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混凝土表而縮縫設(shè)置:表而拋光后，在不爆邊的情況下最早時(shí)間內(nèi)切割，切割時(shí)應(yīng)保證順直、寬窄一致并避免出現(xiàn)毛邊，切割后將槽內(nèi)混凝土**，表面清理干凈后覆蓋保護(hù)�？s縫4-6M，沿柱子間距設(shè)置，寬度柱子中心為準(zhǔn)，深度為20-30mm。混凝土澆筑2-3天，按柱網(wǎng)放出縫寬度線(雙線)，干式切割。日后正常地面使用前用彈性填充料填滿切割縫。
拆模及檢查:拆模在36h左右進(jìn)行，如果氣溫較高(20℃以力可以在24h左右進(jìn)行。拆模原則不破壞混凝土邊角和模板上不夾混凝土為原則。平整度檢查采用2m靠尺檢查，平整度士3mm。
透水混凝土是一種有利于促進(jìn)水循環(huán)，改善城市生態(tài)環(huán)境的環(huán)保型建筑材料。它具有透水性大、強(qiáng)度高、施工簡便等特點(diǎn)，可鋪筑成五彩繽紛的彩色透水混凝土地面。
透水混凝土是由單粒級(jí)骨料、水泥、無機(jī)顏料、強(qiáng)固劑和水經(jīng)特定比例經(jīng)攪拌工藝加工而成的半流動(dòng)態(tài)混凝 土，有時(shí)也可加入少量砂。并用專用機(jī)械現(xiàn)場攤鋪而成的高透水率、高強(qiáng)度、環(huán)保型地面鋪裝材料。
透水混凝土強(qiáng)固劑又名增強(qiáng)劑采用國外純進(jìn)口配方及合成工藝設(shè)備加工而成的一種粉體材料；強(qiáng)固劑具有改善透水混 凝土中集料間的粘結(jié)性能,參與水泥水化反應(yīng)形成高分子聚合物，大幅度提高骨料間的“點(diǎn)粘接”強(qiáng)度，同時(shí)起到減水和緩凝的 作用，以使混凝土料在施工時(shí)具有適宜的粘聚性而 不流淌封底；透水混凝土專用聚合物強(qiáng)固劑還**地提高了混合料的潤 滑性和塑化性能以更有利于大面積攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。最終提高透水混凝土抗壓和承載效果。
透水混凝土強(qiáng)固劑和水泥、<聯(lián)系電話:400-0709-910>石子、水一起加入到攪拌機(jī)，象普通混凝土一樣攪拌即可達(dá)到需要的施工和易性和強(qiáng)度 ，摻加水泥用量4%的睿龍強(qiáng)固劑透水混凝土，承載力可達(dá)到35MPa。它主要適用于新建、擴(kuò)建、改建的城鎮(zhèn)道路工程、室外工程、園林工程中的輕荷載道路、廣場和停車場等的路面。
透水混凝土施工流程如下：
a. 基層處理：清掃基層表面，表面應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤濕基層表面。
b. 布料：透水混凝土攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。透水混凝土采用人工布料時(shí)，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲。透水混凝土攤鋪時(shí)間長于30min或遇大風(fēng)天氣時(shí)，現(xiàn)場混凝土要及時(shí)覆蓋塑料布，防止透水混凝土水分過快散失。
c. 振搗：素色層透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進(jìn)行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，對(duì)缺料的地方及時(shí)補(bǔ)料，并用透水混凝土專用設(shè)備進(jìn)行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。

混凝土表而縮縫設(shè)置:表而拋光后，在不爆邊的情況下最早時(shí)間內(nèi)切割，切割時(shí)應(yīng)保證順直、寬窄一致并避免出現(xiàn)毛邊，切割后將槽內(nèi)混凝土**，表面清理干凈后覆蓋保護(hù)�？s縫4-6M，沿柱子間距設(shè)置，寬度柱子中心為準(zhǔn)，深度為20-30mm�；炷�土澆筑2-3天，按柱網(wǎng)放出縫寬度線(雙線)，干式切割。日后正常地面使用前用彈性填充料填滿切割縫。
拆模及檢查:拆模在36h左右進(jìn)行，如果氣溫較高(20℃以力可以在24h左右進(jìn)行。拆模原則不破壞混凝土邊角和模板上不夾混凝土為原則。平整度檢查采用2m靠尺檢查，平整度士3mm。
透水混凝土是一種有利于促進(jìn)水循環(huán)，改善城市生態(tài)環(huán)境的環(huán)保型建筑材料。它具有透水性大、強(qiáng)度高、施工簡便等特點(diǎn)，可鋪筑成五彩繽紛的彩色透水混凝土地面。
透水混凝土是由單粒級(jí)骨料、水泥、無機(jī)顏料、強(qiáng)固劑和水經(jīng)特定比例經(jīng)攪拌工藝加工而成的半流動(dòng)態(tài)混凝 土，有時(shí)也可加入少量砂。并用專用機(jī)械現(xiàn)場攤鋪而成的高透水率、高強(qiáng)度、環(huán)保型地面鋪裝材料。
透水混凝土強(qiáng)固劑又名增強(qiáng)劑采用國外純進(jìn)口配方及合成工藝設(shè)備加工而成的一種粉體材料；強(qiáng)固劑具有改善透水混 凝土中集料間的粘結(jié)性能,參與水泥水化反應(yīng)形成高分子聚合物，大幅度提高骨料間的“點(diǎn)粘接”強(qiáng)度，同時(shí)起到減水和緩凝的 作用，以使混凝土料在施工時(shí)具有適宜的粘聚性而 不流淌封底；透水混凝土專用聚合物強(qiáng)固劑還**地提高了混合料的潤 滑性和塑化性能以更有利于大面積攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。最終提高透水混凝土抗壓和承載效果。
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透水混凝土施工流程如下：
a. 基層處理：清掃基層表面，表面應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤濕基層表面。
b. 布料：透水混凝土攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。透水混凝土采用人工布料時(shí)，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲。透水混凝土攤鋪時(shí)間長于30min或遇大風(fēng)天氣時(shí)，現(xiàn)場混凝土要及時(shí)覆蓋塑料布，防止透水混凝土水分過快散失。
c. 振搗：素色層透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進(jìn)行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，對(duì)缺料的地方及時(shí)補(bǔ)料，并用透水混凝土專用設(shè)備進(jìn)行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。

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