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透水混凝土在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)，還需要保持一定的貫通孔隙來滿足透水性的要求，因此在配制時(shí)除了選擇合適的原材料外，還要通過配合比設(shè)計(jì)和制備工藝以及添加劑來達(dá)到保證強(qiáng)度和孔隙率的目的。 透水混凝土的強(qiáng)度主要由以下兩個(gè)因素影響：　　
1)密實(shí)方法對(duì)透水混凝土強(qiáng)度的影響：由于透水混凝土水泥漿較少，微量或無細(xì)集料，在成型時(shí)若采用機(jī)械振搗的方式。將使水泥漿聚集到底部，使混凝土底部封閉，失去透水能力。故可采用土工輕型擊實(shí)的方法，顯然開始時(shí)隨著錘擊次數(shù)的增加，強(qiáng)度及體密度逐漸增大，由于錘擊次數(shù)的增加，減小內(nèi)部的空隙，使透水混凝土變得密實(shí)，導(dǎo)致強(qiáng)度及體密度增加，但當(dāng)錘擊次數(shù)達(dá)到一定程度以后，透水混凝土已基本本密實(shí)了，這時(shí)強(qiáng)度體密度也不會(huì)有明顯交化。水灰比對(duì)透水混凝土強(qiáng)度的影響：水灰比混凝土的強(qiáng)度耐久性和空隙率都有直接的影響，無論是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土還是透水混凝土。但是，與普通混凝土中水灰比決定混凝土的抗壓強(qiáng)度不同，多孔透水混凝土本身就是一種比較干硬的混凝土，水泥漿體對(duì)骨料即均勻包裹與否是決定多孔透水混凝土抗壓強(qiáng)度的重要因素，它比水泥漿體抗壓強(qiáng)度（由水灰比決定）更能影響整體的抗壓強(qiáng)度。用水量的減少，使得更為粘稠的水泥漿體不足以包襄骨科顆粒，并且造成攪拌困難。這種攪拌不均勻的拌和物甚至?xí)�產(chǎn)生水泥漿體成團(tuán)的現(xiàn)象。低水灰比引起骨料與水泥漿體間粘結(jié)力下降，削弱了水灰比下降對(duì)水泥漿體的增強(qiáng)作用，因此，水灰比降低時(shí)，多孔透水混凝土的整體抗壓強(qiáng)度提高并不明顯。
　　2)不同強(qiáng)度膠結(jié)材料對(duì)透水混凝土性能的影響：等條件下，透水混凝土強(qiáng)度隨著水泥石強(qiáng)度的增加而提高。與普通混凝土相似，透水泥凝土形成強(qiáng)度主要靠膠結(jié)材料的強(qiáng)度。膠結(jié)材科強(qiáng)度增加，透水混凝土的強(qiáng)度當(dāng)然隨之增大。透水混凝土由骨料、水泥、水等組成，多采用單粒級(jí)或間斷粒級(jí)的粗骨料作為骨架，細(xì)骨料的用量一般控制在總骨料的20%以內(nèi)；水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥；摻合料可選用硅灰、粉煤灰、礦渣微細(xì)粉等。投料時(shí)先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌30s；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌60s；**加入剩余水量，攪拌120s出料。 增強(qiáng)混凝土地面的表面硬度和耐磨性能；提高混凝土地面的抗壓強(qiáng)度；緊縮混凝土毛細(xì)孔，**抑制外界污染物進(jìn)入混凝土；能抵抗氯化物及其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕；高強(qiáng)耐磨；和混凝土中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)在其毛孔中形成一種膠體；密封混凝土，增強(qiáng)其密度；有較高的的抗?jié)B性和抵御油脂的性能；處理后的地面會(huì)出現(xiàn)大理石般的光澤，使用越久光潔度越好�；炷�土密封固化劑的性質(zhì)：

混凝土密封固化劑是一種以無機(jī)硅酸鹽為主要成分，輔以一些功能性助劑的混合水溶液。其大多數(shù)配方是以鉀基、鈉基等活性硅酸鹽形式存在，無色、無味、**、不燃、不含有揮發(fā)物（VOC)，完全符合當(dāng)今社會(huì)對(duì)于環(huán)境、健康和安全的規(guī)定�；炷�土密封固化劑能**控制混凝土地面起塵、提高地面硬度及耐磨性，使用簡(jiǎn)單而又經(jīng)濟(jì)。有些混凝土密封固化劑還含有特殊的秘制配方，從而使所處理的混凝土密封固化劑更能抵抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，并能使經(jīng)拋光的混凝土地面看起來更美觀。

混凝土密封固化劑的應(yīng)用范圍：混凝土硬化劑是一種獨(dú)特的用于高強(qiáng)度的新舊混凝土地面的產(chǎn)品。用于室內(nèi)外的混凝土地面或者墻面，達(dá)到強(qiáng)化、硬化、防塵和密封目的。它可以用于：各種車間的混凝土地面；硬化骨料地面；停車場(chǎng)；橋梁、道路、馬路，機(jī)場(chǎng)；大型倉儲(chǔ)式商場(chǎng)；工業(yè)地坪、車間地坪、超市地坪、混凝土停車場(chǎng)、混凝土高速公路、機(jī)場(chǎng)跑道、混凝土橋梁、混凝土碼頭、混凝土墻面、體育中心以及其它混凝土地面還有所有以混凝土或水泥砂漿為基層的場(chǎng)所。

在成型時(shí)進(jìn)行**的收光和養(yǎng)護(hù)的混凝土表面使用能得到更明顯的效果。在新的混凝土地坪表面使用的效果更佳。它是無色液體，滲透到混凝土內(nèi)部，不改變混凝土的顏色。不能用于填補(bǔ)封閉裂縫。反應(yīng)時(shí)間較長，使用時(shí)間越長效果越好。日常的清潔清洗地面能加快反應(yīng)，提高性能。
透水混凝土的施工：
透水混凝土的施工主要包括攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等工序。可采用機(jī)械或人工方法進(jìn)行攤鋪；成型可采用平板振動(dòng)器、振動(dòng)整平輥、手動(dòng)推拉輥、振動(dòng)整平梁等進(jìn)行施工；表面處理主要是為了保證提高表面觀感，對(duì)已成型的透水混凝土表面進(jìn)行修整或清洗；透水混凝土路面接縫的設(shè)置與普通混凝土基本相同，縮縫等距布設(shè)，間距不宜超過6m 。
透水混凝土的保養(yǎng)：
透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水保濕養(yǎng)護(hù)至少 7 天，養(yǎng)護(hù)期間要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常維護(hù)包括日常的清掃、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用風(fēng)機(jī)吹掃、高壓沖洗或真空清掃等方法。


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