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　在防靜電地坪涂層體系中，一般設(shè)計為滲透層、絕緣層（找平層）、接地網(wǎng)絡(luò)、導(dǎo)電層和防靜電層的五層結(jié)構(gòu)。油漆混凝土檢測在施工前要按前述的混凝土地坪狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)對混凝土地坪進(jìn)行檢查滲透層的選用和涂裝滲透層的涂料應(yīng)選用滲透性強(qiáng)的涂料，不能片面追求封閉性，以避免涂料涂層起殼。　基材在涂裝前進(jìn)行基面處理十分重要，關(guān)系到地坪涂層的耐久性。基面處理主要有以下目的和作用。
　　1、通過適當(dāng)處理彌補(bǔ)缺陷基材的不足；
　　2、去除影響涂裝的基材表面雜質(zhì)與污物；
　　3、增強(qiáng)涂層與基材的附著力；
　　4、為涂裝地坪涂料創(chuàng)造較平整表面，以節(jié)省涂料用量。不同的基材需采取不同的處理方式，通常需涂裝環(huán)氧地坪的基材有新建混凝土或水泥砂漿地面、舊漆或油污地面、水磨石地面、大理石或花崗巖地面、鋼板平臺等。
　　1、新混凝土基材處理
　　就本人所見，華東地區(qū)混凝土基材強(qiáng)度普遍不高，起砂地面常見，可能是商品混凝土行業(yè)惡性競爭所致，這種地面如處理不當(dāng)和封鎖底漆用量不足，在涂裝環(huán)氧地坪后極易泛起涂層與基材脫殼現(xiàn)象。這種地面，表面松散，處理的主要目的是去除表面浮塵和雜物以利封鎖底漆滲透滲出，采用地面磨削機(jī)快速走一道后吸盡灰塵即可，磨具亦不一定要求帶金剛粒子的，因其表面粗拙度足夠，樞紐是灰塵太多，掃是掃不盡的，采用大功率吸塵器盡量吸走灰塵是必要的，固然有時顯得灰塵簡直永遠(yuǎn)吸不完（本身表面起砂），但吸走灰塵后無溶劑底漆，露出砂骨料有利于底漆滲透滲出。對這種地面，舍不得底漆是不行的，而且要采用表干慢滲透滲出時間長的底漆，讓其充分滲進(jìn)底材反應(yīng)固化后錨固底材，底漆滲得越多，工程質(zhì)量越有保障。就我公司的經(jīng)驗，采取這種處理方式和無溶劑底漆施工的工程，不管原底材混凝土多差，尚未發(fā)現(xiàn)起殼的現(xiàn)象，但付出的代價亦是巨大的，有一個工程，無溶劑環(huán)氧封鎖底漆曾用到0.6Kg/平方才劬強(qiáng)能看出底材表面有點底漆，都讓這種劣質(zhì)混凝土基材吃到肚里了。
　　2、對于表面光滑、硬度、強(qiáng)度均很好的混凝土或水泥地面（包括硬化耐磨、水磨石、大理石等），本身強(qiáng)度很高，樞紐是如何保證涂層與底材的附著力，這種情況下，為增加粗拙度，地面一定要打磨，而且一定要采用硬質(zhì)的帶有金剛粒子的刀具（如勞耐克石的磨削機(jī)和金剛研磨刀及便攜式磨削機(jī)，效果還不錯），打磨后達(dá)到表面要具有均一的粗拙度，然后**灰塵，薄涂一道封鎖底漆作為接著層，留意，如封鎖底漆層太厚太光，且距離時間長后再涂后道漆，可能泛起后道與底漆的層間附著題目。
　　3、舊漆及油污地面比較頭疼，不徹底處理好，工程質(zhì)量肯定有題目，要處理好，代價太大，不知各位有何經(jīng)濟(jì)**的方法？就目前本人經(jīng)驗，對油污地面，處理方法不過以下幾種：
　　A、銑刨機(jī)徹底銑除，對薄油污尚可考慮，厚重油污要銑掉很厚一層，銑刀費無法承受，客戶不如重新生澆鑄地面。
　　B、局部油污采用燒除，有一定效果。
　　C、采用稀釋劑清洗，這種方法不太**，表面可以洗去，里層無法去除，油污仍是要泛上來。
　　D、用酸洗，應(yīng)該**，過后還得凈水沖刷，再天然干燥又需較長時間，影響工期。
　　對舊漆地面相對好處理一些，A、薄層舊漆可采用一些設(shè)備商提供的金剛切削機(jī)去除；B、較厚舊涂層可用地面銑刨機(jī)銑除。C、如原有舊漆與基材粘結(jié)較牢，只有局部破壞，經(jīng)與業(yè)主協(xié)商也可局部處理。
　　4、鋼板平臺：涂裝前去油和除銹是必要的，這個可按防腐涂裝的尺度要求進(jìn)行。
為了提高涂層與基體的粘結(jié)力,必須對工件進(jìn)行噴砂除銹預(yù)處理,使表面達(dá)到無銹、無油污狀態(tài)。通過除銹處理標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2級或Sa2.5級。

