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景德鎮(zhèn)藝術(shù)廠房地面工程 400-0709-910(請(qǐng)撥打400-0709-910電話，永堅(jiān)地坪公司)

耐磨地坪施工說(shuō)明及要求：
1、去除浮漿：
使用加裝圓盤的機(jī)械鏝（模板邊緣宜用木鏝）均勻地去除混凝土表面的浮漿層。
2、撒布材料：
將規(guī)定用量的2/3新承耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，完成**次撒布作業(yè)，待新承耐磨材料吸收一定水分后進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)；而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次撒布作業(yè)（1/3材料）
3、圓盤提漿作業(yè)：
待新承耐磨材料吸收水分后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤提漿作業(yè)。機(jī)械廠鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯(cuò)進(jìn)行。
4、機(jī)械鏝作業(yè)：
在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少三次未加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝角度的變化應(yīng)視混凝土地坪的硬化情況作調(diào)整。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯(cuò)進(jìn)行。
5、表面收光作業(yè)：
新承耐磨地坪的最終修飾性磨光是使用機(jī)械鏝或手工鏝進(jìn)行表面收光加工完成。
6、建議甲方卸模與收縮縫切割時(shí)間：
卸模作業(yè)可以在耐磨地坪完工后的第三天進(jìn)行。卸模作業(yè)應(yīng)注意不損傷地坪邊緣�？梢栽谀湍サ仄和瓿珊蟮谌�天進(jìn)行收縮縫的切割，油漆（劃分）分隔線應(yīng)在耐磨地坪完工后第14天進(jìn)行。
6、養(yǎng)護(hù)：
新承耐磨地坪完成以后的5~6小時(shí)，可采用其表面涂敷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，也可采用水養(yǎng)護(hù)及薄膜養(yǎng)護(hù)以防止其表面水分的激發(fā)蒸發(fā)，保障耐磨地坪強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。
環(huán)氧防靜電地坪-防靜電地面

性能特點(diǎn)：
1、可導(dǎo)靜電，防止靜電積累
2、無(wú)縫無(wú)塵，表面平整光亮，強(qiáng)度和硬度高，使用壽命長(zhǎng)；
3、具有很好的防腐性能，是市場(chǎng)上所謂的三防地板：防塵、防腐、防靜電地板；
4、廣泛應(yīng)用于電子、通訊、精密機(jī)械和航天等行業(yè)需要防靜電的場(chǎng)所。

使用范圍：
電子廠房 電子、潔凈室、SMT車間、 ESD車間、邦定車間、半導(dǎo)體車間、生物工程車間、微電子車間、無(wú)塵凈化室、電子元件生產(chǎn)區(qū)、特別適用于對(duì)靜電高敏感性的電子儀器，集成電路等電子元器件的生產(chǎn)車間和存放區(qū)域及要求防靜電的場(chǎng)所等。

參考用量：
底　　涂：輥刷1-2遍MDJL006-11防靜電底油 參考用量0.15--0.3kg/㎡
導(dǎo)電銅箔：按設(shè)計(jì)鋪設(shè)接地銅網(wǎng)
導(dǎo)電中涂：MDJL006-21底涂料配石英砂1-3倍平刮 參考用量0.5--1.0kg/㎡.mm
面涂層：用專用帶齒鏝刀直接把MDJL006-32 混合料刮涂在合格的導(dǎo)靜電底油涂層上，并用帶齒輥筒消泡 參考用量0.8--1.5kg/㎡
地坪厚度：1mm--3mm
地坪顏色：公司色卡 國(guó)標(biāo)色卡


施工程序：
1、原地面處理：用打磨機(jī)將原地面細(xì)致打磨一遍，使其表面變得粗糙，然后進(jìn)行清掃除塵 。


2、底涂層：將導(dǎo)電底涂材料MDJL006-11（A+B）攪拌均勻**涂刷（或鏝涂）于素地之上，使之滲透并與原地板粘接。


3、導(dǎo)電銅網(wǎng)層：底涂固化后，在上面3m見方鋪布銅箔，形成規(guī)則地導(dǎo)電銅網(wǎng)。


4、導(dǎo)電中涂：銅網(wǎng)鋪貼完成后，再將導(dǎo)電中涂材料MDJL006-21(A+B)攪拌均勻后，用鏝刀鏝于底層之上。


5、面涂：待中涂材料固化后，**檢查。導(dǎo)電層電阻及固化狀態(tài)若無(wú)異�，F(xiàn)象，再將防靜電自流平材料MDJL006-32用鏝刀鏝涂于導(dǎo)電層之上，使其形成一道防靜電、防塵、耐磨、防腐之表層，即為自流平防靜電。


施工完成：24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓（以25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)間放時(shí)間需適度延長(zhǎng)）。

五、注意事項(xiàng)：
1、混凝土澆注4-6小時(shí)后（初凝密切注意氣象預(yù)報(bào)，雨天施工確保室內(nèi)工作不滲水/漏水，露天工作面則嚴(yán)禁施工。
2、總包須及時(shí)、準(zhǔn)時(shí)通知當(dāng)天混凝土澆搗時(shí)間、施工面積。
3、施工機(jī)械、人員：施工機(jī)械、內(nèi)燃式磨平機(jī)3臺(tái)，人員6人。（按每天施工500m2安排）
4、期后耐磨地坪工程開始施工，約10-12小時(shí)完成。
5、施工完畢后必須注意耐磨地坪保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)管理，在養(yǎng)護(hù)期間耐磨地坪表面嚴(yán)禁負(fù)重和交叉施工。針對(duì)油污染的地坪處理：
1：
用鏟刀將油污鏟除干凈；
2：
用專用脫油劑擦洗油污處，進(jìn)行脫脂，脫油，連續(xù)進(jìn)行2-5遍；
3：
待**后，再進(jìn)行脫污一次；
4：
經(jīng)**觀察，表面無(wú)油污后，即可施工各種樹脂。

環(huán)氧地坪施工土建需注意事項(xiàng)
①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時(shí)進(jìn)行，為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，混澆筑應(yīng)作好配合；
②模板設(shè)置應(yīng)平整堅(jiān)固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處應(yīng)及時(shí)調(diào)整；
③混凝土強(qiáng)度不低于C25，且盡可能小的水灰比；
④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測(cè)模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整；
⑤使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼輥應(yīng)寬于模板）多次反復(fù)壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無(wú)法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)部位，應(yīng)用刮尺整平
⑥對(duì)泌水嚴(yán)重部位，應(yīng)用橡膠管去泌水；
⑦卸模**等耐磨面層完成第二天進(jìn)行，第三天由建筑方切伸縮縫；
⑧在乙方施工期內(nèi)，不安排交叉施工，并應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)方已施工好的地坪進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù)，甲方應(yīng)提供水



針對(duì)水泥地坪有坑洞之施工處理：
1：
先用磨光機(jī)對(duì)水泥地坪進(jìn)行打磨一遍；
2：
用鏟斧將水泥地坪有空鼓的面層鏟除；
3：
用高強(qiáng)度水泥或環(huán)氧砂漿對(duì)有坑洞的地坪位置進(jìn)行修補(bǔ)平整處理；
4：
按正常樹脂涂裝工藝進(jìn)行施工。

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