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混凝土的裂縫問題直接決定了施工效果的優(yōu)劣，直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，所以裂縫問題的解決在施工工程中相當(dāng)重要，但是它又是施工過程中避免不了的土木工程現(xiàn)象，不過對(duì)其進(jìn)行處理的辦法還是有的。
　　1.恰當(dāng)選擇原料
　　在骨料的選擇上，可按照施工條件，盡量選擇大粒徑的中粗砂、有良好級(jí)配的石子。這樣既可以減少用水量，也可減少相應(yīng)的水泥用量和混凝土的收縮和泌水現(xiàn)象。對(duì)于水泥的選擇，大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因是水泥化過程中釋放了大量的熱。因此，在大體積混凝土施工過程中應(yīng)盡量使用低熱或者中熱的水泥，并盡可能地降低混凝土中的水泥用量，從而降低混凝土溫度的上升，提高混凝土硬結(jié)后的體積穩(wěn)定性。還可以通過適當(dāng)增加活性細(xì)摻料代替水泥來保證減少水泥用量后混凝土的強(qiáng)度和坍塌度不受損失。在摻加外加料和外加劑方面，適當(dāng)摻加粉煤灰可減少水泥用量，從而降低水化熱，但摻加量不可大于摻加適量的減水劑，這樣可**增加混凝土的流動(dòng)性，且能提高水泥的水化率，增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度，從而降低水化熱，明顯延緩水化熱的釋放速度。不發(fā)火金剛砂耐磨地坪是一種新型的耐磨地坪，該產(chǎn)品由特殊水泥，不發(fā)火礦物骨料及不發(fā)火中間體耐磨地坪材料復(fù)合而成，施工時(shí)將其均勻的散布在即將初凝階段的基層混凝土表面，經(jīng)特殊施工手段施工，使其與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)、無空、光亮的整體，該產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于對(duì)防靜電有要求和易燃易爆品生產(chǎn)車間、儲(chǔ)放倉庫等各類車間地面。

一、不發(fā)火金剛砂耐磨地坪具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度；
2、地坪摩擦不產(chǎn)生火花；
3、高密度、不起塵；
4、預(yù)包裝產(chǎn)品不需要摻加其他材料；
5、與新澆砼表面整體結(jié)合；
6、施工工期短；
7、持久、密實(shí)的表面永不褪色；
8、可抵抗油脂，易清潔；
9、非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕；
10、地表經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度。
　基層處理及路面澆筑
　在鋼纖維混凝土澆筑前，為提高水泥混凝土面層下基層和墊層的剛度，做好對(duì)舊混凝土板及板底基層的處理工作，即在破損板及板底脫空破裂的舊混凝土板塊鑿除后，對(duì)部分板底基層進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。鑿除舊混凝土板時(shí)，鑿除深度必須滿足原路面設(shè)計(jì)要求，再將原基層松動(dòng)部分全部**。被**后的基坑及深度一律用C15貧混凝土進(jìn)行處理。待混凝土半干狀態(tài)時(shí)即可澆筑路面。按要求先用C15普通混凝土澆筑至路面面層厚度12cm時(shí)，經(jīng)底面層整平處理后再用鋼纖維混凝土澆筑。

2．2．2　鋼纖維混凝土攪拌
　鋼纖維混凝土攪拌采用滾筒式攪拌機(jī)。為使鋼纖維在混凝土中分散均勻，采用二次投料三次攪拌法，即先將石子和鋼纖維干拌1min，加入砂子、水泥再干拌1min，**注水濕拌1．5min左右，總攪拌時(shí)間控制在6min內(nèi)，攪拌時(shí)間過長會(huì)形成濕纖維團(tuán)。且每次的攪拌量宜在攪拌機(jī)公稱容量的1/3以下。

