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剝離脫落等問(wèn)題。但是在一些經(jīng)常受到各種油類侵蝕滲漏的機(jī)床、儀器儀表、機(jī)械制造以及汽車(chē)修理廠等工業(yè)車(chē)間地面，油污很難徹底**。由于水油不相溶，普通的水性環(huán)氧地坪涂料對(duì)此類地面潤(rùn)濕成效不佳，附著力差，很容易造成剝離脫落。同時(shí)這類場(chǎng)所地面機(jī)械磨損厲害，對(duì)地坪涂層的耐磨性有較高的要求。因此開(kāi)發(fā)一款具有耐油污、耐磨、透氣、環(huán)保，同時(shí)附著力好的多功能水性環(huán)氧自流平地坪涂料迫在眉睫。
試驗(yàn)原理
　　本文在普通水性環(huán)氧自流平地坪涂料的基礎(chǔ)上，通過(guò)添加合適及適量的高沸點(diǎn)溶劑、納米氧化鋁和乳化劑，使其具有優(yōu)異的耐油污涂裝、耐磨性能。
原理：當(dāng)基材表面覆蓋涂層后，干燥固化前，涂層中的乳化劑將基材表面沒(méi)有處置干凈的油液進(jìn)行乳化，形成乳狀液，在涂層干燥過(guò)程當(dāng)中，隨著水分的揮發(fā)， 乳狀液從涂層與基材接觸界面向涂層下表面轉(zhuǎn)移。同時(shí)沒(méi)有了油液的阻隔，環(huán)氧樹(shù)脂也會(huì)向下與基材表面接觸，從而與基材牢牢黏合在一起。隨著干燥固化的進(jìn)行， 涂層中的水分越來(lái)越少，而高沸點(diǎn)溶劑則由于極低的揮發(fā)速率將會(huì)在涂層里存留很長(zhǎng)一段時(shí)間；當(dāng)乳狀液進(jìn)入到涂層下表面后，高沸點(diǎn)溶劑將溶解乳狀液，并隨著干 燥的進(jìn)行將其帶到涂層內(nèi)部。當(dāng)涂膜完全干燥以后會(huì)在涂膜中存留較多開(kāi)放的微孔，使涂膜具有透氣性。當(dāng)滲<聯(lián)系電話:400-0709-910>入到基材內(nèi)部的油分子向上揮發(fā)的時(shí)候，能夠通過(guò)涂膜 中的微孔揮發(fā)到空氣中，不會(huì)對(duì)涂膜與基材之間的黏結(jié)造成影響，從而解決了普通水性環(huán)氧地坪涂料對(duì)有油污基材潤(rùn)濕難、附著力差的問(wèn)題；同時(shí)納米氧化鋁的加入，給涂層供給了優(yōu)異的耐磨性和硬度。
試驗(yàn)與測(cè)試
　　1.普通水性環(huán)氧自流平地坪涂料配方
　　普通水性環(huán)氧自流平地坪涂料配方如表1所示。


表1 普通水性環(huán)氧自流平地坪涂料配方


配方配比為：m(甲組分)∶m(乙組分)∶m(丙組分)=1∶1∶0.5。
　2.添加納米氧化鋁對(duì)涂膜耐磨性影響
　　從上述試驗(yàn)結(jié)果能夠看出，納米氧化鋁的加入對(duì)提高耐磨性能有非常明顯的成效，納米氧化鋁添加量越高耐磨性就越好，但當(dāng)納米氧化鋁含量超過(guò)7%后對(duì)耐磨性提高則不是很明顯。所以，從經(jīng)濟(jì)和性能兩個(gè)方面思索，我們認(rèn)為7%為相比合理的添加量。
3.添加高沸點(diǎn)溶劑和乳化劑對(duì)涂膜耐油污涂裝性能影響
剝離脫落等問(wèn)題。但是在一些經(jīng)常受到各種油類侵蝕滲漏的機(jī)床、儀器儀表、機(jī)械制造以及汽車(chē)修理廠等工業(yè)車(chē)間地面，油污很難徹底**。由于水油不相溶，普通的水性環(huán)氧地坪涂料對(duì)此類地面潤(rùn)濕成效不佳，附著力差，很容易造成剝離脫落。同時(shí)這類場(chǎng)所地面機(jī)械磨損厲害，對(duì)地坪涂層的耐磨性有較高的要求。因此開(kāi)發(fā)一款具有耐油污、耐磨、透氣、環(huán)保，同時(shí)附著力好的多功能水性環(huán)氧自流平地坪涂料迫在眉睫。
試驗(yàn)原理
　　本文在普通水性環(huán)氧自流平地坪涂料的基礎(chǔ)上，通過(guò)添加合適及適量的高沸點(diǎn)溶劑、納米氧化鋁和乳化劑，使其具有優(yōu)異的耐油污涂裝、耐磨性能。
原理：當(dāng)基材表面覆蓋涂層后，干燥固化前，涂層中的乳化劑將基材表面沒(méi)有處置干凈的油液進(jìn)行乳化，形成乳狀液，在涂層干燥過(guò)程當(dāng)中，隨著水分的揮發(fā)， 乳狀液從涂層與基材接觸界面向涂層下表面轉(zhuǎn)移。同時(shí)沒(méi)有了油液的阻隔，環(huán)氧樹(shù)脂也會(huì)向下與基材表面接觸，從而與基材牢牢黏合在一起。隨著干燥固化的進(jìn)行， 涂層中的水分越來(lái)越少，而高沸點(diǎn)溶劑則由于極低的揮發(fā)速率將會(huì)在涂層里存留很長(zhǎng)一段時(shí)間；當(dāng)乳狀液進(jìn)入到涂層下表面后，高沸點(diǎn)溶劑將溶解乳狀液，并隨著干 燥的進(jìn)行將其帶到涂層內(nèi)部。當(dāng)涂膜完全干燥以后會(huì)在涂膜中存留較多開(kāi)放的微孔，使涂膜具有透氣性。當(dāng)滲<聯(lián)系電話:400-0709-910>入到基材內(nèi)部的油分子向上揮發(fā)的時(shí)候，能夠通過(guò)涂膜 中的微孔揮發(fā)到空氣中，不會(huì)對(duì)涂膜與基材之間的黏結(jié)造成影響，從而解決了普通水性環(huán)氧地坪涂料對(duì)有油污基材潤(rùn)濕難、附著力差的問(wèn)題；同時(shí)納米氧化鋁的加入，給涂層供給了優(yōu)異的耐磨性和硬度。
試驗(yàn)與測(cè)試
　　1.普通水性環(huán)氧自流平地坪涂料配方
　　普通水性環(huán)氧自流平地坪涂料配方如表1所示。


