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排除水分的方法有以下幾種：
①通風(fēng)：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。
②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)，宜采用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，不宜采用。
③降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、**器或引進室外空氣（引進室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。表1混凝土干燥程度的簡單判定法 對一般道路、室內(nèi)外地坪或坡度較緩的混凝土工程，采取現(xiàn)澆混凝土表面直接 壓花的施工方法；對坡度較陡的混凝土或砌石表面，如擋土墻外露面等，現(xiàn)場壓花有困難時，也可采取預(yù)制混凝土壓花板貼面的施工方法。為了保證施工質(zhì)量，** 限度地體現(xiàn)壓花工藝的優(yōu)越性，應(yīng)盡量采取現(xiàn)澆混凝土表面直接壓花的方法。

唐徠渠西門橋一上海路段設(shè)計邊坡1：1．5，砌護為20cm厚 C20混凝土現(xiàn)澆，拉模施工，每個澆注塊尺寸5m×5m。在作景觀設(shè)計時，曾考慮采用現(xiàn)場壓制和預(yù)制壓花板貼面兩種方法。預(yù)制壓花板厚5 cm，可在預(yù)制廠集中制作，待渠道邊坡混凝土澆注完畢且達(dá)到一定強度后再用M10水泥砂漿貼面。由于渠道邊坡位于水位變動區(qū)，如果采取預(yù)制貼面的方法，一 旦預(yù)制壓花板與現(xiàn)澆混凝土粘結(jié)不牢固，水流將會對裝飾層淘刷，造成裝飾層剝離，影響渠道美觀和耐久性能。采取現(xiàn)場壓制的方法，裝飾層和混凝土結(jié)構(gòu)層能很好 地結(jié)合為一個整體，不會發(fā)生裝飾層剝離等現(xiàn)象，因此，渠道邊坡采用現(xiàn)澆混凝土表面直接壓花的方法施工。渠道頂部擋土墻臨水面位于水上，而且為直立面，故采 取預(yù)制壓花板貼面的方法施工。預(yù)制壓花板厚5 cm，用10mm厚M10水泥砂漿與現(xiàn)澆混凝土粘結(jié)�？紤]到與唐徠公園周圍景觀的協(xié)調(diào)一致，裝飾層采用淡灰仿蘑菇狀條石圖案。

在場地三通一 平及邊坡修整后，首先進行漿砌石大腳基礎(chǔ)施工。砌石基礎(chǔ)全部砌筑完畢或砌筑一個單元后，拉模就位開始澆注混凝土�；炷�土要求震搗密實，表面抹平，無須收 光。待混凝土初凝且達(dá)到一定強度(以能承受人的重量而無明顯壓痕為準(zhǔn))后，在混凝土表面撒顏色粉。顏色粉摻合在水泥砂漿中，均勻鋪在現(xiàn)澆混凝土表面，厚度 約10mm。之后，在其上撒脫模粉，然后用事先選好的塑膠模板印制圖案。模板要拼接整齊，防止漏壓、疊壓等現(xiàn)象，同時，要求模板受力均勻，以使壓花表面紋 路自然，凹凸有致。對壓過的面層尚須線條修補，以獲得**的視覺效果。以上工序施工完畢一到兩天后，用清水對裝飾層面進行2—3遍沖洗，現(xiàn)出彩色混凝土面 層的圖案和顏色。為了提高裝飾層的耐磨性能，防止褪色，同時也為了營造石材的質(zhì)感，清洗后的面層還需刷特制的保護層液體。經(jīng)過以上工序，一個單元混凝土及 其面層壓花施工宣告結(jié)束，可進行下一單元施工。預(yù)制壓花板的施工工藝流程與現(xiàn)澆壓花基本相同。 砂漿地坪環(huán)氧樹脂地坪的附著力保障所在，即是在噴砂處理上。
所謂的噴砂處理會是工程成本增加，要根據(jù)實際情況來選擇。
1、砂漿地坪環(huán)氧樹脂地坪在施工樹脂環(huán)氧地坪之前，對原有的水泥素地或磨石子（水磨石）素地的預(yù)處理十分重要。一定要將其表面打磨粗糙，才能令地面與樹脂環(huán)氧漆層的附著力增強，將來在樹脂環(huán)氧地坪上行走叉車、推車等重物，很難令地坪漆松動、脫落，可以成倍延長環(huán)氧地坪漆的使用壽命。
2、砂漿地坪環(huán)氧樹脂地坪打磨地面的理想機器——噴砂機
打磨地面的主要機械設(shè)備有水磨機、銑刨機、無塵研磨機和噴砂機（又叫拋丸機）等。其中打磨效果**的是噴砂機，往往價值十幾萬到幾十萬元人民幣。在臺灣，很多客戶都要求使用噴砂機作地面打磨。
砂漿地坪環(huán)氧樹脂地坪噴砂機里面裝了很多小顆粒的鋼丸，機器通過機械加速，令鋼丸以很高的速度沖擊到地面，將地面打毛，然后回彈、回吸到空氣分離器中，在那里完成鋼丸與灰塵、雜質(zhì)的分離，好的鋼丸進入拋丸室循環(huán)使用，灰塵和雜質(zhì)輸送到除塵器。 混凝土表面的細(xì)裂紋也可以叫做是網(wǎng)狀裂紋和龜裂紋，在混凝土表面是很常見的，這種裂紋不會對混凝土的強度和結(jié)構(gòu)造成影響，但是會嚴(yán)重影響地面的美觀。

細(xì)裂紋的特征有三種，**是他們的深度都不會超過3mm；第二是裂紋的形狀一般為六邊形；第三細(xì)裂紋都是在混凝土早期形成的。

很多原因都會造成細(xì)裂紋的產(chǎn)生，最常見的就是由于施工不當(dāng)造成。比如，施工環(huán)境溫度較高沒有使用緩蒸發(fā)劑或是表面鏝抹形成較大的壓力使骨料下滑，表面砂漿過多產(chǎn)生裂紋；水灰比的增加都會導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。

要紡織裂紋產(chǎn)生要做好以下幾點措施。

1、 施工工序要嚴(yán)格要求。

2、 要定期養(yǎng)護地面。

3、 當(dāng)?shù)孛鏉B水時，不要做切面磨光。

4、 采用中等的坍落度。
混凝土施工后 砂漿/找平面施工后
夏季施工 3-4星期 1-2星期
冬季施工 5-6星期 3-4星期
3.基層面的平整度
基面上沒有不規(guī)則、凹凸不平的現(xiàn)象，涂膜與砂漿相比相當(dāng)薄，基面的平坦度直接影響涂膜整體表現(xiàn)質(zhì)量。
現(xiàn)場可用長2M直尺貼在基面上，看能出現(xiàn)的縫隙在5㎜以內(nèi)作為基面平坦度測定的方法，對要求更高的自流平涂料來講，地面盡量做到2M直尺縫隙在3㎜以內(nèi)。施工時，可借助機械打磨機進行進一步的局部“找平”。
4.基面的平滑性
平滑度即基面用金屬抹子涂抹的非常平滑，沒有粗糙的毛面也會影響成膜物與基面之間的黏結(jié)力；如果基面特別的粗糙的時候，一則可能基層的強度不足，而則需要消耗大量的材料。所以合適的粗糙度對地面涂層的最終效果是很關(guān)鍵的因素；現(xiàn)場多用輕度噴砂（丸）機進行表面處理，并吸去浮塵。

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