混凝土是目前世界上用量最多、應用最廣泛的人工制造的建筑材料。砂石業(yè)同其它建材行業(yè)一樣發(fā)展很快。現(xiàn)階段，由于工程用砂量日益增多，導致天然采砂作業(yè)供應的砂石骨料很難滿足市場的需求。而作為砂石生產(chǎn)線中的重要組成部分的制砂機，由于其在整個機制砂生產(chǎn)中的重要地位，所以其構(gòu)件的穩(wěn)固與耐用就顯得舉足輕重。業(yè)界認為，制砂機對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是其重要構(gòu)件，其工作的穩(wěn)定性決定著與之相關(guān)的輸送機、給料機、分選機等的工作效率。
維科重工機械有限公司研發(fā)生產(chǎn)了各種人工制砂的全套設備，其主要包括：新型制砂機，VSI制砂機，PCL制砂機等，其制砂生產(chǎn)線的基本設備是：振動給料機，顎式破碎機，反擊式破碎機，制砂機，圓振動篩，洗砂機等。其帶動了人工砂的發(fā)展，推動了建設市場形勢發(fā)展的需要。
一般情況下，制砂機傳動多采用單電機或雙電機驅(qū)動的皮帶傳念頭構(gòu)(75kw以上，為雙電機傳動)，雙電機驅(qū)動兩臺電念頭分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。
當我們知道了制砂機工作機理后，可以有側(cè)重地進行工作流程上的優(yōu)化。
1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。
2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應調(diào)整電念頭接線。
3、制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料制砂機給料；破碎機必需空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
4、入料顆粒嚴格按劃定要求，禁止大于劃定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中央入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。
5、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電念頭。
6、制砂機給料力求連續(xù)平均。
7、制砂機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應泊車檢查。
8、機器的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂。
9、為保證制砂機節(jié)能**，制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力平均，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。按期停機打開觀察門觀察制砂機內(nèi)部磨損情況，中央入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁制砂機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。制砂機每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉(zhuǎn)動靈活。
除此之外，采用高機能的葉輪也是必不可少的。為了增加制砂機的使用壽命，維科重工機械有限公司已研制成功利用高錳鋼結(jié)構(gòu)，改善了渦流旋轉(zhuǎn)方式、發(fā)射速度可自適應調(diào)節(jié)的新型葉輪裝置。其工藝效能可以達到普通制砂機的1.2-1.5倍，因為采用高耐磨結(jié)構(gòu)和優(yōu)化后的上下襯板，可以**延長制砂機的使用壽命，為用戶節(jié)省資金和回收成本。
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資訊來源：
成都銳通
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