表1 普通水性環(huán)氧自流平地坪涂料配方


配方配比為：m(甲組分)∶m(乙組分)∶m(丙組分)=1∶1∶0.5。
　2.添加納米氧化鋁對(duì)涂膜耐磨性影響
　　從上述試驗(yàn)結(jié)果能夠看出，納米氧化鋁的加入對(duì)提高耐磨性能有非常明顯的成效，納米氧化鋁添加量越高耐磨性就越好，但當(dāng)納米氧化鋁含量超過(guò)7%后對(duì)耐磨性提高則不是很明顯。所以，從經(jīng)濟(jì)和性能兩個(gè)方面思索，我們認(rèn)為7%為相比合理的添加量。
3.添加高沸點(diǎn)溶劑和乳化劑對(duì)涂膜耐油污涂裝性能影響
剝離脫落等問(wèn)題。但是在一些經(jīng)常受到各種油類侵蝕滲漏的機(jī)床、儀器儀表、機(jī)械制造以及汽車(chē)修理廠等工業(yè)車(chē)間地面，油污很難徹底**。由于水油不相溶，普通的水性環(huán)氧地坪涂料對(duì)此類地面潤(rùn)濕成效不佳，附著力差，很容易造成剝離脫落。同時(shí)這類場(chǎng)所地面機(jī)械磨損厲害，對(duì)地坪涂層的耐磨性有較高的要求。因此開(kāi)發(fā)一款具有耐油污、耐磨、透氣、環(huán)保，同時(shí)附著力好的多功能水性環(huán)氧自流平地坪涂料迫在眉睫。
試驗(yàn)原理
　　本文在普通水性環(huán)氧自流平地坪涂料的基礎(chǔ)上，通過(guò)添加合適及適量的高沸點(diǎn)溶劑、納米氧化鋁和乳化劑，使其具有優(yōu)異的耐油污涂裝、耐磨性能。
原理：當(dāng)基材表面覆蓋涂層后，干燥固化前，涂層中的乳化劑將基材表面沒(méi)有處置干凈的油液進(jìn)行乳化，形成乳狀液，在涂層干燥過(guò)程當(dāng)中，隨著水分的揮發(fā)， 乳狀液從涂層與基材接觸界面向涂層下表面轉(zhuǎn)移。同時(shí)沒(méi)有了油液的阻隔，環(huán)氧樹(shù)脂也會(huì)向下與基材表面接觸，從而與基材牢牢黏合在一起。隨著干燥固化的進(jìn)行， 涂層中的水分越來(lái)越少，而高沸點(diǎn)溶劑則由于極低的揮發(fā)速率將會(huì)在涂層里存留很長(zhǎng)一段時(shí)間；當(dāng)乳狀液進(jìn)入到涂層下表面后，高沸點(diǎn)溶劑將溶解乳狀液，并隨著干 燥的進(jìn)行將其帶到涂層內(nèi)部。當(dāng)涂膜完全干燥以后會(huì)在涂膜中存留較多開(kāi)放的微孔，使涂膜具有透氣性。當(dāng)滲<聯(lián)系電話:400-0709-910>入到基材內(nèi)部的油分子向上揮發(fā)的時(shí)候，能夠通過(guò)涂膜 中的微孔揮發(fā)到空氣中，不會(huì)對(duì)涂膜與基材之間的黏結(jié)造成影響，從而解決了普通水性環(huán)氧地坪涂料對(duì)有油污基材潤(rùn)濕難、附著力差的問(wèn)題；同時(shí)納米氧化鋁的加入，給涂層供給了優(yōu)異的耐磨性和硬度。
試驗(yàn)與測(cè)試
　　1.普通水性環(huán)氧自流平地坪涂料配方
　　普通水性環(huán)氧自流平地坪涂料配方如表1所示。


表1 普通水性環(huán)氧自流平地坪涂料配方


配方配比為：m(甲組分)∶m(乙組分)∶m(丙組分)=1∶1∶0.5。
　2.添加納米氧化鋁對(duì)涂膜耐磨性影響
　　從上述試驗(yàn)結(jié)果能夠看出，納米氧化鋁的加入對(duì)提高耐磨性能有非常明顯的成效，納米氧化鋁添加量越高耐磨性就越好，但當(dāng)納米氧化鋁含量超過(guò)7%后對(duì)耐磨性提高則不是很明顯。所以，從經(jīng)濟(jì)和性能兩個(gè)方面思索，我們認(rèn)為7%為相比合理的添加量。
3.添加高沸點(diǎn)溶劑和乳化劑對(duì)涂膜耐油污涂裝性能影響


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