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浦東江西金剛砂環(huán)氧車(chē)庫(kù)地坪多少錢(qián)一平方 400-0709-910(請(qǐng)撥打400-0709-910電話(huà)，永堅(jiān)地坪公司)

撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光（分2個(gè)階段）
　　(1)**次金剛砂拌合料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使金剛砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使金剛砂拌合料無(wú)法與混凝土粘合而造成剝離。判別金剛砂拌合料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開(kāi)始**次撒布施工。墻、門(mén)、柱和模板等邊線(xiàn)處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。**次撒布量是全部用量的2/3，拌合應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后，再用磨光機(jī)碾磨分散使之與基層混凝土漿結(jié)合在一起。聯(lián)系：4oo-o7o9-91o
　　(2)第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整**撒布不平處，第二次方向應(yīng)與**次垂直。第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重復(fù)磨光機(jī)作業(yè)至少兩次，磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫相交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用抹子處理。面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，磨光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)三次以上。耐磨地面的平整度要求為2m見(jiàn)方**偏差3～5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)**偏差不大于20mm，盡量避免龜裂、脫皮、起砂現(xiàn)象。
　　4.4表面修飾及養(yǎng)護(hù)
　　磨光機(jī)作業(yè)后面層仍存在磨紋較凌亂，為**磨紋**采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序方向的人工壓光，完成修飾工序。耐磨地面施工5～6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/㎡（由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，本工程采用覆膜灑水養(yǎng)護(hù)）或面覆塑料薄膜防止引起開(kāi)裂。耐磨地面面層施工完成24h后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地面邊緣。完工5～7d后宜做切割縫，以防止不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6～8m（一般根據(jù)室內(nèi)柱間距確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線(xiàn)，以確保切割縫順直整齊，切割深度應(yīng)至少為地面厚度的1/5，填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹(shù)脂等材料，宜使用密封膠，在本工程中四號(hào)庫(kù)采用彈性樹(shù)脂，二號(hào)庫(kù)采用密封膠。
　　4.5成品保護(hù)
　　金剛砂地面成型后，要落實(shí)好成品保護(hù)的技術(shù)措施，達(dá)到上人強(qiáng)度的2～3天內(nèi)要求澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋2～3層薄膜，一方面防止水分過(guò)快

蒸發(fā)，另一方面起到保護(hù)地面的作用。在后續(xù)主體及配套設(shè)施的施工中，材料落實(shí)人工提升，嚴(yán)禁拋落。堆放大型構(gòu)配件及物料時(shí)要在地面上鋪20mm厚沙子，并在大型構(gòu)配件及物料下交叉墊2層10×10枋木，以防止集中荷載過(guò)大破壞地面。
　　地坪養(yǎng)護(hù)期不低于15天。地坪養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，盡量減少人員和車(chē)輛行走，施工完的7天內(nèi)，**不允許車(chē)輛行走。
5.技術(shù)上、管理上的保證措施及施工效果
　　項(xiàng)目部在金剛砂地坪施工前進(jìn)行施工策劃，施工策劃是保證工期順利實(shí)施的重要因素。通過(guò)組織參與工程施工管理的各層操作人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖，熟悉和了解工程內(nèi)容后，結(jié)合工程實(shí)際情況，采用適合本工程的成熟工藝，并積極推廣應(yīng)用成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料，提高工作效率，加快工程進(jìn)度，確保了工程建立在技術(shù)先進(jìn)，措施**的基礎(chǔ)上進(jìn)行。打蠟程序
a.地面清洗拖拭：地坪剛做完看起來(lái)干凈，實(shí)際上地面在干燥期內(nèi)會(huì)落上許多塵土，因此需要拖拭干凈(如地面較臟需先用洗地機(jī)清洗后再拖拭)。方法：在拖把扭干器中倒入大半桶清水，兌入50ml多功能清潔劑，將拖把沾濕并扭干。1人按照由里到外的原則拖拭地面，1人將拖拭過(guò)的地面用玻璃刮把地面刮拭干凈，并不斷地將刮出來(lái)的臟水用拖把沾走。拖把要及時(shí)沖洗保持干凈。一般來(lái)講，每100㎡就要更換拖把扭干器中的污水。清洗拖拭地面這道工序?qū)Υ蛳炐Ч�的影響至關(guān)重要，必須認(rèn)真作好。2名熟練工人1000㎡拖拭需要約3個(gè)小時(shí)。

