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　　丙烯酸地坪漆施工方法：

　　1、基面清理：用機(jī)動(dòng)打磨機(jī)磨粗基面的同時(shí)，再用手動(dòng)打磨機(jī)**需要徹底清理的基面；

　　2、清潔、檢查基底：對(duì)基面吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理后用砂漿填補(bǔ)，清理時(shí)不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層；

　　3、環(huán)氧封閉底漆涂裝：在進(jìn)行基底處理的同時(shí)，可進(jìn)行環(huán)氧封閉底漆涂裝，施工配料時(shí)要注意施工進(jìn)度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時(shí)仍符合可使用時(shí)間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能；

　　4、在底涂固化后，首先用環(huán)氧中涂漆配石英砂鏝刮環(huán)氧石英砂漿，以增加整個(gè)漆膜的厚度加強(qiáng)漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能；

　　5、砂漿層固化后，再刮膩?zhàn)?道，封閉砂眼和氣孔，打磨膩?zhàn)硬⑽鼔m干凈； 環(huán)氧樹脂地坪是一種高強(qiáng)度、抗壓、耐磨損、整體無接縫美觀的地板，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，耐藥品性佳，防腐，防水，防塵，保養(yǎng)方便，維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)。環(huán)氧樹脂地坪開始是用于 功能性地坪：如防腐，耐磨，防滑，發(fā)展到通用的普通工業(yè)地坪；除了具有功能性的要求，還具有裝飾性的效果。
環(huán)氧樹脂地坪一般的使用壽命在8-15年，但很多的停車場(chǎng)環(huán)氧樹脂地坪往往在2-3年，甚至更短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)涂層的剝離破壞的情況。下面我們來分析一下停車場(chǎng)環(huán)氧樹脂地坪涂層出現(xiàn)此類 情況的原因所在：
環(huán)氧地坪涂層什么原因出現(xiàn)鼓起及裂縫：
一、 環(huán)氧地坪涂層局部鼓起，主要表現(xiàn)為出現(xiàn)直徑2mm ～50mm 不同程度的凸起，主要原因是：
1、基層干燥不夠，氣體集聚在漆膜下面，涂膜面吸收水分而凸起，
2、漆膜固化 時(shí)基層有雜質(zhì)未清理干凈。
3、基層油污嚴(yán)重，處理不到位，環(huán)氧油漆底漆未能充分于涂裝面粘合。
二、涂層出現(xiàn)裂縫主要原因是：
1、漆膜干燥太快收縮開裂。
2、因基層裂縫而拉裂�；炷�土基層出現(xiàn)裂紋主要是由于水量的變化、載荷及支承條件引起的變形、接縫處理及溫度，所有這些原因主要源于混凝土內(nèi)部的位移；1mm-3mml裂縫施工環(huán)氧地坪漆不用專業(yè)處理，可在上面直接施工地坪漆，如果裂縫大于3mm以上，施工地坪漆時(shí)要把裂縫切開、除塵，然后澆筑環(huán)氧底漆，再用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)平整。裂縫太大不進(jìn)行上述方法處理，地坪漆涂刷后在使用過程易開裂脫皮。