2．2．3　運(yùn)輸與澆筑
　混凝土運(yùn)輸采用自卸運(yùn)輸車，運(yùn)至施工地點(diǎn)進(jìn)行澆筑時(shí)的卸料高度不得超過1．5m，以防混凝土離析。鋼纖維混凝土采用人工攤鋪，用人工將其大致攤鋪整平，攤鋪后用平板振動(dòng)器振搗，振搗的持續(xù)時(shí)間以混凝土停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，且不宜過振。振搗時(shí)輔以人工找平，混凝土整平采用振動(dòng)梁振搗拖平，再用鋼滾筒依次滾壓進(jìn)一步整平，整平的表面不得裸露鋼纖維。在做面時(shí)需分兩次進(jìn)行，即先找平抹平，待混凝土表面無泌水時(shí)，再做第二次抹平，抹平后沿模板方向拉毛，拉毛深度1mm～2mm。拉毛時(shí)避免帶出鋼纖維，如采用滾式壓紋器進(jìn)行處理則效果更佳。
二、施工方案：
1、原材料中發(fā)火物質(zhì)的控制:
所有原材料的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸施工過程中都應(yīng)該嚴(yán)禁混入在摩擦碰撞中易產(chǎn)生火花的物質(zhì)(如各種金屬及其它種類的石子)。在原料入攪拌機(jī)前，所有原料**再進(jìn)行一次吸鐵檢查，特別是水泥，因?yàn)樗�泥中往往有可能在粉磨時(shí)混入一些球磨機(jī)研磨體的碎片和鐵屑。

2、嚴(yán)格計(jì)量以確保配方的準(zhǔn)確性。

3、攪拌應(yīng)盡量均勻。針對(duì)不發(fā)火(防爆)耐磨地坪成層分布的構(gòu)造的特點(diǎn)，攪拌時(shí)應(yīng)采用兩組小推車上料，兩組機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)料，兩臺(tái)攪拌機(jī)攪拌。不發(fā)火地坪人工找平工具未清洗不得使用。用于面層的磨盤、滾筒也必須清洗干凈后方可用于不發(fā)火(防爆)耐磨地坪面層的找平、提漿工序。通過采取上述措施，避免了人為造成的材料混雜對(duì)面層的不發(fā)火性能的影響。

4、不發(fā)火耐磨地坪施工時(shí)材料應(yīng)一次性澆筑。**步用刮尺把材料大概刮平，第二步用機(jī)械圓盤抹平機(jī)進(jìn)行粗光抹平，縱橫抹光三次以上。第二步先用同樣的方法進(jìn)行粗磨使用機(jī)器進(jìn)行大面積粗磨，粗磨后應(yīng)用機(jī)器抹刀進(jìn)行精光，精光工序至少三次以上。

5、不發(fā)火耐磨地坪施工干燥二十天后在表面涂裝有機(jī)聚合物。
　　2.防止水泥熱化
　　水泥熱化會(huì)導(dǎo)致大體積混凝土的裂縫問題，因此，需對(duì)水泥熱化進(jìn)行防止，比如，精心設(shè)計(jì)配合比; 增配構(gòu)造設(shè)計(jì)，提高抗裂性能等。
　　3.施工質(zhì)量的控制措施
　　在大體積混凝土施工質(zhì)量的控制上，原材料環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制非常重要，首先要對(duì)水泥進(jìn)行編號(hào)，其次要對(duì)粗骨料和細(xì)骨料中的顆粒含量進(jìn)行嚴(yán)格的級(jí)配，**就是要對(duì)一些外加劑和骨料含水量等多加注意。認(rèn)真做好施工過程中的技術(shù)層面的工作，對(duì)實(shí)際問題要認(rèn)真分析，適當(dāng)調(diào)整各種材料的配比技術(shù)，應(yīng)和具體的施工設(shè)備的變化而改變具體的施工措施。
　　在大體積混凝土這種繁瑣復(fù)雜的工程中，對(duì)它各個(gè)環(huán)節(jié)的工作要求都十分嚴(yán)格，要求施工人員對(duì)其嚴(yán)肅對(duì)待。在施工的許多方面，要嚴(yán)格保證施工的質(zhì)量，做好周密的安排，而且要及時(shí)運(yùn)用優(yōu)質(zhì)的施工技術(shù)，及時(shí)對(duì)裂縫問題進(jìn)行處理，真正做好混凝土的施工工作。

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