b.打蠟：地面干燥后開(kāi)始打蠟，封地蠟1-2遍，免拋面蠟1-2遍。
方法：將拖把扭干器清洗干凈，倒入3GAL蠟;將拖把換上新的或者干凈的蠟拖頭用于打蠟。2個(gè)人分好區(qū)域，按照由內(nèi)而外，由邊至里的原則上蠟。注意：將蠟拖放入扭干器中沾勻蠟液，并輕輕擠一下，以不滴蠟液為宜。按上述原則提著拖把，只讓拖布的末端著地，在地面上做倒“∞”字運(yùn)行，使蠟液均勻涂于地面，不要有漏涂。2名熟練工人1000 ㎡打一遍蠟約需1.5小時(shí)。**遍打完后要干燥20分鐘后方可上第二遍蠟，方法同上。

c.打完蠟后退出現(xiàn)場(chǎng)封閉，30分鐘后方可進(jìn)人。同時(shí)將拖把等工具清洗干凈以備以后使用。


五、環(huán)氧地坪保養(yǎng)須知：

1、避免陽(yáng)光暴曬，以免環(huán)氧地坪涂膜泛黃變色。
2、避免經(jīng)常性開(kāi)水流淌或化學(xué)溶劑浸漬表面，以免環(huán)氧地面發(fā)生軟化現(xiàn)象。
3、不得用超過(guò)30%的濃酸浸蝕地坪。
4、經(jīng)常有化學(xué)溶劑使用的地面，有被染色的可能，淺色地面尤其明顯，這往往不是因?yàn)槿軇┍旧恚�而是由于落在地面上的其他介質(zhì)被溶解所致，這種污染一般很難**，另外有鐵銹的地面，如長(zhǎng)期被污染，地面往往也無(wú)法清洗干凈，故這些情況應(yīng)注意避免。
5、不得用硬物、尖銳物直接沖擊地坪。一旦有意外銳物劃過(guò)的傷口（可修復(fù)，但有痕跡），劃痕較深時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，否則會(huì)影響其周?chē)�涂膜的附著力�?br /> 6、室內(nèi)電氣焊及切割施工、挪移大件設(shè)備時(shí)必須鋪墊保護(hù)層，以免環(huán)氧涂層發(fā)生磨損。
7、焊接后酸洗或堿洗時(shí)流濺物必須及時(shí)清洗，日常若有濺溢調(diào)味品、油等則用抹布擦拭即可。
8、進(jìn)入凈化區(qū)需換軟底鞋。
9、清理時(shí)請(qǐng)用清水或弱堿性洗滌液，日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔；嚴(yán)重污垢時(shí)，使用中性清潔劑，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥，打一層薄蠟。
10、如有條件，光滑的涂層可用亮光蠟定期保養(yǎng)，以永葆美觀。
11、如有起鼓、開(kāi)列、脫層等不良現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)與施工方聯(lián)系。

6.結(jié)語(yǔ)
　　對(duì)于大面積金剛砂的地坪施工,雖然平整度控制難度大，但只要勇于探索、不斷努力、工藝得當(dāng)，操作人員精心施工，各級(jí)質(zhì)檢人員層層把關(guān)，一定可以達(dá)到目標(biāo)值。大面積金剛砂地坪施工，關(guān)鍵是控制好地坪表面的平整度和防止開(kāi)裂。施工中采用槽鋼支模，分倉(cāng)澆注，確保了表面平整度控制在3mm之內(nèi)。同時(shí)，施工中要加強(qiáng)重點(diǎn)工序的動(dòng)態(tài)管理，保證混凝土的施工質(zhì)量。此施工工藝作總結(jié)，供同類(lèi)型廠房地坪施工參考。

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