2.1.2HR耐磨陶瓷防腐涂料配制主要影響因素分析及相應(yīng)改進(jìn)措施,HR耐磨陶瓷防腐涂料本身對涂料噴涂效果的影響因素主要有以下二方面:

2.1.2.1固化條件的影響。固化條件的影響主要是指涂料現(xiàn)場施工固化環(huán)境的溫度和濕度。隨著溫度和濕度的相應(yīng)變化,HR涂料A體系與B體系的質(zhì)量比也發(fā)生相應(yīng)的變化,否則A體系與B體系就不會產(chǎn)生完全反應(yīng)。在生產(chǎn)施工中發(fā)現(xiàn),在室溫22.2℃下HR涂料的A組分與B組分的質(zhì)量比維持在15∶1為佳,當(dāng)溫度高于25℃維持在16∶1為佳,反之當(dāng)溫度低于18℃時,A與B的質(zhì)量比維持在14∶1為佳。為了取得更好的防腐效果,現(xiàn)場施工要結(jié)合工作環(huán)境具體調(diào)整。

2.1.2.2稀釋劑的用量對涂料性能的影響因素分析。稀釋劑的作用在于調(diào)整粘度,同時稀釋劑對涂膜的密度亦有較大影響,現(xiàn)場施工中二作為稀釋劑會出現(xiàn)增稠現(xiàn)象,建議以酮類為稀釋劑,通常加入稀釋劑的量,使涂料粘度調(diào)整到15~25s比較合適,也可根據(jù)施工要求加入適量稀釋劑,達(dá)到**的噴涂效果。
　　如一道滲透底涂不能封閉，則防腐漆應(yīng)涂裝第二道絕緣層（找平層）的選用與涂裝在施工絕緣層時，一定要注意最終表面的光滑性和平整度。氟碳漆光滑性和平整度越高越好，才能使導(dǎo)電自粘銅箔能很好地粘附。銅箔如何鋪設(shè)最為美觀,接地系統(tǒng)如何鋪設(shè)銅箔雖然是在涂層的下面，但是，地坪漆銅箔鋪設(shè)的美觀程度，直接影響到施工的管理水平。在通常情況下，先在要施工的范圍的中心，鋪設(shè)一個十字，在離施工的端邊的500～1000mm處鋪設(shè)一個封閉的回路，然后有機(jī)硅耐高溫漆從中心向二邊鋪設(shè)，間距是中心到端邊的距離均勻分布，間距一般控制3000～6000mm之間。

　　接地系統(tǒng)通常分內(nèi)外二部分，外部有土建施工方負(fù)責(zé)，主要有環(huán)氧富鋅底漆地樁，連線，室內(nèi)的接地銅牌，內(nèi)部有防靜電地坪施工方負(fù)責(zé)，主要是將接地銅箔于接地銅牌相連接，連接的方法有很多，這里推薦醇酸油漆一種比較常用的方法。用一個6mm的銅夾，將銅箔于6平方的銅編織線，夾在一起，在地上打個洞放入，**用絕緣的涂料將其補(bǔ)平。銅編織線的另一段，也用一個6mm的銅夾頭，用螺栓將其和接地銅牌連接。做成一個完整的防靜電接地系統(tǒng)。

　　導(dǎo)電層的選用與涂裝：在醇酸調(diào)和漆導(dǎo)電層施工時，一定要做到導(dǎo)電層能緊密排列，由于導(dǎo)電層都選用導(dǎo)電炭黑制成，因此，導(dǎo)電層的遮蓋力相當(dāng)好，在施工時很容易造成漏涂。從而影響面層的系統(tǒng)電阻；因此在聚氨酯漆施工時，以刮涂二道為宜，注意一定要將導(dǎo)電銅鉑固定住，以免涂裝面漆后導(dǎo)電銅鉑翹起露出。

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