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某小區(qū)停車(chē)場(chǎng)地坪漆工程：樓地面涂料涂飾工程，要求表面應(yīng)平整、潔凈;用2m直尺檢查，其允許空隙為2 mm;其顏色、光澤應(yīng)符合要求，花飾圖案應(yīng)清晰。
施工中施涂順序與施工要點(diǎn)十分有講究；
(1)地面面層施涂順序:基層處理一打底一主涂層一罩面一打蠟養(yǎng)護(hù)。
(2)基層要求:結(jié)構(gòu)樓地面的水泥類(lèi)面層表面，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈、干燥;不空鼓，不起砂，不開(kāi)裂，無(wú)油脂;含水率不應(yīng)大于9%。用2m直尺檢查，其允許空隙為2 mm。
(3)打底:在打底時(shí)，應(yīng)采用稀釋膠粘劑或水泥膠粘膩?zhàn)樱�刷涂或刮�?-3遍，干燥后打磨并**粉塵。
(4)主涂層施工:當(dāng)主涂層采用樹(shù)脂涂料涂刷時(shí)，應(yīng)按選用的原料種類(lèi)和設(shè)計(jì)要求，滿(mǎn)涂滿(mǎn)刷1--3遍，厚度宜控制在0.8-1.0 mm。每遍的間隔時(shí)間，宜通過(guò)試驗(yàn)確定。涂層表面打磨后可刻花或做圖案。
(5)罩面與打蠟養(yǎng)護(hù):當(dāng)罩面采用樹(shù)脂乳液時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)涂滿(mǎn)刷1-2遍，待干燥后方可打蠟上光。
首先通過(guò)對(duì)地坪的處理，使其達(dá)到**的涂漆狀態(tài)，當(dāng)涂漆是就事半功倍。工業(yè)地坪伸縮縫的滲漏原因：
1、基礎(chǔ)原因：基礎(chǔ)處理時(shí)未充分考慮，使沉降系數(shù)不一致，致伸縮縫兩邊出現(xiàn)一邊高、一邊低。
2、設(shè)計(jì)原因：伸縮縫防水設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)單，致達(dá)不到伸縮要求。
3、防水密封材料選用：防水密封材料原為普通型密封膏，抗老化、伸縮性能低，致防水層老化、開(kāi)裂。含水率測(cè)定 塑料薄膜法：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混凝土過(guò)濕，不宜施工。
測(cè)量點(diǎn)：半圓區(qū)內(nèi)各設(shè)3個(gè)點(diǎn)，直道各設(shè)3個(gè)點(diǎn)，根據(jù)不同情況，在伸縮縫交叉口上，建筑物或樹(shù)蔭處加設(shè)若干點(diǎn)。
(3)、強(qiáng)度及地基缺陷檢查 聯(lián)系：4oo-o7o9-91o 環(huán)氧地坪施工前，基層去除油污的方法包括：
1、 環(huán)氧地坪基層處理的物理方法如人工機(jī)具打磨，采用鋼絲刮、刮刀或者小型機(jī)具**表層上的污物，拋丸機(jī)械進(jìn)行噴砂處理，還可以使用高壓水沖洗法和火焰法去除油污。
2、 環(huán)氧地坪基層處理的化學(xué)方法如堿性除油法：利用高PH的堿液，溶解和分散油污進(jìn)行清洗，這是一種傳統(tǒng)的方法，簡(jiǎn)單易行，但是效率低，，對(duì)周?chē)�的環(huán)境有一定的影響，常用的堿液有NaOH（氫氧化鈉）；NaCO3(碳酸鈉)；硅酸鈉（水玻璃）;磷酸鹽累（磷酸氫二鈉）等。
3、 表面活性劑：較稀的溶液，就能使油污得到較好的浸濕，滲透、乳化、分散等。利用這些作用可**的除去油污物，在室溫下進(jìn)行地面清理油污是一種較為安全經(jīng)濟(jì)的技術(shù)措施。起決定性作用是乳化作用和機(jī)械作用，不耽誤環(huán)氧地坪的打磨施工工序
4、 有機(jī)溶劑除油法：采用有機(jī)溶劑除油是一種普遍應(yīng)用的方法，除油效率高，適用面廣，這種方法不能用在通風(fēng)不良的場(chǎng)合，若用需強(qiáng)化通風(fēng)。因溶劑揮發(fā)造成對(duì)施工人員身體傷害和周?chē)�的環(huán)境的污染。常用的清洗溶劑主要有煤油、石油溶劑、二及含氯溶劑。采用單一有機(jī)溶劑效果有限，常在其中配入一些乳化劑，非離子型表面活性劑等。這樣除油溶解油污作用外還增加了乳化劑的分散作用，使環(huán)氧地坪施工的基層除油污效率大大提高。
