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地面水分的處理

施工中新澆混凝土的養(yǎng)生期不得低于4周時(shí)間，如果個(gè)別有起殼處，要進(jìn)行修補(bǔ)平整的處理，個(gè)別處出現(xiàn)坑洞或凹槽，應(yīng)提前**進(jìn)行砂漿或膩?zhàn)庸瓮空�平，待混凝土�?qiáng)度形成后，需進(jìn)行機(jī)械打磨超平，超平產(chǎn)生的肥料和顆粒塵埃，應(yīng)用水洗及吸塵器吸凈。為了節(jié)省涂料，對(duì)于地面基層施工中產(chǎn)生的超高或凸出點(diǎn)應(yīng)予鏟除或磨平，確保地面基層的施工質(zhì)量�；炷�土自流平砂漿澆注時(shí)須留伸縮縫，避免后續(xù)的質(zhì)量隱患，從而提高質(zhì)量。
首先需要**浮塵和原有的舊涂層，施工要求達(dá)到C25以上的強(qiáng)度，同時(shí)需要做斷水處理，地面不允許有一點(diǎn)積水，嚴(yán)格保證其干凈、密實(shí)，不允許有疏松土、松散顆粒、塑料、乙烯樹(shù)酯、環(huán)氧樹(shù)脂等其它物質(zhì)在地面上，另外對(duì)于其它施工工序遺留的粘接劑殘余物、油污、石蠟、養(yǎng)護(hù)劑及油膩等，必須**干凈1。
2.1基層處理應(yīng)平整、粗糙
環(huán)氧自流平技術(shù)對(duì)基層地面的平整度要求極高，基層地面的平整度直接影響面層涂料的施工質(zhì)量。所以要保證基層地面的光潔及平整。具體施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
2.基層處理
城市軌道車(chē)輛維修組裝基地用于城市軌道車(chē)輛修理、改造、組裝、設(shè)計(jì)、服務(wù)等。廠區(qū)主要由試驗(yàn)線、機(jī)走線、停車(chē)區(qū)、廠房區(qū)及配套設(shè)施區(qū)五大部分組成，總建筑面積約7.4萬(wàn)平方米。南車(chē)基地范圍內(nèi)建筑物主要由組裝庫(kù)房、總裝廠房、總焊廠房、靜調(diào)廠房、解編廠房、轉(zhuǎn)向架大修廠房、涂裝廠房、辦公樓、宿舍樓、蓄電池間、油漆庫(kù)房、污水處理站、變電所、門(mén)衛(wèi)所組成。其中總裝廠房地面面積約7200㎡，面層做法為環(huán)氧自流平，此區(qū)域地面需要上氣墊車(chē)，對(duì)基層平整度要求較高，平整度為±2mm。基層混凝土要求壓光�；炷�土強(qiáng)度為C25。
水泥基面對(duì)于環(huán)氧地坪漆來(lái)說(shuō)是非常重要的，基面處理不好會(huì)影響到地坪漆的質(zhì)量，因此我們要了解一下相關(guān)的知識(shí)：

　　首先，環(huán)氧地坪漆施工前要求水泥表面做到不起砂、硬度高、平坦無(wú)凹凸不平、沒(méi)有蜂窩麻面、無(wú)水泥疙瘩以及其它涂料、乳膠漆、泡泡糖等殘?jiān)�。其次，水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，應(yīng)杜絕砂漿起殼現(xiàn)象，混凝土層與砂漿找平層**一起澆筑。若先澆筑混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于40MM,對(duì)叉車(chē)道的要求則更厚。有關(guān)坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差值為坡度的百分之二，并且不大于30MM;其三，表面干燥，含水率小于百分之六，無(wú)油污，PH值應(yīng)在6.0-8.0;水泥地坪養(yǎng)護(hù)期過(guò)后進(jìn)場(chǎng)施工前五天，基層不能再用水沖洗或被濕潤(rùn)。

