑型環(huán)氧地坪漆采用有機(jī)溶劑作為稀釋劑，該種涂料施工方式一般采用刷涂、滾涂或噴涂，一次施工的厚度一般不厚。由于溶劑型涂料中含有大量的有機(jī)溶劑，施工時(shí)揮發(fā)出來影響施工人員的健康，同時(shí)向大氣中排放大量的有機(jī)揮發(fā)物，對(duì)環(huán)境造成污染。但是由于價(jià)格便宜，在很多地方仍然有使用。
無溶劑環(huán)氧地坪涂料不需要采用有機(jī)溶劑作為稀釋劑，施工方法一般采用自流平或刮涂，一次施工的厚度一般為1~5mm。無溶劑環(huán)氧地坪漆中采用活性稀釋劑降低涂料的施工粘度，活性稀釋劑一般為甘油縮水醚，雖然可以同環(huán)氧固化劑反應(yīng)，但是由于自身也具有一定的揮發(fā)性，在施工以及固化過程中會(huì)少量揮發(fā)出來。
水性環(huán)氧地坪漆采用水作為稀釋劑，沒有揮發(fā)出有機(jī)溶劑，施工時(shí)對(duì)基材的含水率要求比溶劑型和無溶劑型要低，涂層可厚可薄。薄涂是一般采用刷涂、滾涂或噴涂，一次施工厚度一般<60 um厚涂層一般采用自流平或刮涂，一次施工厚度>1mm。水泥自流平施工工藝

一、基礎(chǔ)地面的要求：

基礎(chǔ)水泥地面要求清潔、干燥、平整。具體如下：

1、水泥砂漿與地面間不能空殼

2、水泥砂漿面不能有砂粒，砂漿面保持清潔

3、水泥面必須平整、要求兩米范圍內(nèi)高低差小于4mm.

4、地面必須干燥，含水率用專用測(cè)試儀器測(cè)量不超過17度。

5、基層水泥強(qiáng)度不得小于10Mpa。

二、施工前的準(zhǔn)備：

1、在美麗佳自流平水泥施工前，必須用打磨機(jī)對(duì)基礎(chǔ)地面進(jìn)行打磨，磨掉地面的雜質(zhì)，浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。打磨后掃掉灰塵，用吸塵器吸干凈。

2、清潔好地面后，上自流平水泥前必須用表面處理劑處理，按廠家的要求把處理劑稀釋，用不脫毛的羊毛滾按先橫后豎的方向把地面處理劑均勻地涂在地面上。要保證涂抹均勻，不留間隙。涂好處理劑后根據(jù)不同廠家產(chǎn)品性能的不同，等待一定時(shí)間即可進(jìn)行上面自流平水泥的施工。

3、水泥表面處理劑能增大自流平水泥與地面的粘結(jié)力，防止自流平水泥的脫殼和開裂。

4、建議地面處理劑涂刷兩次。

三、施工環(huán)境

工作區(qū)域允許稍許通風(fēng)，但是門窗應(yīng)封閉好，以避免在施工時(shí)和施工后產(chǎn)生氣流。在施工時(shí)和施工后一周內(nèi)室內(nèi)和地面溫度應(yīng)高于是10℃。地面混凝土的相對(duì)濕度應(yīng)小于95%。

四、自流平施工：

1、準(zhǔn)備好一個(gè)足夠大的桶，嚴(yán)格按照自流平廠家的水灰比加入水，用電動(dòng)攪拌器把自流平徹底攪拌。攪拌分兩次進(jìn)行，通常**次攪拌約5—7分鐘，中間需停頓2分鐘，讓其發(fā)生反應(yīng)，之后再攪拌約3分鐘。攪拌需徹底，不可有塊狀或干粉出現(xiàn)。攪拌好的自流平水泥須呈流體狀。

2、攪拌好的自流平盡量在半個(gè)小時(shí)之內(nèi)使用。把自流平水泥倒在地面上，用帶齒的靶子把自流平靶開，根據(jù)要求的厚度靶到不同大小的面積。待其自然流平后用帶齒的滾子在上面縱橫滾動(dòng)，放出其中的氣體，防止起泡。需特別注意自流平水泥搭接處的平整。

3、根據(jù)現(xiàn)象不同的溫度，濕度和通風(fēng)情況，自流平水泥需8—24小時(shí)后方能徹底干透，干透前不可進(jìn)行下一步的施
不管何種類型，環(huán)氧地坪鋪裝設(shè)計(jì)基本流程均為可分為：
（1） 基層處理；打磨掉松散層，脫層及水泥殘?jiān)�，使之�?jiān)硬平整并增加地坪涂層與地面的附著力；
（2） 底涂施工；底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤(rùn)濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層；
（3） 中涂施工：中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實(shí)層；
（4） 面涂批補(bǔ)：采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機(jī)打磨，用吸塵器吸盡灰塵；
（5） 面涂施工：將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其流平獲得平整均勻表層。

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