　　6、丙烯酸地坪漆涂裝:打磨中涂層，在確�；�面被完全封閉的情況下，按設(shè)計(jì)要求施工丙烯酸地坪涂料2道，施工時(shí)將面涂材料攪拌均勻后滾涂施工；
　　首先防止耐磨地坪產(chǎn)生收縮裂縫主要是控制兩個(gè)方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有積水，須清理干凈再進(jìn)行撒布，否則積水部位容 易出現(xiàn)干縮裂縫；二是及時(shí)切割伸縮縫，在水泥混凝土澆注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即進(jìn)行切割，再晚將起不到作用。
混凝土基礎(chǔ)存在的問題是大家不可避免的，問題出現(xiàn)了如何解決？這個(gè)問題是我們大家都在研究思考的。晶坤公司率先的研發(fā)出可以解決地面起砂的第三代產(chǎn)品JK100型混凝土密封固化劑。
混凝土在施工過程中一些不當(dāng)操作，導(dǎo)致地面起砂使用壽命的縮短，總結(jié)了以下幾種原因：
一、水灰比：水泥砂漿配置時(shí)，水比例過小，導(dǎo)致水泥砂漿稠度過大，水泥地坪固化后很容易起砂。
二、壓光時(shí)間不當(dāng)：過早，在水泥的水化作用剛剛開始時(shí)，這時(shí)壓光，會(huì)因?yàn)闆]有完全形成的凝膠，以及過多的水分，導(dǎo)致水泥表面出現(xiàn)水光，這樣對(duì)面層水泥砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力不利。過遲，如果壓光時(shí)，水泥砂漿已經(jīng)凝結(jié)硬化，壓光的難度會(huì)增大，而且操作不當(dāng)會(huì)破壞已經(jīng)硬解的表面，將會(huì)大大降低面層的強(qiáng)度和抗磨能力。
三、原材料不合格：原材料主要是水泥和砂，如果采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)過低，或水泥中有過期結(jié)塊水泥、受潮的結(jié)塊水泥，必然嚴(yán)重影響水泥混凝土的強(qiáng)度和耐磨性能。如果采用的砂中含泥量過多，勢(shì)必影響水泥與砂子的粘結(jié)，也容易造成地面起砂。
四、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：水泥砂漿地坪一般要養(yǎng)護(hù)7天，這段時(shí)間包括水泥加水拌合后，初凝、終凝、硬化、水化。雖然隔天干了可走人，但水泥開始硬化病不代表水化作用的結(jié)束，水化作用還會(huì)向水泥顆粒內(nèi)部滲入，從內(nèi)部不斷強(qiáng)化水泥砂漿地坪的強(qiáng)度。如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，就會(huì)影響到水泥的水化作用，從而影響強(qiáng)度。
晶坤JK100混凝土密封固化劑專業(yè)來解決起砂問題。JK100混泥土密封固化劑是一種無色透明液體、無臭、**、不燃，能完全滲透到混凝土中，從而使得混凝土地面的強(qiáng)度、硬度及耐磨性大幅提高，達(dá)到防塵、堅(jiān)硬、耐磨、易清潔的使用功能，并解決了混凝土起砂的**問題。由于不含有毒的氟成分，所以**，環(huán)保，健康，是**的第三代混凝土密封固化劑產(chǎn)品。這樣處理過的地面再在上面施工環(huán)氧地坪漆就不會(huì)脫皮、開裂了
　　其次地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基層的平整度來控制，耐磨材料僅是表面很薄的一道致密層，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是關(guān)鍵工序。建議嚴(yán)格控制水泥混凝土澆注 時(shí)的平整度，可采用一前一后兩次刮杠找平。另外，在兩條混凝土相鄰的施工縫處，由于靠近施工縫模板處，在地坪收光成型時(shí)抹光機(jī)不易打磨到，所以在施工縫處 容易引起高差。因此，在模板拆除后應(yīng)進(jìn)行施工縫清理工作。其方法是用切割機(jī)沿施工縫彈線切割掉50mm寬、深50mm左右的混凝土，并在二次澆注混凝土前 剔鑿掉，以此確保二次澆筑的混凝土與已澆筑完成的混凝土接槎平直，注意彈線、切割應(yīng)順直。

　　**確保耐磨材料與水泥混凝土基層的良好粘結(jié)及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布時(shí)機(jī)及每平米的撒布量，撒布應(yīng)選擇在混凝土初凝階段，每平米的撒布量應(yīng)通過兩次撒布以達(dá)到撒布均勻，撒布量在6-8kg/m2。
　　7、涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應(yīng)保持干凈、干燥，無其他工程施工交叉作業(yè)，室內(nèi)空氣相對(duì)濕度宜小于85%，當(dāng)濕度過大時(shí)應(yīng)停止施工；

　　8、現(xiàn)場(chǎng)清理維護(hù)、地坪養(yǎng)護(hù)：面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)密封閉保護(hù)完成飾面，至少48小時(shí)后才可允許人進(jìn)入行走。并不可帶進(jìn)泥沙，漆膜完全固化一般需7天時(shí)間，期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、搬運(yùn)、安裝等施工；

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