　　(一)混凝土基面的總體要求
　　施工環(huán)氧地坪前新混凝土地坪需至少固化28天，含水率低于6%，地面溫度5oC以上;表面必須沒(méi)有灰塵、蠟、舊涂料、油污、油漬、松散的顆粒和浮漿必須去除干凈;表面的裂縫和其它缺陷必須進(jìn)行修復(fù)。所有混凝土基面在底涂施工前須進(jìn)行噴砂拋丸或打磨處理，以提供一個(gè)干凈堅(jiān)硬的表面。

　　(二) 混凝土地坪常見(jiàn)缺陷
　　1、空鼓
　　檢測(cè)方法：用小錘敲擊地坪，對(duì)空鼓部位作好標(biāo)記
　　2、表面裂縫
　　檢測(cè)方法：目測(cè)
　　3、強(qiáng)度不夠
　　檢測(cè)方法：用強(qiáng)度測(cè)試儀測(cè)試，強(qiáng)度要求20Mpa以上
　　4、表面養(yǎng)護(hù)不好，起砂起粉嚴(yán)重
　　檢測(cè)方法：用金屬物體或硬的尼龍刷刮刷地坪
　　5、表面有油污等污染物
　　檢測(cè)方法：目測(cè)
　　6、表面潮濕
　　檢測(cè)方法：濕度測(cè)試儀
　　用1Mx1M塑料薄膜鋪于地面，四周用膠布粘8-24小時(shí)， 觀察薄膜骨有無(wú)水珠或地面有無(wú)潮濕情況。
　　水泥缺陷對(duì)環(huán)氧地坪漆施工質(zhì)量的影響：
　　1、水泥基面強(qiáng)度低對(duì)環(huán)氧地坪漆工程質(zhì)量的影響�；�面與環(huán)氧樹(shù)脂涂料的黏結(jié)強(qiáng)度低于1.5Mpa時(shí)，環(huán)氧地面涂料施工后會(huì)產(chǎn)生與基層的固著不牢，當(dāng)叉車(chē)在地坪上行走時(shí)會(huì)連基層一起拉起。情況嚴(yán)重時(shí)，涂層施工完成時(shí)，就能把涂層一整塊扣起。
　　2、水泥基面空鼓、開(kāi)裂對(duì)環(huán)氧地坪漆工程質(zhì)量的影響。水泥基面若有空鼓、開(kāi)裂等問(wèn)題，要在施工前處理基面，若空鼓、開(kāi)裂等沒(méi)有處理好，會(huì)使完工后的環(huán)氧地坪涂裝空鼓、開(kāi)裂更深層。
　　3、水泥基面平整度差對(duì)環(huán)氧地坪漆工程質(zhì)量的影響。水泥基面的平整度差，涂膜厚度難以保持均勻會(huì)嚴(yán)重影響地坪的裝飾效果。
　　4、水泥基面疏松對(duì)環(huán)氧地坪漆工程質(zhì)量的影響。水泥基面疏松會(huì)使底漆的用量顯著增加，增大環(huán)氧地坪工程涂裝成本。
　　5、水泥基面水氣、潮氣嚴(yán)重對(duì)環(huán)氧地坪漆工程質(zhì)量的影響。地下層或一層的基層若水氣、潮氣較重，土壤中的水分通過(guò)毛細(xì)孔會(huì)上升到表層，作用在涂膜底層上，直接影響涂料與混凝土的黏結(jié)強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使涂層鼓泡、脫層、出現(xiàn)針孔問(wèn)題等，因此需要做防水、防潮處理。
　　6、對(duì)于有舊漆膜的水泥基面對(duì)環(huán)氧地坪漆工程質(zhì)量的影響。一般我們先用機(jī)械鏟除舊油漆，然后對(duì)局部不良情況進(jìn)行處理，同時(shí)對(duì)地面打毛，以**不牢靠的舊水泥層及金剛砂表面，并且形成粗毛面，從而提高新涂層的附著力。

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