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廣州防塵地坪施工*** 400-0709-910(請(qǐng)撥打400-0709-910電話，永堅(jiān)地坪公司)

采用分層分段法澆筑砼，有利于砼消化熱的散失，減小內(nèi)外溫差。

環(huán)氧地坪涂料正在得到越來越廣泛的應(yīng)用，作為地坪涂料主導(dǎo)產(chǎn)品環(huán)氧樹脂基的地坪涂料的先進(jìn)品種，它的性能改進(jìn)一直得到人們的重視，對(duì)成膜起重要作用的固化劑的選擇研究最近又有新成果。
用與環(huán)氧基反應(yīng)的固化劑時(shí)，環(huán)氧值高的環(huán)氧樹脂充分固化后的**交聯(lián)密度大。對(duì)腐蝕性介質(zhì)通過涂膜有強(qiáng)的抵擋作用；環(huán)氧值低的環(huán)氧樹脂則相反，但是過高的交聯(lián)密度容易使涂膜發(fā)脆，所以在環(huán)氧樹脂組分中加入了活性稀釋劑。活性稀釋劑能降低漆料黏度，增加施工時(shí)固化劑組分與環(huán)氧樹脂組分的易混勻性，使固化劑對(duì)環(huán)氧樹脂的乳化功能更容易發(fā)揮，而且活性稀釋劑本身又能直接參與與固化劑的反應(yīng)不產(chǎn)生VOC。 固化劑的選擇對(duì)制備水性環(huán)氧地坪涂料至關(guān)重要。水性環(huán)氧涂料為多相體系，環(huán)氧樹脂為分散相，固化劑為連續(xù)相(對(duì)水溶性固化劑而言)。
其固化過程由擴(kuò)散控制，固化反應(yīng)首先在界面上發(fā)生，環(huán)氧顆粒表層的黏度逐漸增大，同時(shí)固化劑逐漸擴(kuò)散到環(huán)氧樹脂中，進(jìn)一步使環(huán)氧樹脂固化。環(huán)氧乳液顆粒粒徑越小，固化則越接近完全；固化劑與環(huán)氧樹脂相容性越好，固化劑越容易向環(huán)氧樹脂內(nèi)擴(kuò)散，有利于固化。常用的水<聯(lián)系電話:400-0709-910>性固化劑有脂肪胺加成物、脂環(huán)胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物等。脂肪胺加成物和脂環(huán)胺加成物適用期短、固化速度太快，環(huán)氧顆粒表層黏度上升過快。不利于固化劑向環(huán)氧顆粒深處擴(kuò)散，固化不完全、漆膜性能不理想。聚酰胺固化劑與環(huán)氧樹脂組分混溶性不好且存在誘導(dǎo)期，用聚酰胺樹脂的加成物則可克服這一缺點(diǎn)。
國內(nèi)選用水溶性的聚酰胺加成物作為本體系的固化劑，該固化劑對(duì)濕混凝土基面的潤濕性良好，能排開水固化。即使在較濕的基面也有很好的固化性能，解決了溶劑性環(huán)氧地坪涂料濕面施工困難的問題。
2.改善配筋，避免應(yīng)力集中，增強(qiáng)抵抗溫度應(yīng)力的能力，孔洞周圍，變斷面轉(zhuǎn)角部位，轉(zhuǎn)角處都會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。為此在孔洞四周增配斜向鋼筋，鋼筋網(wǎng)片，在變 截面作局部處理使截面逐漸過渡，同時(shí)增配抗裂鋼瀝，都能防止裂縫的產(chǎn)生。值得注意的是，配筋要盡可能應(yīng)用小直徑和小間距，按全截面對(duì)稱配置。
3.設(shè)置后澆帶。對(duì)于平面尺寸過大的大體積砼，應(yīng)設(shè)置后澆帶，以減少外約束力和溫度應(yīng)力；同時(shí)也有利于散熱，降低砼的內(nèi)部溫度。
4.做好溫度監(jiān)測(cè)工作，及時(shí)反映溫差，隨時(shí)指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)，控制砼內(nèi)外溫差不超過25℃。
裂縫是砼結(jié)構(gòu)工程普遍存在的問題，不僅影響建筑物的觀感，更重要的是不利于結(jié)構(gòu)的防水和抗?jié)B要求，也降低建筑物的耐久性，甚至于影響結(jié)構(gòu)的承載能力。裂縫 的發(fā)生與發(fā)展有多方面的原因，在提高施工企業(yè)人員素質(zhì)和使用更合理的施工工藝的同時(shí)還要認(rèn)真貫徹事前、事中、事后控制的原則，加大職能部門的監(jiān)管力度，不 為工程留下任何隱患。采用分層分段法澆筑砼，有利于砼消化熱的散失，減小內(nèi)外溫差。

