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一次性成型金剛砂耐磨地坪施工過程：
1．墊層處理，鋼筋綁扎，準備就緒。不飽和樹脂地坪施工,由于 不飽和樹脂材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，不飽和聚酯樹脂和乙烯基樹脂常用于較苛刻的防腐條件下使用，以對鋼結構、混凝土等進行保護，不飽和樹脂地坪涂料是以不飽和聚酯樹脂為主要成膜物質的一類涂料通常為多組分涂料。最常見的是雙組分涂料，一組分是主劑組分，即樹脂組分，主要成分是不抱和樹脂、顏填料、固化促進劑及其他阻劑；另一組為引發(fā)劑組分。在使用時把各組分按規(guī)定的比例混合，然會進行施工。
耐磨骨料地坪施工，耐磨骨料地坪自20世紀79年代問世以來的歐美迅速普及，成為水磨石耐磨地坪的**換代產品。奶蘑菇料地坪具有耐候抗老化、抗撞擊、耐磨性好、外表自然美觀等優(yōu)點，u其他地坪工藝相比,其工期短、無類似水磨石地坪出現(xiàn)泥漿污染等問題，可廣泛適用于必須耐磨且減少灰塵的地面，例如工廠車間、倉庫、碼頭、停車場、車庫、維修車間、大型購物超市、物流中心、展示廳、廣場等使用頻繁場所。
耐磨骨料地坪施工
金屬腦膜骨料和非金屬耐磨骨料地坪；無論是金屬耐磨骨料還是非金屬耐磨骨料，其實都是指一定顆粒級配的非金屬骨料或金屬骨料、水泥、其他摻和料和外加劑組成的干粉砂漿材料。
金屬耐磨骨料使用的骨料為金剛砂，金剛砂為金屬氧化物骨料或金屬骨料硬化劑。骨料物組成主要為AI2O3、FeO、TiO或金屬材料骨料。金屬氧化物骨料可以是天然或人工燒結產品。非金屬耐磨骨料一般為石沙等非金屬礦物骨料。從物理數(shù)據(jù)方面比較，非金屬耐磨骨料堆積密度為1.4g/cm，莫氏硬度為7~8，抗壓強度為80MPa。因此兩者相比較，金屬耐磨地坪的耐磨度及硬度方面都較非金屬耐磨地坪要好，但造價方面，一般金屬耐磨地坪比非金屬耐磨地坪要貴2~3元/㎡。
不飽和樹脂地坪施工
不飽和樹脂涂料漆膜的硬度高、色澤好，耐磨、保光、保色性好，有一定的耐熱性、耐寒性、耐溫變性及奶弱酸、弱堿、溶劑等性能。缺點是涂料的儲存穩(wěn)定性較差，漆膜較脆，對金屬的附著力差，因此應用受到一定限制。使用最多的是清漆，此外還有膩子、砂漿漆、磁漆。由于使用的苯乙烯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等不飽和單體時小分子單體，起到活性稀釋劑的作用，固化時理論上與不飽和聚酯樹脂或乙烯基酯樹脂完全聚合固化成膜，可稱為無溶劑涂料,無溶劑涂料大大減輕了溶劑對空氣的污染。
不飽和樹脂地坪 施工工藝
1、基層處理是直接影響涂層與基礎附著力好壞的重要工序。對于混凝土基面，必須打磨除去表面額浮塵和空鼓。對于鋼表面則 需要噴砂或者拋丸處理，達到Sa212標準。
2、涂刷底漆。使用輥筒、毛刷等在基材表面涂刷底漆。如果混凝土的滲透比較嚴重，應涂刷兩道底漆。
3、修補涂刷基面。使用專用的膩子涂料加滑石粉、石英粉對基材表面的空洞、破損位置進行修補。
4、粘貼玻璃纖維布,當做玻璃鋼地坪時,應粘貼玻璃纖維布,先在被涂刷表面涂刷一道涂料,然后把玻璃纖維布在涂料中浸潤后平鋪在涂裝表面上整理平整,當涂層干燥后進行第下道施工,根據(jù)需要進行多道貼布施工。
5、面漆施工。面漆一般是厚涂工藝，使用鏝涂或者噴涂施工工藝。
2．無水平控制
本工程表面平整度要求達到3mm/3m，比我國現(xiàn)行標準5mm/2m高兩倍，為此采用高精度的雙螺帽槽鋼水平控制。槽鋼是刮尺找平的標志，間隔3m，用5m高槽鋼仰放，固定在l2mm螺桿上，螺桿間距為2m。螺桿埋入墊層中并用混凝土預先固定且與面層鋼筋焊牢，螺桿頂端低于地面標高lcm。槽鋼上表面用水平儀找平，調節(jié)螺帽以使整個地坪平整，標高達到要求。支撐螺桿應在鋼筋綁扎前埋設完成并充分固定，槽鋼埋設數(shù)量應確保在澆筑混凝土時可以周轉。
3．基層混凝土澆筑
基層混凝土泵送工藝應充分做好準備工作確保連續(xù)澆筑，同時必須進行混凝土的凝結時間試驗，事先了解混凝土初凝到終凝的時間，并使其適宜金剛砂面層的施工必要工序時間。澆筑混凝土時，以預埋槽鋼標志為界，填滿兩根槽鋼間的混凝土并振搗密實后即用刮尺靠在槽鋼上將表面刮平，在處于不流動狀態(tài)后卸下固定螺帽，取去槽鋼，當即用混凝土填滿拍實搓平，交由面層施工班組施工。
4．金剛砂面層施工
金剛砂面層是一種以顆粒嚴密的高強韌骨料和特殊配方的添加劑為主要成分的預混產品。其施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將產品分二次撒布而后使用專門機械作業(yè)完成。成型的金剛砂面層與基層混凝土形成一個整體，具有極高的強度、硬度和不起塵特性。
其主要施工工序為：1）去除浮漿，**次布料：基層混凝土初凝前5～6成干時撒布規(guī)定用量2/3的金剛砂，用圓盤磨光機壓實搓毛，使金剛砂滲入混凝土表層。2）細部找平，第二次布料：經一定時間后再將剩余1/3的金剛砂依樣撒布，配合圓盤磨光機及金屬鏝刀整體粉光。3）機械鏝作業(yè)：視混凝土硬化情況進行至少三次葉片式磨光機磨光作業(yè)。4）表面細部磨光作業(yè)：最終采用機械鏝或手工鏝表面加工完成。5）養(yǎng)護：視天氣情況涂敷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。6）伸縮縫切割及PU膠填縫。7）打蠟移交。
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