一、開機(jī)順序<>

先開水泵，當(dāng)水從洗礦設(shè)備出口流出時，開前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗(1、2、3)。再開風(fēng)閥，然后開風(fēng)機(jī)、(末煤篩)、上料皮帶機(jī)。<>

二、停機(jī)順序<>

先停上料皮帶機(jī)、(末煤篩)，再停水泵、風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥，正常情況下，提升斗里和脫水分級篩、皮帶機(jī)上沒有物料時再停機(jī)，以免再開機(jī)時造成事故。<>

三、潤滑<>

風(fēng)閥各注油孔每班注一次黃油，提升機(jī)頭部和振動電機(jī)每月注一次黃油。各減速機(jī)和風(fēng)機(jī)，**次換油時間為一個月，第二次，三個月?lián)Q一次;以后，每六個月?lián)Q一次油。注油時，要注意油標(biāo)和油窗的顯示，以免多加和少加。<>

四、操作<>

洗礦設(shè)備視煤種的不同，各閘門應(yīng)增加或減少排料次數(shù)。如含矸率超過百分之二十，提升斗里沒有物料就得排，原則是勤排少放，提升機(jī)頭部裝有安全銷，正常情況下不會斷開，如超出提升量，可能斷開。重新裝上安全銷后，要重新試機(jī)，檢查是否有卡阻現(xiàn)象，如有，應(yīng)排除后，方可生產(chǎn)。<>

五、調(diào)整<>

根據(jù)煤種和物料量的大小，調(diào)整各個煤漿閥(風(fēng)閥)、截至閥(水閥)。正常順序是從進(jìn)料口看**個風(fēng)閥和水閥開大，依次遞減。<>

六、洗礦設(shè)備清理床層<>

每10天清理一次，除去篩底的鐵器和雜物，使各個透氣孔有較好的透氣功能。經(jīng)常檢查各部位的螺栓，看是否有松動現(xiàn)象，如有應(yīng)緊固。<>

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