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做法要求同**次機械鏝刀盤抹，平整度控制指標為lmm一2mm。硬化劑鏝刀盤抹收光及邊角人工壓抹收光。
技術(shù)質(zhì)量要求：機械手負責對大面積壓實、打抹和收光。抹壓工人負責對邊角等部位的壓實、打抹和收光，抹壓工人負責對根部、接茬等細部處理平直。質(zhì)量驗收標準：
(1)平整度：2m檢測尺誤差小于2mm。
(2)無麻面、無明顯起伏、無明顯抹痕、針眼每平方米小于或等于5個。
(3)邊角平直，接茬平順，接茬偏離中心線誤差小于2mm。
(4)收光紋理清晰不錯亂，收光均勻一致，無過抹起皮、空鼓顏色發(fā)黑現(xiàn)象。
3施工后期工作、養(yǎng)護
施工后期工作及養(yǎng)護也是質(zhì)量達標的關(guān)鍵。及時組織項目部完成工序進行驗收，對不符合要求的部位做返工處理后，才能進行下道工序施工。掌握二氧化硅專用養(yǎng)護劑用量、涂覆技術(shù)要求。
(1)涂覆表面均勻一致，無遺漏，無滴撒，無氣泡斑紋，接茬順利，養(yǎng)護時間為14d。
(2)切縫：當混凝土達到強度的50％時，一般48h左右即可。即可切分隔縫，不得留置時間太長，否則混凝土地面會收縮開裂。通常分隔縫寬10mm，機械切割縫隙深為厚度的113，間距范圍小于6m。由于預先在縱向預黏聚苯板于混凝土內(nèi)，橫向<聯(lián)系4ooo7o991o>因連續(xù)澆筑混凝土，無法設(shè)置擠塑聚苯板，將采用機械后切割，同時鋼筋網(wǎng)片在縱橫向處切斷，人工在端頭剔鑿部分應加強對分隔縫邊的保護，確保分隔縫的順直、美觀。
(3)填縫：待混凝土強度達到要求后，清理縫間隙，填膠前先用貼紙保護縫兩邊，避免膠體污染面層，縫內(nèi)采用彈性耐候硅酮密封膠填實，與地面持平，填膠完成后揭去保護紙并及時鏟平，避免人員觸碰。

諸多工程實例表明：樓地面起砂是建筑工程施工中的一大通病，只有在原材料的選用上嚴格把關(guān)選用合格材料，施工中控制好每一道工序，做好施工過程的事前、事中控制及事后處理，才可杜絕樓地面起砂的質(zhì)量問題出現(xiàn)。
一、對樓地面起砂產(chǎn)生原因的分析
1.原材料的選用。原材料的選用是不可忽視的關(guān)鍵問題之一，應避免和杜絕使用低標號水泥或存過期結(jié)塊的水泥，這種水泥的膠結(jié)性能較差，影響砂漿或者細石混凝土的面層強度，且不耐磨；過期水泥用于地面面層時，其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導致起砂。
2.樓地面起砂原因。對于面層不要使用細砂，因為粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。砂的粒徑過細，拌和時，水灰比增大，砂漿干縮性大，保水性也差，不利于地面砂漿壓光，地面易裂。砂的含泥量過大，有機物含量超標，影響?zhàn)そY(jié)力，均會引起樓地面起砂
3.水灰比的大小是直接影響強度的一個重要因素。砂漿或細石混凝土的水灰比過大，表面易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，致使水泥漿面層出現(xiàn)無數(shù)毛細孔，它降低了砂漿的密實性，從而使砂漿或細石混凝土的強度降低，不耐磨，容易產(chǎn)生起砂。水灰比過小，水泥用量過多，砂漿或細石混凝土比較干硬，不但施工操作困難，干縮大，而且影響質(zhì)量。


做法要求同**次機械鏝刀盤抹，平整度控制指標為lmm一2mm。硬化劑鏝刀盤抹收光及邊角人工壓抹收光。
技術(shù)質(zhì)量要求：機械手負責對大面積壓實、打抹和收光。抹壓工人負責對邊角等部位的壓實、打抹和收光，抹壓工人負責對根部、接茬等細部處理平直。質(zhì)量驗收標準：
(1)平整度：2m檢測尺誤差小于2mm。
(2)無麻面、無明顯起伏、無明顯抹痕、針眼每平方米小于或等于5個。
(3)邊角平直，接茬平順，接茬偏離中心線誤差小于2mm。
(4)收光紋理清晰不錯亂，收光均勻一致，無過抹起皮、空鼓顏色發(fā)黑現(xiàn)象。
3施工后期工作、養(yǎng)護
施工后期工作及養(yǎng)護也是質(zhì)量達標的關(guān)鍵。及時組織項目部完成工序進行驗收，對不符合要求的部位做返工處理后，才能進行下道工序施工。掌握二氧化硅專用養(yǎng)護劑用量、涂覆技術(shù)要求。
(1)涂覆表面均勻一致，無遺漏，無滴撒，無氣泡斑紋，接茬順利，養(yǎng)護時間為14d。
(2)切縫：當混凝土達到強度的50％時，一般48h左右即可。即可切分隔縫，不得留置時間太長，否則混凝土地面會收縮開裂。通常分隔縫寬10mm，機械切割縫隙深為厚度的113，間距范圍小于6m。由于預先在縱向預黏聚苯板于混凝土內(nèi)，橫向<聯(lián)系4ooo7o991o>因連續(xù)澆筑混凝土，無法設(shè)置擠塑聚苯板，將采用機械后切割，同時鋼筋網(wǎng)片在縱橫向處切斷，人工在端頭剔鑿部分應加強對分隔縫邊的保護，確保分隔縫的順直、美觀。
(3)填縫：待混凝土強度達到要求后，清理縫間隙，填膠前先用貼紙保護縫兩邊，避免膠體污染面層，縫內(nèi)采用彈性耐候硅酮密封膠填實，與地面持平，填膠完成后揭去保護紙并及時鏟平，避免人員觸碰。

諸多工程實例表明：樓地面起砂是建筑工程施工中的一大通病，只有在原材料的選用上嚴格把關(guān)選用合格材料，施工中控制好每一道工序，做好施工過程的事前、事中控制及事后處理，才可杜絕樓地面起砂的質(zhì)量問題出現(xiàn)。
一、對樓地面起砂產(chǎn)生原因的分析
1.原材料的選用。原材料的選用是不可忽視的關(guān)鍵問題之一，應避免和杜絕使用低標號水泥或存過期結(jié)塊的水泥，這種水泥的膠結(jié)性能較差，影響砂漿或者細石混凝土的面層強度，且不耐磨；過期水泥用于地面面層時，其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導致起砂。
2.樓地面起砂原因。對于面層不要使用細砂，因為粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。砂的粒徑過細，拌和時，水灰比增大，砂漿干縮性大，保水性也差，不利于地面砂漿壓光，地面易裂。砂的含泥量過大，有機物含量超標，影響?zhàn)そY(jié)力，均會引起樓地面起砂
3.水灰比的大小是直接影響強度的一個重要因素。砂漿或細石混凝土的水灰比過大，表面易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，致使水泥漿面層出現(xiàn)無數(shù)毛細孔，它降低了砂漿的密實性，從而使砂漿或細石混凝土的強度降低，不耐磨，容易產(chǎn)生起砂。水灰比過小，水泥用量過多，砂漿或細石混凝土比較干硬，不但施工操作困難，干縮大，而且影響質(zhì)量。


資訊來源：4000709910