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雙組分環(huán)氧地坪漆經(jīng)過多道涂裝后，漆膜平整、光亮、耐磨達(dá)到使用要求。面漆涂裝完畢后，自然

固化。對(duì)其表面無需進(jìn)行打蠟養(yǎng)護(hù)，環(huán)氧地坪漆生產(chǎn)中考慮到它的施工性、流平性、漆膜的表面狀

態(tài)、附著力、防護(hù)性與裝飾性等諸項(xiàng)指標(biāo)的綜合要求。也可利用固化劑的復(fù)配增效技術(shù)，使環(huán)氧地坪

漆的面漆，增強(qiáng)了涂層的光澤、豐滿度，使環(huán)氧地坪漆涂層表觀有一定的光澤度。商品混凝土外加劑采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高商品混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)具有良好的相容性。

5.商品混凝土用水

商品混凝土拌和及養(yǎng)護(hù)用水均要化驗(yàn)合格。

（二）原材料保管與檢查頻率

1.水泥采用大型儲(chǔ)料罐保存，每廠家、每品種、每批號(hào)檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件，抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)頻率：對(duì)于同廠家、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥每500t(袋裝水泥每200t)為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。

2.連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗細(xì)骨料每400m3(或600t)為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。其中細(xì)骨料有機(jī)物每3個(gè)月檢驗(yàn)一次。

3.同廠家、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t時(shí)也按一批計(jì)。

4.拌和用水：同一水源的漲水季節(jié)檢驗(yàn)一次或同一水源的水使用達(dá)一年檢驗(yàn)一次。

5．對(duì)商砼站地砂石料場(chǎng)必須進(jìn)行硬化處理，砂石應(yīng)分區(qū)存放，同時(shí)要分已檢區(qū)和待檢區(qū)。上方要求防雪避雨棚，棚內(nèi)隔強(qiáng)設(shè)高度線標(biāo)，配溫度計(jì)。根據(jù)天氣情況可采用降溫、升溫設(shè)施。

二、高性能商品混凝土配合比設(shè)計(jì)

根據(jù)商品混凝土原材品質(zhì)、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性以及施工工藝對(duì)工作性的要求，通過試配、調(diào)整等步驟選定。配制的商品混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。

為提高商品混凝土性能，一般情況下，礦物摻和料不宜小于膠凝材料的20%。當(dāng)商品混凝土中粉煤灰大于30%時(shí)，商品混凝土的水膠比不宜大于0.45。預(yù)應(yīng)力商品混凝土以及處于凍融環(huán)境中的商品混凝土的粉煤灰摻量不宜大于30%。C30及以下的商品混凝土的膠凝材料總量不宜高于400kg/m3，C35～C40商品混凝土不宜高于450 kg/m3，C50及以上商品混凝土不宜高于500 kg/m3。不同侵蝕環(huán)境的素商品混凝土、鋼筋商品混凝土及預(yù)應(yīng)力商品混凝土的水膠比、膠凝材料用量要滿足暫行技術(shù)條件外，其骨料堿-硅酸反應(yīng)、**堿含量、電通量和抗凍性、抗裂性要要符合耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定。

當(dāng)商品混凝土的原材料品質(zhì)、施工環(huán)境氣溫發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整商品混凝土配合比。

三、商品混凝土的攪拌

進(jìn)行商品混凝土施工前，施工隊(duì)須向拌合站提出商品混凝土供應(yīng)計(jì)劃（數(shù)量和連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間），通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)管理的拌合站應(yīng)按計(jì)劃要求備夠原材料，試驗(yàn)室要檢驗(yàn)砂及碎石的含水率，以調(diào)整商品混凝土施工配合比，將商品混凝土施工配料單通知拌合站，掛牌生產(chǎn)。商砼站的砂石料場(chǎng)已全部硬化且做到分區(qū)存放，上方搭設(shè)防雪避雨棚，棚內(nèi)有溫度計(jì)，隔墻上標(biāo)有示高線。

1.商品混凝土的計(jì)量

商品混凝土開盤前必須檢驗(yàn)計(jì)量的準(zhǔn)確性。檢查辦法：可將各種材料先用磅秤稱其重量，然后送入拌合站單相運(yùn)行檢查，復(fù)核自動(dòng)計(jì)量部分。商品混凝土開盤前各種計(jì)量器具必須達(dá)到規(guī)定精度：水泥不大于±1%，粗、細(xì)骨料不大于±2%，水、外加劑不大于±1%。

雙組環(huán)氧地坪漆漆膜固化成膜注意事項(xiàng)

1. 環(huán)氧地坪漆對(duì)施工環(huán)境，包括環(huán)境的溫度、濕度、廠房的通風(fēng)條件、基面的狀態(tài)對(duì)環(huán)氧地坪漆成

膜具有重要因素；溫度、濕度的變化往往會(huì)影響環(huán)氧地坪漆材料的固化，往往是無法控制，在施工地坪漆產(chǎn)品中也是

一個(gè)重要的條件。

這里指的濕度是在某一溫度時(shí)空氣中水蒸氣的含量。據(jù)專家介紹，一般在濕度超過85%時(shí)，不能進(jìn)

行施工，因?yàn)闈穸冗^高容易造成泛白、開裂等涂膜弊病。濕度指示在過大的情況下才影響地坪涂裝，

但是它的影響往往大于人們的想象。濕度過高，會(huì)引起涂裝表面結(jié)露，凝結(jié)的水會(huì)對(duì)固化劑造成破壞

引起涂膜發(fā)白、失光、發(fā)黏、回黏。

回潮時(shí)，什么時(shí)間段是施工環(huán)氧地坪漆的**時(shí)機(jī)呢？

環(huán)氧地坪漆采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不會(huì)有連接縫，而且在春季都不會(huì)回潮，

還是一種防塵耐磨，具有附著力強(qiáng)，耐一定酸堿，硬度強(qiáng)等特點(diǎn)。解決春季回潮的煩惱，目前已被國

內(nèi)眾多的廠家使用。

環(huán)氧地坪漆涂裝基本流程：

1)基層處理：打磨掉松散層、清潔地面，使之堅(jiān)硬平整；

2) 地坪底漆施工：底漆配好后輥涂、刮涂，涂裝做到要薄而勻，涂裝后使地面增加附著力；

3) 地坪中漆施工：按配比充分混合均勻攪拌，以輥涂施工工藝涂裝，達(dá)到地面整體無縫、平整光亮

顏色一至；

4) 地坪面漆施工：環(huán)氧樹脂面漆均勻攪拌后，以輥涂施工工藝涂裝，使地面增加耐磨度。


2. 涂裝環(huán)氧地坪漆時(shí)，施工人員一定要掌握好地坪漆時(shí)間間隔，涂膜的表干和實(shí)干；

3. 固化成膜期間意外銳物劃過的傷口，劃痕太深應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；

4. 中涂配比的比例的入量不能加錯(cuò)。

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