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砼是一種多種材料組成的非勻質(zhì)材料，其抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)小于抗壓強(qiáng)度，當(dāng)拉應(yīng)力超過砼的抗拉強(qiáng)度，就產(chǎn)生了裂縫甚至達(dá)到破壞。大體積結(jié)構(gòu)砼的裂縫，有表面裂縫和 貫穿裂縫兩種，這兩種裂縫都有一定的危害性。相對(duì)來說，貫穿裂縫會(huì)影響結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性和正常使用，甚至于結(jié)構(gòu)安全。裂縫產(chǎn)生的主要原因有以下幾種：
1.由于外荷載引起的：這種裂縫發(fā)生最為普遍，即按常規(guī)計(jì)算的主要應(yīng)力引起的。防止臨時(shí)荷重；
　　5、防止煙火并隔離熱源，防止接觸有機(jī)溶劑、化學(xué)藥品、煙蒂及其它火種、凈化物等。
　　6、應(yīng)經(jīng)罕用水噴淋清洗，清洗后膠面大批余水可用干布除去。沾上油污可用10%氨水或洗滌劑、洗衣粉擦洗干凈。
　　7、塑膠跑道邊沿應(yīng)加掩護(hù)，不得恣意掀動(dòng)，如發(fā)明道牙破壞、起泡景象應(yīng)及時(shí)告訴施工單位進(jìn)行修補(bǔ)。
塑膠場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)
　　塑膠跑道的一些檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與測(cè)量依據(jù)
　　Synthetic--Rubber sports track
　　1994-10-01實(shí)施
　　1、主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑膠跑道的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用和維修。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氨酯為主要材料的混合型彈性體鋪設(shè)的體育場(chǎng)、館跑道。
　　2、定義
　　塑膠跑道是指用具有橡塑性質(zhì)的合成材料彈性體鋪設(shè)的用于田徑比賽的場(chǎng)地鋪面面層。
　　3、引用標(biāo)準(zhǔn)
　　GB/T 531 橡膠邵A硬度試驗(yàn)方法
　　GB/T 1681 硫化橡膠回彈性的測(cè)定
　　GB 2941 橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間
　　GB 9865 硫化橡膠樣品和試樣的制備
　　GB 10111 利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法
　　GB 10633 鋼卷尺
　　GB/T 10654 高聚物多孔彈性材料拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定
　　4、技術(shù)要求
　　4.1 外觀與尺寸
　　4.1.1 外觀
　　無裂痕或分層現(xiàn)象；防滑層與底膠層粘合牢固、凹凸現(xiàn)象；表面色澤均勻、耐久。
　　4.1.2 標(biāo)志線
　　標(biāo)志線應(yīng)清晰、不反光，無明顯虛邊、與面層粘合牢固。各標(biāo)志線位置距終點(diǎn)線間的距
　　離長(zhǎng)度不允許出現(xiàn)負(fù)差應(yīng)小于1/10000。
　　4.1.3 平整度合格率
　　塑膠跑道平整度合格率不小于85%。
　　4.1.4 厚度
　　用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于13mm，其他非比賽用輔助面積厚度可由供需雙方商定。
　　4.1.5 坡度
　　塑膠跑道的橫向坡度不大于1:100，縱向坡度不大于1:1000。
　　4.2 物理機(jī)械性能應(yīng)符合表1規(guī)定。
　　表1
　　項(xiàng)目
　　指標(biāo)
　　硬度（邵A），度 45~60
　　拉伸強(qiáng)度，Mpa ≥ 0.7
　　扯斷伸長(zhǎng)率，% ≥ 90
　　壓縮復(fù)原率，% ≥ 95
　　回彈值，% ≥ 20
　　阻燃性，級(jí) 1
　　注：1）該項(xiàng)目由供需雙方商定。
　　5、試驗(yàn)方法
　　5.1 平整度合格率的測(cè)定
　　按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。
　　5.2 厚度的測(cè)定
　　按附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。
　　5.3 長(zhǎng)度的測(cè)定
　　在直道上的跑道長(zhǎng)度用精度不低于±10mm/km的測(cè)距儀或符合GB10633規(guī)定的1級(jí)鋼尺
　　測(cè)量。當(dāng)用鋼尺測(cè)量時(shí)，應(yīng)按鋼尺的全尺長(zhǎng)校正值及溫度膨漲系數(shù)對(duì)鋼尺示值進(jìn)行調(diào)整
　　，包括彎道的距離長(zhǎng)度，彎道部分長(zhǎng)度，應(yīng)將長(zhǎng)度值換算成以半圓圓心為圓心的該長(zhǎng)度
　　所對(duì)的圓心角角度值，再和精度不低于±2〃的經(jīng)緯儀測(cè)量。
2.結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的：這種裂縫是由于結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀態(tài)與計(jì)算假設(shè)模型存在差異而引起的。
3.變形變化引起的：這種裂縫由于溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起變形。
砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)之間常常是相互影響，相互制約的。如果砼結(jié)構(gòu)截面尺寸較大，內(nèi)部的溫度和濕度分布不均勻，這樣就約束了砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部不同部位的變 形。同樣砼結(jié)構(gòu)的變形也有來自外部結(jié)構(gòu)的影響。大體積砼由于水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，此種溫度應(yīng)力是導(dǎo)致砼產(chǎn) 生裂縫的主要原因。
二、防止產(chǎn)生裂縫的主要措施
(一)控制砼溫升。
1.選用水化熱低的水泥。水化熱是水泥熟料水化所放出熱量。為使砼減少升溫，可以在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，減少水泥用量，盡量選用中低熱水泥。一般工程可選用礦渣水泥或粉煤灰水泥。
2.利用砼的后期強(qiáng)度。據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，每立方米的砼水泥用量，每增減10公斤，砼溫度受水化熱影響相應(yīng)升降1攝氏度。因此根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況，對(duì)結(jié)構(gòu)的剛 度和強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)算并取得設(shè)計(jì)和質(zhì)檢部門的認(rèn)可后，可用f45、f60或f90替代f28作為砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度，這樣每立方米砼的水泥用量會(huì)減少40~70公斤/ 立方米。相應(yīng)的水化熱溫升也減少4~7攝氏度。
利用砼后期強(qiáng)度主要是從配合比設(shè)計(jì)入手，并通過試驗(yàn)證明28天之后砼強(qiáng)度能繼續(xù)增長(zhǎng)。在預(yù)計(jì)的時(shí)間能達(dá)到或超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
3.摻入減水劑和微膨脹劑。摻加一定數(shù)量的減水劑或緩凝劑，可以減少水泥用量，改善和易性，推遲水化熱的峰值期。而摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，也可以減少砼的溫度應(yīng)力。
4.摻入粉煤灰外摻劑。在砼中加入少量的磨細(xì)粉煤灰取代部分水泥，不僅可降低水化熱，還改善砼的塑性。

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