球磨機(jī)http://www.hnxuantie.com/qmj.html筒體開裂一般是由兩方面的原因引起的：
其一是筒體本身焊接質(zhì)量低劣或筒體鋼板質(zhì)量不符合要求，彎曲強(qiáng)度不夠，疲勞斷裂；其二是生產(chǎn)過程中提高磨機(jī)的裝載量后，使筒體鋼板受力超過設(shè)計(jì)規(guī)范，或其他原因超載引起筒體出現(xiàn)斷裂或裂縫。有些使用期較長(zhǎng)的磨機(jī)，由于筒體內(nèi)個(gè)別部位磨損嚴(yán)重，也會(huì)造成筒體強(qiáng)度不夠，出現(xiàn)裂縫。
正確的處理方法是：
①清洗裂縫處的鋼板，找到裂縫的兩個(gè)端點(diǎn)，在端點(diǎn)處各鉆一個(gè)５ ～６ｍｍ 的通孔，作為止裂孔，避免裂縫繼續(xù)延伸。
②用空氣劈槍或電弧氣割將裂縫內(nèi)外兩面鋼板打成６０°的三角槽。為了減少筒體變形，雙面坡口的槽底應(yīng)相距２ｍｍ，不要打通。
③選用４１ 號(hào)焊條（或其他相應(yīng)牌號(hào)的焊條）在烘箱內(nèi)烘到２５０℃，取出后立即在筒體內(nèi)壁三角形槽里焊兩層，然后把筒體外壁三角形槽焊滿。
④將筒體內(nèi)壁已焊上的兩層劈掉，重新焊滿。
⑤如果裂縫過長(zhǎng)應(yīng)分段施焊。
對(duì)筒體因多年使用磨損而出現(xiàn)的裂縫，修理時(shí)應(yīng)在原來(lái)筒體上包上一層１６～２０ｍｍ（應(yīng)視原筒體鋼板厚度而定）的鋼板，鋼板本身沿磨機(jī)軸線方向的接口
采用單面焊接。鋼板與筒體的聯(lián)接采用鉚釘沿鋼板的兩端邊緣鉚上２ ～３ 圈，禁
用電焊，否則在搭接處的焊縫容易開裂。
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