環(huán)氧地坪涂料正在得到越來越廣泛的應(yīng)用，作為地坪涂料主導(dǎo)產(chǎn)品環(huán)氧樹脂基的地坪涂料的先進(jìn)品種，它的性能改進(jìn)一直得到人們的重視，對(duì)成膜起重要作用的固化劑的選擇研究最近又有新成果。
用與環(huán)氧基反應(yīng)的固化劑時(shí)，環(huán)氧值高的環(huán)氧樹脂充分固化后的**交聯(lián)密度大。對(duì)腐蝕性介質(zhì)通過涂膜有強(qiáng)的抵擋作用；環(huán)氧值低的環(huán)氧樹脂則相反，但是過高的交聯(lián)密度容易使涂膜發(fā)脆，所以在環(huán)氧樹脂組分中加入了活性稀釋劑�；钚韵♂寗┠芙档推崃橡ざ龋�增加施工時(shí)固化劑組分與環(huán)氧樹脂組分的易混勻性，使固化劑對(duì)環(huán)氧樹脂的乳化功能更容易發(fā)揮，而且活性稀釋劑本身又能直接參與與固化劑的反應(yīng)不產(chǎn)生VOC。 固化劑的選擇對(duì)制備水性環(huán)氧地坪涂料至關(guān)重要。水性環(huán)氧涂料為多相體系，環(huán)氧樹脂為分散相，固化劑為連續(xù)相(對(duì)水溶性固化劑而言)。
其固化過程由擴(kuò)散控制，固化反應(yīng)首先在界面上發(fā)生，環(huán)氧顆粒表層的黏度逐漸增大，同時(shí)固化劑逐漸擴(kuò)散到環(huán)氧樹脂中，進(jìn)一步使環(huán)氧樹脂固化。環(huán)氧乳液顆粒粒徑越小，固化則越接近完全；固化劑與環(huán)氧樹脂相容性越好，固化劑越容易向環(huán)氧樹脂內(nèi)擴(kuò)散，有利于固化。常用的水<聯(lián)系電話:400-0709-910>性固化劑有脂肪胺加成物、脂環(huán)胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物等。脂肪胺加成物和脂環(huán)胺加成物適用期短、固化速度太快，環(huán)氧顆粒表層黏度上升過快。不利于固化劑向環(huán)氧顆粒深處擴(kuò)散，固化不完全、漆膜性能不理想。聚酰胺固化劑與環(huán)氧樹脂組分混溶性不好且存在誘導(dǎo)期，用聚酰胺樹脂的加成物則可克服這一缺點(diǎn)。
國內(nèi)選用水溶性的聚酰胺加成物作為本體系的固化劑，該固化劑對(duì)濕混凝土基面的潤濕性良好，能排開水固化。即使在較濕的基面也有很好的固化性能，解決了溶劑性環(huán)氧地坪涂料濕面施工困難的問題。
2.改善配筋，避免應(yīng)力集中，增強(qiáng)抵抗溫度應(yīng)力的能力，孔洞周圍，變斷面轉(zhuǎn)角部位，轉(zhuǎn)角處都會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。為此在孔洞四周增配斜向鋼筋，鋼筋網(wǎng)片，在變 截面作局部處理使截面逐漸過渡，同時(shí)增配抗裂鋼瀝，都能防止裂縫的產(chǎn)生。值得注意的是，配筋要盡可能應(yīng)用小直徑和小間距，按全截面對(duì)稱配置。
3.設(shè)置后澆帶。對(duì)于平面尺寸過大的大體積砼，應(yīng)設(shè)置后澆帶，以減少外約束力和溫度應(yīng)力；同時(shí)也有利于散熱，降低砼的內(nèi)部溫度。
4.做好溫度監(jiān)測(cè)工作，及時(shí)反映溫差，隨時(shí)指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)，控制砼內(nèi)外溫差不超過25℃。
裂縫是砼結(jié)構(gòu)工程普遍存在的問題，不僅影響建筑物的觀感，更重要的是不利于結(jié)構(gòu)的防水和抗?jié)B要求，也降低建筑物的耐久性，甚至于影響結(jié)構(gòu)的承載能力。裂縫 的發(fā)生與發(fā)展有多方面的原因，在提高施工企業(yè)人員素質(zhì)和使用更合理的施工工藝的同時(shí)還要認(rèn)真貫徹事前、事中、事后控制的原則，加大職能部門的監(jiān)管力度，不 為工程留下任何隱患。采用分層分段法澆筑砼，有利于砼消化熱的散失，減小內(nèi)外溫差。