二、基礎(chǔ)處理
1、對(duì)于局部水分含量高的地基的處理
混凝土含水率應(yīng)小于6%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行施工。
具體方法：
a、局部水分含量比較高的地基：用噴燈或者高溫?zé)襞菁訜幔禾岣呋炷�土和其周�(chē)�空氣的溫度，加快混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。
b、（必須刮底）對(duì)于大面積水分含量比較高的地基或者無(wú)防水層，采用單組分濕固化聚氨酯材料摻合5-10%的干石灰或者單組分聚氨酯防水涂料進(jìn)行涂刮處理或者涂刷一道0.5-1毫米后的防水層，待完全干燥后，再進(jìn)行下一道工序。
2、對(duì)于平整度較差的低凹部位處理
a、對(duì)于面積比較小，低凹5毫米以下的地基采用雙組分塑膠摻30—50%的黑膠粒進(jìn)行刮平處理。
b、對(duì)于面積較大、低凹深度5毫米以上的地基采用單組分聚氨酯加入6倍黑顆粒2倍的黑膠粉或石英砂用抹子拍平處理。
3、局部節(jié)點(diǎn)的處理和施工
a、溝槽、根、拐角處理和施工：溝槽是應(yīng)力比較集中的地方，如果處理不好容易使涂層與底材脫離。因此，要先在拐角處涂上增強(qiáng)密封膠，然后做好增強(qiáng)層，施工時(shí)注意厚度要均勻，以免造成坡度過(guò)小時(shí)液體流動(dòng)不暢。
b、孔的處理和施工：孔徑大于20厘米的孔應(yīng)先在孔內(nèi)刷涂底漆后，再涂上面膠；小于20厘米的孔用泡沫塑料遮蓋后再進(jìn)行施工。
c、邊和收頭的處理和施工：對(duì)于開(kāi)放性邊和收頭，應(yīng)在收頭處的地基上切割開(kāi)1厘米寬的1-2厘米深的溝槽，并按著伸縮縫的施工方式施工。塑膠施工時(shí)，盡量把塑膠層做成斜坡?tīng)睢Ｈ绻�設(shè)計(jì)要求用金屬壓邊條可以不用切割溝槽。
4、基層密實(shí)度不夠的地方：如果地基過(guò)于松軟，必須剔除地基的糟爛部分，用瀝青或粘合劑摻黑膠粒修補(bǔ)，跑道邊緣部位可以采用鉆頭打孔，灌膠（橡膠釘）的方法或挖溝槽的方法進(jìn)行加固。
5、被柴油污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位堅(jiān)決挖掉，用膠填平。
增韌環(huán)氧樹(shù)脂地坪的途徑
1、端異基預(yù)聚物法：即與過(guò)量的TDI反應(yīng)，得到端異基預(yù)聚物，直接和環(huán)氧樹(shù)脂地坪、芳香族二胺固化劑混合，在120℃下加熱，二胺既與異基反應(yīng)，又與環(huán)氧基反應(yīng)，從而使鏈引入到環(huán)氧樹(shù)脂地坪中，起到增韌作用。實(shí)驗(yàn)表明只要加入10份就有顯著的增韌效果，一般不超過(guò)35份。如果先不加入胺類(lèi)固化劑，而是使端異基預(yù)聚物在140-150℃下與環(huán)氧樹(shù)脂地坪發(fā)生噁唑烷酮成球反就得到端環(huán)氧基預(yù)聚物，這種端環(huán)氧基預(yù)聚物再和胺類(lèi)固化劑或其它類(lèi)固化劑固化，也可以得到增韌環(huán)氧樹(shù)脂地坪。如果端異基預(yù)聚物和雙酚-A型環(huán)氧樹(shù)脂地坪在85℃預(yù)先反應(yīng)，主要是環(huán)氧樹(shù)脂地坪中的羥基與異基的氨酯反應(yīng)，也可以得到端環(huán)氧基預(yù)聚物；用胺類(lèi)固化劑在室溫下即可以固化，得到增韌效果非常好的環(huán)氧樹(shù)脂地坪。
2、環(huán)氧樹(shù)脂地坪-酸酐體系：這是增韌環(huán)氧樹(shù)脂地坪方法中最簡(jiǎn)單者，把環(huán)氧樹(shù)脂地坪、酸酐直接混合，塑膠模具廠利用酸酐既可以和羥基反應(yīng)又可以和環(huán)氧基反應(yīng)的特點(diǎn)，就可發(fā)使軟鏈和環(huán)氧樹(shù)脂地坪硬鏈形成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，起到增韌作用。

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