球磨機(jī)的產(chǎn)品粒度與磨機(jī)的生產(chǎn)能力的關(guān)系隨著礦石性質(zhì)的差異而改變，對(duì)于非均質(zhì)礦石，磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力一般。隨著磨礦細(xì)度增加而減小因?yàn)榉蔷|(zhì)礦石易于產(chǎn)生選擇性磨礦，礦石中的易磨成分在粗磨階段已經(jīng)粉碎，細(xì)磨時(shí)候，物料中的難磨粒子相對(duì)較多，所以，產(chǎn)量受到影響，對(duì)于均質(zhì)礦石，球磨機(jī)的生產(chǎn)能力隨著被磨礦石粒度變細(xì)，有時(shí)增高，因?yàn)�，這種礦石到磨礦過程的后期，其平均粒度越來(lái)越小，故磨礦機(jī)生產(chǎn)能力愈到后期愈增高。
球磨機(jī)主軸瓦上組裝輔件對(duì)找正有影響時(shí)，可臨時(shí)拆除，待找正后，根據(jù)安裝需要適時(shí)安裝。軸瓦安裝后應(yīng)對(duì)軸瓦進(jìn)行壓力試驗(yàn)，其值不應(yīng)低于25Mpa，試驗(yàn)連續(xù)時(shí)間不少于10min，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)徹底**之。在安裝上蓋之前，應(yīng)先將主軸承的冷卻水管接通進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.45-0.6Mpa，試驗(yàn)時(shí)間30min，應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。
球磨機(jī)兩主軸承底板之上加工面應(yīng)位于同一水平面上，在安裝時(shí)可用液體連同器或水平儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，其縱向及橫向水平度偏差均不大于0.1mm/m，兩底板的相對(duì)高度差不大于0.5mm，且進(jìn)料端高于出料端。兩軸承底板的縱向中心線的同軸度誤差不大于1mm，橫向中心線平行度誤差不大于0.5mm/m。
球磨機(jī)將軸承座放在主軸承底板上，使兩者中心線重合，軸承座與軸承底座的接觸面沿其四周應(yīng)均勻接觸，局部間隙不得大于0.1mm，不接觸的邊緣長(zhǎng)不得超過100mm，累計(jì)總長(zhǎng)不得超過四周總長(zhǎng)的1/4，否則，應(yīng)進(jìn)行處理。
球磨機(jī)軸承座安裝完畢后，應(yīng)檢查軸承座內(nèi)部冷卻水軟管與端蓋軸頸處是否相碰，并檢查熱電阻與軸頸接觸是否良好。熱電阻應(yīng)裝在軸頸上側(cè)，軸瓦壓板和軸瓦之間每邊應(yīng)有0.76-1.5mm的間隙，**清理軸承座內(nèi)部異物，將軸承座外殼上無(wú)用的孔用螺栓堵死。用潤(rùn)滑脂填充主軸承殼體與軸頸接觸處橡膠密封的溝槽，同時(shí)試驗(yàn)油嘴是否暢通。在主軸承安裝時(shí)，應(yīng)將軸承底座、軸瓦等有相對(duì)滑動(dòng)的配合表面清理干凈，軸瓦工作面涂200號(hào)極壓鋰基潤(rùn)滑脂，注意防污染，如瓦面上有高點(diǎn)硬點(diǎn)應(yīng)刮平。
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沙子烘干機(jī)，
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