環(huán)氧地坪涂料正在得到越來越廣泛的應(yīng)用，作為地坪涂料主導(dǎo)產(chǎn)品環(huán)氧樹脂基的地坪涂料的先進(jìn)品種，它的性能改進(jìn)一直得到人們的重視，對(duì)成膜起重要作用的固化劑的選擇研究最近又有新成果。
用與環(huán)氧基反應(yīng)的固化劑時(shí)，環(huán)氧值高的環(huán)氧樹脂充分固化后的**交聯(lián)密度大。對(duì)腐蝕性介質(zhì)通過涂膜有強(qiáng)的抵擋作用；環(huán)氧值低的環(huán)氧樹脂則相反，但是過高的交聯(lián)密度容易使涂膜發(fā)脆，所以在環(huán)氧樹脂組分中加入了活性稀釋劑�；钚韵♂寗┠芙档推崃橡ざ�，增加施工時(shí)固化劑組分與環(huán)氧樹脂組分的易混勻性，使固化劑對(duì)環(huán)氧樹脂的乳化功能更容易發(fā)揮，而且活性稀釋劑本身又能直接參與與固化劑的反應(yīng)不產(chǎn)生VOC。 固化劑的選擇對(duì)制備水性環(huán)氧地坪涂料至關(guān)重要。水性環(huán)氧涂料為多相體系，環(huán)氧樹脂為分散相，固化劑為連續(xù)相(對(duì)水溶性固化劑而言)。
其固化過程由擴(kuò)散控制，固化反應(yīng)首先在界面上發(fā)生，環(huán)氧顆粒表層的黏度逐漸增大，同時(shí)固化劑逐漸擴(kuò)散到環(huán)氧樹脂中，進(jìn)一步使環(huán)氧樹脂固化。環(huán)氧乳液顆粒粒徑越小，固化則越接近完全；固化劑與環(huán)氧樹脂相容性越好，固化劑越容易向環(huán)氧樹脂內(nèi)擴(kuò)散，有利于固化。常用的水<聯(lián)系電話:400-0709-910>性固化劑有脂肪胺加成物、脂環(huán)胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物等。脂肪胺加成物和脂環(huán)胺加成物適用期短、固化速度太快，環(huán)氧顆粒表層黏度上升過快。不利于固化劑向環(huán)氧顆粒深處擴(kuò)散，固化不完全、漆膜性能不理想。聚酰胺固化劑與環(huán)氧樹脂組分混溶性不好且存在誘導(dǎo)期，用聚酰胺樹脂的加成物則可克服這一缺點(diǎn)。
國內(nèi)選用水溶性的聚酰胺加成物作為本體系的固化劑，該固化劑對(duì)濕混凝土基面的潤濕性良好，能排開水固化。即使在較濕的基面也有很好的固化性能，解決了溶劑性環(huán)氧地坪涂料濕面施工困難的問題。
2.改善配筋，避免應(yīng)力集中，增強(qiáng)抵抗溫度應(yīng)力的能力，孔洞周圍，變斷面轉(zhuǎn)角部位，轉(zhuǎn)角處都會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。為此在孔洞四周增配斜向鋼筋，鋼筋網(wǎng)片，在變 截面作局部處理使截面逐漸過渡，同時(shí)增配抗裂鋼瀝，都能防止裂縫的產(chǎn)生。值得注意的是，配筋要盡可能應(yīng)用小直徑和小間距，按全截面對(duì)稱配置。
3.設(shè)置后澆帶。對(duì)于平面尺寸過大的大體積砼，應(yīng)設(shè)置后澆帶，以減少外約束力和溫度應(yīng)力；同時(shí)也有利于散熱，降低砼的內(nèi)部溫度。
4.做好溫度監(jiān)測(cè)工作，及時(shí)反映溫差，隨時(shí)指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)，控制砼內(nèi)外溫差不超過25℃。
裂縫是砼結(jié)構(gòu)工程普遍存在的問題，不僅影響建筑物的觀感，更重要的是不利于結(jié)構(gòu)的防水和抗?jié)B要求，也降低建筑物的耐久性，甚至于影響結(jié)構(gòu)的承載能力。裂縫 的發(fā)生與發(fā)展有多方面的原因，在提高施工企業(yè)人員素質(zhì)和使用更合理的施工工藝的同時(shí)還要認(rèn)真貫徹事前、事中、事后控制的原則，加大職能部門的監(jiān)管力度，不 為工程留下任何隱患。

資訊來源：4000709910